CN211102257U - 一种三头激光落料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三头激光落料设备，其包括安装平台、第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机，安装平台包括第一安装区和第二安装区，第一激光切割机和第二激光切割机均滑动安装在第一安装区内，第一激光切割机和第二激光切割机对通过第一安装区的板材进行落料切割，第三激光切割机滑动安装在第二安装区内，通过第三激光切割机在第二安装区对通过第一区的板材进行落料切割，第三激光切割机主要用于对第一激光切割机和第二激光切割机加工过后的板材进行进一步补充加工，以形成一个或若干个完整工件；使得第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机呈品字型的布局方式安装平台上，通过分工协作，提高本设备的切割效率。

Description

一种三头激光落料设备

技术领域

本实用新型新型涉及激光切割机领域，具体涉及一种三头激光落料设备。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

申请号为CN201610775557.1的专利公开了一种具有三个激光切割头的激光切割机，包括激光切割台，所述激光切割台右上端设有第一激光切割机，所述激光切割台左上端两侧分别设有第二激光切割机，所述两个第二激光切割机是分别独立工作的；该激光切割机存在以下几点不足之处，(1)用于安装第二激光切割机的导向轨采用简支梁的形式固定安装在激光切割台上，采用上述安装方式时，激光切割机在移动至导向轨的极限位置时，导向轨受到激光切割机的重力影响发生变形，导致切割精度受到影响，并且在导向轨的端部未设置限位件，容易使得激光切割机移出导向轨之外，导致设备损坏；(2)用于对激光切割机进行移动的传动部件(齿轮齿条等)均裸露在外部，位于设备边缘的传动部件容易对设备操作人员造成伤害。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三头激光落料设备，用于改善激光切割机的安装方式，提高激光切割机切割精度，并且本设备可以保证操作人员生命财产安全。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

三头激光落料设备，其特征在于，包括安装平台、第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机，安装平台包括第一安装区和第二安装区，第一激光切割机和第二激光切割机均滑动安装在第一安装区内，第三激光切割机滑动安装在第二安装区内，第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机相互独立工作，以实现对同一工件不同区域的独立加工；

进一步的，在第一安装区内设有第一安装支架和第二安装支架，第一激光切割机横梁的两端分别与第一安装支架和第二安装支架滑动连接，第二激光切割机横梁的两端分别与第一安装支架和第二安装支架的两端滑动连接，第二安装区内设有第三安装支架和第四安装支架，第三激光切割机横梁的两端分别与第三安装支架和第四安装支架滑动连接。

进一步的，在第一安装支架、第二安装支架、第三安装支架和第四安装支架的外侧均设有伺服驱动安装槽，在部件安装槽内安装有伺服驱动齿条。

进一步的，第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机的结构相同，均包括端部伺服驱动组件、激光伺服驱动组件和横梁，在横梁的两端均固定连接有端部伺服驱动组件，端部伺服驱动组件分别滑动安装在第一安装支架和第二安装支架上，激光伺服驱动组件滑动安装在横梁上。

进一步的，端部伺服驱动组件包括端部滑块、端部伺服驱动电机和端部伺服驱动齿轮，端部滑块滑动安装在第一安装支架上，端部伺服驱动电机固定安装在端部滑块上，端部伺服驱动齿轮与端部伺服驱动电机固定连接，位于横梁两端的端部伺服驱动电机的转速一致。

进一步的，激光伺服驱动组件包括激光滑块、激光伺服驱动齿轮和激光伺服驱动电机，在激光滑块上固定安装有激光切割头，激光滑块滑动安装在横梁上，激光伺服驱动电机固定安装在激光滑块上，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动电机固定连接。

进一步的，在支架横梁上固定安装有激光伺服驱动导轨和激光伺服驱动齿条，激光伺服驱动导轨与激光滑块滑动连接，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动齿条相互啮合。

进一步的，在横梁上安装有两个激光伺服驱动导轨，激光伺服驱动齿条安装在相邻的激光伺服驱动导轨之间。

进一步的，在第一安装支架、第二安装支架、第三安装支架和第四安装支架的伺服驱动安装槽对应位置的上端面设有电机行程槽，端部伺服驱动组件穿过电机行程槽与伺服驱动齿条连接。

进一步的，在安装平台的下方设有进料板，进料板在第一安装区和第二安装区对应的位置上设有落料槽。

本实用新型的有益效果是，(1)通过第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机分别独立对其对应的加工区域内的带切割件进行切割落料，实现一次生产三个零件不同的零件，有效提高生产效率。

(2)使得第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机呈简支梁的方式安装平台上，减小用于安装激光切割机的导轨的形变程度，从而提高激光切割机切割精度。

