CN208527834U - 一种冲压件自动化精益生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件自动化精益生产线，包括数控冲床，所述数控冲床的一侧固定安装有裁切机构，所述数控冲床的中部固定安装有传送机构，所述传送机构的下端固定安装有支撑柱，所述数控冲床的前端外表面谷底囊状有透明观察口，所述数控冲床的上端外表面固定安装有模具顶壳，所述数控冲床的另一侧固定安装有控制柜，所述控制柜的一侧固定安装有校平机构。本实用新型所述的一种冲压件自动化精益生产线，设有灰尘刷、内置移动轮与复位弹簧，能够避免原材料表面异物造成冲压时受损，并能在保证稳定性的同时还方便移动，还可以缩短因传统螺丝结构带来的拆装时间，带来更好的使用前景。

Description

一种冲压件自动化精益生产线

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产线领域，尤其涉及一种冲压件自动化精益生产线。

背景技术

冲压件是现代工业发展中非常重要的一种部件，尤其是对于某些行业来说其作用更为显著，而冲压件生产线又是生产冲压件非常有效的一种方式，有利于大幅度提高生产效率。

现有的冲压件自动化精益生产线在使用时存在一定的弊端，首先，表面灰尘堆积容易造成模具的突起，具有一定的不便，其次，对于体积较大的机构稳定的同时无法很好的移动，不利于人们的使用，还有，拆装频繁的机构螺丝结构容易造成时间的浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种冲压件自动化精益生产线。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的主要目的之一在于提供一种冲压件自动化精益生产线，可以有效解决设备在使用过程中稳定与移动无法很好兼顾的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲压件自动化精益生产线，包括数控冲床，所述数控冲床的一侧固定安装有裁切机构，所述数控冲床的中部固定安装有传送机构，所述传送机构的下端固定安装有支撑柱，所述数控冲床的前端外表面谷底囊状有透明观察口，所述数控冲床的上端外表面固定安装有模具顶壳，所述数控冲床的另一侧固定安装有控制柜，所述控制柜的一侧固定安装有校平机构，所述校平机构的一侧外表面固定安装有上料车，所述校平机构的一侧外表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧外表面固定安装有调节阀，所述固定块的下端外表面固定安装有灰尘刷，所述支撑柱的外表面固定安装有外部固定机构，所述外部固定机构的外表面固定安装有调节杠杆，所述支撑柱的下端外表面固定安装有内置移动轮，所述模具顶壳的上端外表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧外表面固定安装有按压块，所述复位弹簧的另一侧外表面固定安装有卡扣。

进一步的，所述固定块与灰尘刷之间设置有滑动卡槽，所述固定块的下端外表面通过滑动卡槽与灰尘刷的上端外表面活动连接，所述滑动卡槽的数量为两组。

进一步的，所述支撑柱与调节杠杆之间设置有活动轴，所述调节杠杆的一端外表面通过活动轴与支撑柱的一侧外表面固定连接，所述内置移动轮与支撑柱之间设置有轴承，所述内置移动轮的外表面通过轴承与支撑柱的下端外表面固定连接。

进一步的，所述按压块的一侧外表面通过复位弹簧与 卡扣的一侧外表面固定连接。

进一步的，所述外部固定机构的下端外表面固定安装有防滑橡胶条，防滑橡胶条的数量为若干组。

进一步的，所述传送机构与数控冲床之间设置有固定螺丝，所述传送机构的外表面通过固定螺丝与数控冲床的内表面固定连接，固定螺丝的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果在于：

该一种冲压件自动化精益生产线，通过设置的灰尘刷，能够在冲压件生产之前对原料表面进行灰尘清洁处理，有效避免异物夹在模具与冲压件之间造成凸起损坏，具有一定的便利，通过设置的内置移动轮，能够在为各个机构提供足够的稳定性时，并方便其移动改变位置，有利于人们的使用，复位弹簧的设置，能够避免传统螺丝结构造成的拆装时间浪费，从而对于需要经常拆装的机构来说，可以大大降低操作时间，整个冲压件自动化精益生产线结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压件自动化精益生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲压件自动化精益生产线的局部视图。

图3为本实用新型一种冲压件自动化精益生产线的图2中A的剖析图。

图4为本实用新型一种冲压件自动化精益生产线的图2中B的剖析图。

图5为本实用新型一种冲压件自动化精益生产线的图2中C的剖析图。

图中：1、数控冲床；2、控制柜；3、模具顶壳；4、校平机构；5、裁切机构；6、支撑柱；7、透明观察口；8、传送机构；9、上料车；10、固定块；11、调节阀；12、灰尘刷；13、调节杠杆；14、外部固定机构；15、内置移动轮；16、复位弹簧；17、卡扣；18、按压块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种冲压件自动化精益生产线，包括数控冲床1，数控冲床1的一侧固定安装有裁切机构5，数控冲床1的中部固定安装有传送机构8，传送机构8的下端固定安装有支撑柱6，数控冲床1的前端外表面谷底囊状有透明观察口7，数控冲床1的上端外表面固定安装有模具顶壳3，数控冲床1的另一侧固定安装有控制柜2，控制柜2的一侧固定安装有校平机构4，校平机构4的一侧外表面固定安装有上料车9，校平机构4的一侧外表面固定安装有固定块10，固定块10的一侧外表面固定安装有调节阀11，固定块10的下端外表面固定安装有灰尘刷12，支撑柱6的外表面固定安装有外部固定机构14，外部固定机构14的外表面固定安装有调节杠杆13，支撑柱6的下端外表面固定安装有内置移动轮15，模具顶壳3的上端外表面固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一侧外表面固定安装有按压块18，复位弹簧16的另一侧外表面固定安装有卡扣17。

