CN210332305U - 酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,包括罐体、搅拌机构和移动机构,所述罐体的底部设置有多个支撑腿,所述罐体的底部中间位置设置有与罐体内部连通的出料口,所述罐体的顶部设置有与罐体内部连通的进料口,所述罐体的顶部位于进料口的一侧分别安装有压力表和观察口,所述罐体的侧表面固定有支撑架;本实用新型中,通过设计了用于减少控制箱震动的减震装置,有助于减少真空高速乳化罐作业时控制箱所受的震动,延长了控制箱的使用寿命;通过设置了用于增加真空高速乳化罐放置稳固的固定机构,减少了移动真空高速乳化罐时,该真空高速乳化罐晃动,增加其放置的稳固性。

Description

酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐
技术领域
本实用新型属于酵素饮品生产技术领域,具体涉及一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐。
背景技术
酵素饮品指的含有一定的从植物来源,微生物来源的庞大的酵素群中提取出的多种酵素代谢产物的饮品。常用到真空高速乳化罐进行酵素饮品生产。
然而现有的酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐在使用时存在着以下方面的不足:
1.控制箱直接固定在乳化罐体侧壁上,乳化罐工作时控制箱会产生震动,从而降低了控制箱的使用寿命;
2.真空高速乳化罐移动的过程中由于缺少固定机构,不利于增加真空高速乳化罐放置的稳固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,以解决上述背景技术中提出的现有的酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐在使用时存在着控制箱直接固定在乳化罐体侧壁上,由于缺少减震装置,增加了控制箱的震动,降低了控制箱的使用寿命;真空高速乳化罐放置在带有万向轮的固定板上,便于移动,移动的过程中由于缺少固定机构,不利于增加真空高速乳化罐放置的稳固性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,包括罐体、搅拌机构和移动机构,所述罐体的底部设置有多个支撑腿,所述罐体的底部中间位置设置有与罐体内部连通的出料口,所述罐体的顶部设置有与罐体内部连通的进料口,所述罐体的顶部位于进料口的一侧分别安装有压力表和观察口,所述罐体的侧表面固定有支撑架,所述支撑架的上方设置有控制箱,还包括用于减少控制箱震动的减震装置,以及用于增加真空高速乳化罐放置稳固的固定机构,所述减震装置包括活动柱、固定柱和弹簧,所述固定柱固定于支撑架的顶部,且固定柱的内部开设有固定腔,所述活动柱的一端嵌入进固定腔内,并可在固定腔内活动,另一端伸出固定腔,并与控制箱的底部连接,所述弹簧的一端与活动柱的嵌入端端面连接,另一端与固定腔的腔底连接。
优选的,所述固定腔的外壁开设有相对分布的滑槽,所述活动柱的嵌入端外侧固定有与滑槽相配合的滑块,所述滑槽的端口处设置有限位块。
优选的,所述移动机构包括固定板、万向轮和防护推板,所述防护推板固定于固定板的顶部一端,所述固定板的底部四角固定有万向轮,且支撑腿与固定板的顶部接触。
优选的,所述固定机构包括固定环和固定耳,所述固定环安装于罐体的外侧,所述固定耳对立分布于固定环的两端,且固定耳的表面开设有供螺栓穿过的连接孔,该固定耳的侧面与防护推板接触,所述固定环的表面开设有护垫固定槽,该护垫固定槽内固定有护垫。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌叶、搅拌棒和电机,所述电机固定于罐体的上方,且罐体的输出端与搅拌棒连接,所述搅拌叶固定于搅拌棒上。
优选的,所述控制箱的前表面铰接有防护盖,该防护盖的表面设置有多个按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计了用于减少控制箱震动的减震装置,有助于减少真空高速乳化罐作业时控制箱所受的震动,延长了控制箱的使用寿命;
