CN208526266U - 一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置,包括底座、塔体和溢流管，所述底座的上部焊接有塔体，且塔体的内部套设有出气管，塔体的底部焊接有通风管和加料管，塔体的内壁焊接有限位环，限位环的上侧放置有滤网，滤网的上侧设置有溢流管，溢流管和塔体焊接，塔体的一侧设置有集液箱，溢流管的一端延伸至集液箱的内部，溢流管的上部设置有进气管，塔体顶部侧壁的空腔内排布有连通管，本装置无需配备酸碱中和反应器来处理生成的亚硫酸，简化了结构，顶部配备有分布板，喷淋水经分布板上部的筛孔落下，喷淋均匀，可直接通入烟气，烟气中的尘粒留在滤网的上侧，不会混入石膏，直接通入烟气也不会影响石膏的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，在脱硫塔和脱硫除尘器中，对烟气中的SO2进行化学吸收，湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术，目前的脱硫塔需要对烟气进行预喷淋冷却和除尘，而且需要专门配备酸碱中和反应器来处理生成的亚硫酸，结构复杂、造价偏高，而且喷淋用的喷嘴数量有限，喷淋不均匀，喷嘴容易磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂的缺点，而提出的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括底座、塔体和溢流管，所述底座的上部焊接有塔体，且塔体的内部套设有出气管，塔体的底部焊接有通风管和加料管，塔体的内壁焊接有限位环，限位环的上侧放置有滤网，滤网的上侧设置有溢流管，溢流管和塔体焊接，塔体的一侧设置有集液箱，溢流管的一端延伸至集液箱的内部，溢流管的上部设置有进气管，进气管和塔体焊接，塔体的顶部侧壁为空腔结构，且塔体顶部侧壁的空腔内排布有连通管，连通管的下侧安装有喷淋头，喷淋头的下端延伸至塔体的内腔，喷淋头的下侧设置有分布板。
优选的，所述塔体的底部内壁焊接有支撑柱，且支撑柱的上端和出气管的底部焊接。
优选的，所述加料管呈L形结构，且加料管的顶端高于溢流管的上侧，加料管的上部螺纹连接有盖体。
优选的，所述滤网呈环形结构，且滤网的内壁和出气管的外壁接触，滤网的外壁和塔体的内壁接触，滤网的上侧栓接有勾环。
优选的，所述连通管呈螺旋状排布在塔体顶部侧壁的空腔内，且连通管的一端延伸至塔体的外部。
优选的，所述分布板的边缘开设有卡槽，且塔体的内壁焊接有卡块，卡槽卡接在卡块的内部，分布板的上部开设有筛孔。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，采用石膏法进行湿式除尘时，将碳酸钙直接加入塔体底部，碳酸钙直接与亚硫酸反应，生成亚硫酸钙，再通入空气氧化，生成硫酸钙，无需配备酸碱中和反应器来处理生成的亚硫酸，简化了结构。
2、本实用新型顶部配备有分布板，喷淋水经分布板上部的筛孔落下，喷淋均匀，而且将烟气与喷嘴隔开，减轻了喷嘴的磨损。
3、本实用新型在塔体的底部设置了滤网，碳酸钙加在滤网下侧，无需对烟气进行预喷淋冷却和除尘，可直接通入，烟气中的尘粒留在滤网的上侧，不会混入石膏，直接通入烟气也不会影响石膏的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置的局部俯视结构示意图。
图中：1底座、2塔体、3支撑柱、4出气管、5通风管、6加料管、7限位环、8滤网、9溢流管、10集液箱、11进气管、12分布板、13连通管、14喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括底座1、塔体2和溢流管9，底座1的上部焊接有塔体2，且塔体2的内部套设有出气管4，塔体2顶部和出气管之间填充有密封垫，塔体2的底部焊接有通风管5和加料管6，塔体2的内壁焊接有限位环7，限位环7的上侧放置有滤网8，滤网8的上侧设置有溢流管9，溢流管9和塔体2焊接，塔体2的一侧设置有集液箱10，溢流管9的一端延伸至集液箱10的内部，溢流管9的上部设置有进气管11，进气管11和塔体2焊接，塔体2的顶部侧壁为空腔结构，且塔体2顶部侧壁的空腔内排布有连通管13，连通管13的下侧安装有喷淋头14，喷淋头14的下端延伸至塔体2的内腔，喷淋头14的下侧设置有分布板12，塔体2的底部内壁焊接有支撑柱3，且支撑柱3的上端和出气管4的底部焊接，加料管6呈L形结构，且加料管6的顶端高于溢流管9的上侧，加料管6的上部螺纹连接有盖体，滤网8呈环形结构，且滤网8的内壁和出气管4的外壁接触，滤网8的外壁和塔体2的内壁接触，滤网8的上侧栓接有勾环，连通管13呈螺旋状排布在塔体2顶部侧壁的空腔内，且连通管13的一端延伸至塔体2的外部，分布板12的边缘开设有卡槽，且塔体2的内壁焊接有卡块，卡槽卡接在卡块的内部，分布板12的上部开设有筛孔。
实施例：进行湿法脱硫时，连通管13的一端连接喷淋用水，通风管5连接鼓风机的输入端，烟气经进气管11通入塔体2内部，喷淋水经喷淋头14喷下，经分布板12上部的筛孔落下，烟气遇水后，烟气中的SO2遇水生成H2SO3，烟气中的尘粒遇水凝结落下，尘粒留在滤网8的底部，水经滤网8落下，脱硫后的气体经出气管4排出，经加料管6加入CaC03，CaC03和H2SO3反应生成CaSO3和CO2，鼓风机经通风管5通入空气，CaSO3遇氧气氧化成CaSO4，CaSO4微溶于水，液位达到溢流管9处时，含有CaSO4的液体经溢流管9流出，进入集液箱10，未反应的空气和生成的CO2也从出气管4排出，塔体2内部的CaC03不足时，经加料管6添加，添加后，将盖体旋紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括底座（1）、塔体（2）和溢流管（9），其特征在于，所述底座（1）的上部焊接有塔体（2），且塔体（2）的内部套设有出气管（4），塔体（2）的底部焊接有通风管（5）和加料管（6），塔体（2）的内壁焊接有限位环（7），限位环（7）的上侧放置有滤网（8），滤网（8）的上侧设置有溢流管（9），溢流管（9）和塔体（2）焊接，塔体（2）的一侧设置有集液箱（10），溢流管（9）的一端延伸至集液箱（10）的内部，溢流管（9）的上部设置有进气管（11），进气管（11）和塔体（2）焊接，塔体（2）的顶部侧壁为空腔结构，且塔体（2）顶部侧壁的空腔内排布有连通管（13），连通管（13）的下侧安装有喷淋头（14），喷淋头（14）的下端延伸至塔体（2）的内腔，喷淋头（14）的下侧设置有分布板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于，所述塔体（2）的底部内壁焊接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的上端和出气管（4）的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于，所述加料管（6）呈L形结构，且加料管（6）的顶端高于溢流管（9）的上侧，加料管（6）的上部螺纹连接有盖体。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于，所述滤网（8）呈环形结构，且滤网（8）的内壁和出气管（4）的外壁接触，滤网（8）的外壁和塔体（2）的内壁接触，滤网（8）的上侧栓接有勾环。
5.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于，所述连通管（13）呈螺旋状排布在塔体（2）顶部侧壁的空腔内，且连通管（13）的一端延伸至塔体（2）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于,所述分布板（12）的边缘开设有卡槽，且塔体（2）的内壁焊接有卡块，卡槽卡接在卡块的内部，分布板（12）的上部开设有筛孔。
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