为了方便灰尘刷12的更好的清洗，固定块10与灰尘刷12之间设置有滑动卡槽，固定块10的下端外表面通过滑动卡槽与灰尘刷12的上端外表面活动连接，滑动卡槽的数量为两组。

为了使方便移动，支撑柱6与调节杠杆13之间设置有活动轴，调节杠杆13的一端外表面通过活动轴与支撑柱6的一侧外表面固定连接，内置移动轮15与支撑柱6之间设置有轴承，内置移动轮15的外表面通过轴承与支撑柱6的下端外表面固定连接。

为了设备运行更加稳定，按压块18的一侧外表面通过复位弹簧16与卡扣17的一侧外表面固定连接。

为了与地面更好地接触，外部固定机构14的下端外表面固定安装有防滑橡胶条，防滑橡胶条的数量为若干组。

为了提高整个装置的稳定性，传送机构8与数控冲床1之间设置有固定螺丝，传送机构8的外表面通过固定螺丝与数控冲床1的内表面固定连接，固定螺丝的数量为若干组。

本实施例的运行原理简单，可以先将需要加工的材料放入上料车9内，然后由传送机构8进行传送，首先经过校平机构4时会将原材料进行位置、角度等进行调整，从而达到最合适的角度以供加工，然后到达数控冲床1时可以由控制柜2来进行运作与停止的控制，最后经过裁切机构5时会进行最后的裁剪处理，最后再有传送机构8传送出来即可，当原材料被冲压之前需要对其表面进行清理，这时就可以通过灰尘刷12来对原材料表面进行灰尘等清刷，并且可以通过调节阀11来调整固定块10的位置调整，从而可以适应不同高度的冲压件加工，因为整个生产线是由多个机构组成的，相对来说比较笨重，这时就可以通过调节杠杆13来将外部固定机构14挑起，这样就可以只有内置移动轮15与地面接触，从而可以帮助使用者很便利的移动装置，位置调整完成之后既可以将外部固定机构14放回，这样就可以保证整个生产线有足够的稳定性，因为生产线中最容易损坏的就是数控冲床1，所述对于模具顶壳3的拆装难易程度要求是比较高的，这时就可以通过按压块18来带动复位弹簧16并带出卡扣17，从而避免了传统螺丝结构拆卸的复杂步骤，有效缩短了对于模具顶壳3的拆装时间。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种冲压件自动化精益生产线，包括数控冲床（1），其特征在于：所述数控冲床（1）的一侧固定安装有裁切机构（5），所述数控冲床（1）的中部固定安装有传送机构（8），所述传送机构（8）的下端固定安装有支撑柱（6），所述数控冲床（1）的前端外表面谷底囊状有透明观察口（7），所述数控冲床（1）的上端外表面固定安装有模具顶壳（3），所述数控冲床（1）的另一侧固定安装有控制柜（2），所述控制柜（2）的一侧固定安装有校平机构（4），所述校平机构（4）的一侧外表面固定安装有上料车（9），所述校平机构（4）的一侧外表面固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的一侧外表面固定安装有调节阀（11），所述固定块（10）的下端外表面固定安装有灰尘刷（12），所述支撑柱（6）的外表面固定安装有外部固定机构（14），所述外部固定机构（14）的外表面固定安装有调节杠杆（13），所述支撑柱（6）的下端外表面固定安装有内置移动轮（15），所述模具顶壳（3）的上端外表面固定安装有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的一侧外表面固定安装有按压块（18），所述复位弹簧（16）的另一侧外表面固定安装有卡扣（17）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动化精益生产线，其特征在于：所述固定块（10）与灰尘刷（12）之间设置有滑动卡槽，所述固定块（10）的下端外表面通过滑动卡槽与灰尘刷（12）的上端外表面活动连接，所述滑动卡槽的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动化精益生产线，其特征在于：所述支撑柱（6）与调节杠杆（13）之间设置有活动轴，所述调节杠杆（13）的一端外表面通过活动轴与支撑柱（6）的一侧外表面固定连接，所述内置移动轮（15）与支撑柱（6）之间设置有轴承，所述内置移动轮（15）的外表面通过轴承与支撑柱（6）的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动化精益生产线，其特征在于：所述按压块（18）的一侧外表面通过复位弹簧（16）与 卡扣（17）的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动化精益生产线，其特征在于：所述外部固定机构（14）的下端外表面固定安装有防滑橡胶条，防滑橡胶条的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件自动化精益生产线，其特征在于：所述传送机构（8）与数控冲床（1）之间设置有固定螺丝，所述传送机构（8）的外表面通过固定螺丝与数控冲床（1）的内表面固定连接，固定螺丝的数量为若干组。