(3)将伺服驱动齿条内置在安装支架内，可以使得本设备更为精简，并且内置后的伺服驱动齿条可以防止传动机构对人体产生伤害，提高本设备的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A处的局部放大图。

附图标记：安装平台1，第一激光切割机2，第二激光切割机3，第三激光切割机4，第一安装区5，第二安装区6，第一安装支架7，第二安装支架8，第三安装支架9，第四安装支架10，伺服驱动安装槽11，伺服驱动齿条12，端部伺服驱动组件13，激光伺服驱动组件14，横梁15，端部滑块16，端部伺服驱动电机17，端部伺服驱动齿轮18，激光滑块19，激光切割头20，激光伺服驱动电机22，激光伺服驱动导轨23，激光伺服驱动齿条24，电机行程槽25，工作一区26，工作二区27，中心线28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

实施例一：

如图1所示，三头激光落料设备包括安装平台1、第一激光切割机2、第二激光切割机3和第三激光切割机4，第一激光切割机2、第二激光切割机3和第三激光切割机4相互独立工作，以实现对同一工件(如板材)不同区域的独立加工，从而快速在不同的加工区域内成形不同的切割零件，提高工作效率，安装平台1包括第一安装区5和第二安装区6，第一激光切割机2和第二激光切割机3均滑动安装在第一安装区5内，通过第一激光切割机2和第二激光切割机3对第一安装区5对应位置的板材进行落料切割，提高第一安装区5对应位置上板材的加工速度，第三激光切割机4滑动安装在第二安装区6内，通过第三激光切割机4对第二安装区6对应位置的板材进行落料切割，第三激光切割机4主要用于对第一激光切割机2和第二激光切割机3加工完成后的板材进行进一步加工，优选的，第一安装区5沿中心线28分隔为两个不同的加工区域Y1、Y2，第一激光切割机2和第二激光切割机3分别安装在两个上述加工区域内，从而对上述两个不同加工区域内的板材进行落料切割，便于对第一安装区5对应位置上的工件进行切割，从而提高切割效率，进一步的，所述中心线与待切割板材的进料方向一致；

在第一安装区5内设有第一安装支架7和第二安装支架8，第一激光切割机2的横梁两端分别与第一安装支架7和第二安装支架8滑动连接，第二激光切割机2的横梁两端分别与第一安装支架7和第二安装支架8的两端滑动连接，第二安装区6内设有第三安装支架9和第四安装支架10，第三激光切割机4的横梁两端分别与第三安装支架9和第四安装支架10滑动连接，从而使得第一激光切割机2、第二激光切割机3和第三激光切割机4呈简支梁的方式安装平台1上，减小用于安装激光切割机的导轨的形变程度，从而提高激光切割机切割精度。第一安装支架7、第二安装支架8、第三安装支架9和第四安装支架10的结构相同，且外侧均设有伺服驱动安装槽11，所述外侧是指安装支架背离安装区的一侧，在部件安装槽11内安装有伺服驱动齿条12，通过将伺服驱动齿条12内置在安装槽11内，可以使得本设备更为精简，并且内置后的伺服驱动齿条12可以防止传动机构对人体产生伤害，提高本设备的安全性能。

第一激光切割机2、第二激光切割机3和第三激光切割机4的结构相同，均包括用于驱动激光切割机沿安装支架的方向移动的端部伺服驱动组件13、用于驱动切割机沿横梁的方向移动的激光伺服驱动组件14和用于安装激光切割头的横梁支架横梁15，横梁支架横梁15的两端均固定连接有端部伺服驱动组件13，第一激光切割机2和第二激光切割机3的端部伺服驱动组件13分别滑动安装在第一安装支架7和第二安装支架8上，第三激光切割机4的端部伺服驱动组件13分别滑动安装在第三安装支架和第四安装支架10上，激光伺服驱动组件14滑动安装在横梁15上，使得激光切割头可以沿着安装支架和横梁的方向移动，从而便于激光切割头对第一安装区5和第二安装区6内的板材进行切割落料。

如图2所示，端部伺服驱动组件13包括端部滑块16、端部伺服驱动电机17和端部伺服驱动齿轮18，端部滑块16滑动安装在第一安装支架7上，端部伺服驱动电机17固定安装在端部滑块16上，端部伺服驱动齿轮18与端部伺服驱动电机17固定连接，端部伺服驱动齿轮18与伺服驱动齿条12相互啮合，通过端部伺服驱动电机17驱动端部伺服驱动组件13移动，优选的，位于横梁15两端的端部伺服驱动电机17的转速一致，从而保证激光切割机的平动。