(2)通过设置了用于增加真空高速乳化罐放置稳固的固定机构,减少了移动真空高速乳化罐时,该真空高速乳化罐晃动,增加其放置的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的减震装置结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定环局部剖视结构示意图;
图中:1、固定板;2、万向轮;3、出料口;4、防护推板;5、搅拌叶;6、搅拌棒;7、进料口;8、压力表;9、电机;10、观察口;11、控制箱;12、防护盖;13、按键;14、减震装置;15、支撑架;16、罐体;17、固定环;18、支撑腿;19、活动柱;20、固定柱;21、弹簧;22、限位块;23、滑块;24、滑槽;25、固定腔;26、固定耳;27、护垫;28、护垫固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,包括罐体16、搅拌机构和移动机构,罐体16的底部设置有多个支撑腿18,便于支撑腿18支撑罐体16,罐体16的底部中间位置设置有与罐体16内部连通的出料口3,便于料从出料口3排出,罐体16的顶部设置有与罐体16内部连通的进料口7,便于将料通过进料口7添加,罐体16的顶部位于进料口7的一侧分别安装有压力表8和观察口10,便于透过观察口10直接观察罐体16内的料,罐体16的侧表面固定有支撑架15,支撑架15的上方设置有控制箱11,还包括用于减少控制箱11震动的减震装置14,以及用于增加真空高速乳化罐放置稳固的固定机构,减震装置14包括活动柱19、固定柱20和弹簧21,固定柱20固定于支撑架15的顶部,且固定柱20的内部开设有固定腔25,活动柱19的一端嵌入进固定腔25内,并可在固定腔25内活动,另一端伸出固定腔25,并与控制箱11的底部连接,弹簧21的一端与活动柱19的嵌入端端面连接,另一端与固定腔25的腔底连接,真空高速乳化罐作业时,产生震动,控制箱11震动,将震动传递给活动柱19,活动柱19挤压弹簧21,弹簧21受压后在固定腔25压缩,被压缩的弹簧21复位,推动活动柱19向上,从而减少控制箱11所受的震动。
本实施例中,优选的,固定腔25的外壁开设有相对分布的滑槽24,活动柱19的嵌入端外侧固定有与滑槽24相配合的滑块23,滑槽24的端口处设置有限位块22,便于活动柱19滑动的同时,也避免了活动柱19从固定腔25内脱离。
本实施例中,优选的,移动机构包括固定板1、万向轮2和防护推板4,防护推板4固定于固定板1的顶部一端,固定板1的底部四角固定有万向轮2,且支撑腿18与固定板1的顶部接触,便于真空高速乳化罐放置在固定板1上,通过万向轮2将其移动。
本实施例中,优选的,固定机构包括固定环17和固定耳26,固定环17安装于罐体16的外侧,固定耳26对立分布于固定环17的两端,且固定耳26的表面开设有供螺栓穿过的连接孔,该固定耳26的侧面与防护推板4接触,固定环17的表面开设有护垫固定槽28,该护垫固定槽28内固定有护垫27,使用时,将固定环17套在罐体16的外侧,螺栓穿过固定耳26表面的连接孔和防护推板4固定,减少了移动真空高速乳化罐时,该真空高速乳化罐晃动,增加其放置的稳固性。
本实施例中,优选的,搅拌机构包括搅拌叶5、搅拌棒6和电机9,电机9固定于罐体16的上方,且罐体16的输出端与搅拌棒6连接,搅拌叶5固定于搅拌棒6上,便于通过电机9控制搅拌棒6转动,搅拌棒6转动带动搅拌叶5对罐体16内的料搅拌。
本实施例中,优选的,控制箱11的前表面铰接有防护盖12,该防护盖12的表面设置有多个按键13,便于开启和关闭防护盖12,以及按动按键13,从而控制真空高速乳化罐作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,固定柱20固定于支撑架15的顶部,且固定柱20的内部开设固定腔25,活动柱19的一端嵌入进固定腔25内,另一端伸出固定腔25,并与控制箱11的底部连接,弹簧21的一端与活动柱19的嵌入端端面连接,另一端与固定腔25的腔底连接,真空高速乳化罐作业时,产生震动,控制箱11震动,将震动传递给活动柱19,活动柱19挤压弹簧21,弹簧21受压后在固定腔25压缩,被压缩的弹簧21复位,推动活动柱19向上,从而减少控制箱11所受的震动;
固定腔25的外壁开设有相对分布的滑槽24,活动柱19的嵌入端外侧固定有与滑槽24相配合的滑块23,滑槽24的端口处设置有限位块22,便于活动柱19滑动的同时,也避免了活动柱19从固定腔25内脱离;
固定环17安装于罐体16的外侧,固定耳26对立分布于固定环17的两端,且固定耳26的表面开设有供螺栓穿过的连接孔,该固定耳26的侧面与防护推板4接触,固定环17的表面开设有护垫固定槽28,该护垫固定槽28内固定有护垫27,使用时,将固定环17套在罐体16的外侧,螺栓穿过固定耳26表面的连接孔和防护推板4固定,减少了移动真空高速乳化罐时,该真空高速乳化罐晃动,增加其放置的稳固性,护垫27的设置,减少了固定环17直接套在罐体16的外侧以至于增加对罐体16的压迫;
通过进料口7将酵素饮品的原料添加进罐体16内,按下控制箱11上的按键13,开启电机9,电机9带动搅拌棒6转动,搅拌棒6转动带动搅拌叶5对罐体16内的原料搅拌,加工后从出料口3进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,包括罐体(16)、搅拌机构和移动机构,所述罐体(16)的底部设置有多个支撑腿(18),所述罐体(16)的底部中间位置设置有与罐体(16)内部连通的出料口(3),所述罐体(16)的顶部设置有与罐体(16)内部连通的进料口(7),所述罐体(16)的顶部位于进料口(7)的一侧分别安装有压力表(8)和观察口(10),所述罐体(16)的侧表面固定有支撑架(15),所述支撑架(15)的上方设置有控制箱(11),其特征在于:还包括用于减少控制箱(11)震动的减震装置(14),以及用于增加真空高速乳化罐放置稳固的固定机构,所述减震装置(14)包括活动柱(19)、固定柱(20)和弹簧(21),所述固定柱(20)固定于支撑架(15)的顶部,且固定柱(20)的内部开设有固定腔(25),所述活动柱(19)的一端嵌入进固定腔(25)内,并可在固定腔(25)内活动,另一端伸出固定腔(25),并与控制箱(11)的底部连接,所述弹簧(21)的一端与活动柱(19)的嵌入端端面连接,另一端与固定腔(25)的腔底连接。
2.根据权利要求1所述的一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,其特征在于:所述固定腔(25)的外壁开设有相对分布的滑槽(24),所述活动柱(19)的嵌入端外侧固定有与滑槽(24)相配合的滑块(23),所述滑槽(24)的端口处设置有限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,其特征在于:所述移动机构包括固定板(1)、万向轮(2)和防护推板(4),所述防护推板(4)固定于固定板(1)的顶部一端,所述固定板(1)的底部四角固定有万向轮(2),且支撑腿(18)与固定板(1)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,其特征在于:所述固定机构包括固定环(17)和固定耳(26),所述固定环(17)安装于罐体(16)的外侧,所述固定耳(26)对立分布于固定环(17)的两端,且固定耳(26)的表面开设有供螺栓穿过的连接孔,该固定耳(26)的侧面与防护推板(4)接触,所述固定环(17)的表面开设有护垫固定槽(28),该护垫固定槽(28)内固定有护垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌叶(5)、搅拌棒(6)和电机(9),所述电机(9)固定于罐体(16)的上方,且罐体(16)的输出端与搅拌棒(6)连接,所述搅拌叶(5)固定于搅拌棒(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种酵素饮品生产使用的带保护气体装置的真空高速乳化罐,其特征在于:所述控制箱(11)的前表面铰接有防护盖(12),该防护盖(12)的表面设置有多个按键(13)。
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