激光伺服驱动组件14包括激光滑块19、激光伺服驱动齿轮和激光伺服驱动电机22，在激光滑块19上固定安装有激光切割头20，激光切滑块19滑动安装在横梁15上，激光伺服驱动电机22固定安装在激光滑块19上，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动电机22固定连接，通过激光伺服驱动电机22驱动激光滑块19进行滑动，从而使得激光切割头20的相对位置发生移动，第一激光切割机2、第二激光切割机3和第三激光切割机4内均包含有激光切割头20，每个激光切割机的激光切割头20可以相互独立运行，即，不同激光切割头20具有独立的端部伺服驱动组件13和激光伺服驱动组件14，从而实现对不同的激光切割头20进行独立控制。

在横梁15上固定安装有激光伺服驱动导轨23和激光伺服驱动齿条24，激光伺服驱动导轨23与激光滑块19滑动连接，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动齿条24相互啮合，优选的，在横梁15上安装有两个激光伺服驱动导轨23，激光伺服驱动齿条24安装在相邻的激光伺服驱动导轨23之间，激光伺服驱动导轨23对激光伺服驱动齿条24进行防护，从而进一步提高本设备的安全性能。

在第一安装支架7、第二安装支架8、第三安装支架9和第四安装支架10的伺服驱动安装槽11对应位置的上端面设有电机行程槽25，端部伺服驱动组件13穿过电机行程槽11与伺服驱动齿条12连接，通过电机行程槽25的设置，可以防止伺服驱动电机与支架横梁之间发生干涉。

在第一安装区5和第二安装区6对应的位置上位置上设有切割平台，切割平台与第一安装区5和第二安装区6分别对应为工作一区26和工作二区27用于各自区域的切割落料。

综上所述，通过第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机分别独立对通过其加工区域的带料进行切割落料，通过路径拼接，实现一次生产一个或若干个零件，有效提高生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种三头激光落料设备，其特征在于，包括安装平台、第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机，安装平台包括第一安装区和第二安装区，第一激光切割机和第二激光切割机均滑动安装在第一安装区内，第三激光切割机滑动安装在第二安装区内，第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机相互独立工作，以实现对同一工件不同区域的独立加工；

在第一安装区内设有第一安装支架和第二安装支架，第一激光切割机的两端分别与第一安装支架和第二安装支架滑动连接，第二激光切割机的两端也分别与第一安装支架和第二安装支架的两端滑动连接，第二安装区内设有第三安装支架和第四安装支架，第三激光切割机的两端分别与第三安装支架和第四安装支架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的三头激光落料设备，其特征在于，在第一安装支架、第二安装支架、第三安装支架和第四安装支架均加工有伺服驱动安装槽，在伺服驱动安装槽内安装有直线导轨和伺服驱动伺服驱动齿条。

3.根据权利要求1所述的三头激光落料设备，其特征在于，第一激光切割机、第二激光切割机和第三激光切割机的结构相同，均包括端部伺服驱动伺服驱动组件、激光伺服驱动伺服驱动组件和支架横梁，在支架横梁的两端均固定连接有端部伺服驱动伺服驱动组件，端部伺服驱动伺服驱动组件分别滑动安装在第一安装支架和第二安装支架上，激光伺服驱动伺服驱动组件滑动安装在支架横梁上。

4.根据权利要求3所述的三头激光落料设备，其特征在于，端部伺服驱动组件包括端部滑块、端部伺服驱动电机和端部伺服驱动齿轮，端部滑块滑动安装在安装支架上，端部伺服驱动电机固定安装在端部滑块上，端部伺服驱动齿轮与端部伺服驱动电机固定连接。

5.根据权利要求4所述的三头激光落料设备，其特征在于，位于支架横梁两端的端部伺服驱动电机的转速一致。

6.根据权利要求3所述的三头激光落料设备，其特征在于，激光伺服驱动组件包括激光滑块、激光伺服驱动齿轮和激光伺服驱动电机，在激光滑块上固定安装有激光切割头，激光滑块滑动安装在横梁上，激光伺服驱动电机固定安装在激光滑块上，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动电机固定连接。

7.根据权利要求6所述的三头激光落料设备，其特征在于，在横梁上固定安装有激光伺服驱动导轨和激光伺服驱动齿条，激光伺服驱动导轨与激光滑块滑动连接，激光伺服驱动齿轮与激光伺服驱动齿条相互啮合。

8.根据权利要求7所述的三头激光落料设备，其特征在于，在横梁上安装有两个激光伺服驱动导轨，激光伺服驱动齿条安装在相邻的激光伺服驱动导轨之间。

9.根据权利要求2所述的三头激光落料设备，其特征在于，在第一安装支架、第二安装支架、第三安装支架和第四安装支架的伺服驱动安装槽对应位置的上端面设有电机行程槽。

10.根据权利要求1所述的三头激光落料设备，其特征在于，在第一安装区和第二安装区对应的位置上设有切割平台。

Images