CN208520512U - 一种螺栓扭力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓检测仪器领域，公开了一种螺栓扭力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有调节杆，所述调节杆上升降设置有调节基座，所述调节基座升降设置有扭力杆，所述扭力杆上设置有扭力扳手，所述扭力杆远离所述扭力扳手的一端卡接有用于与螺栓配合的定位头；所述底座上滑动连接有用于固定螺栓的夹持件，本实用新型具有以下优点和效果：通过设置夹持件，工人通过夹持件对螺栓进行固定，使得螺栓在检测时不易发生自转；同时夹持件可再底座上滑动，使得定位头与螺栓之间能够更好的适配，从而使得检测结果较为准确。

Description

一种螺栓扭力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓检测仪器，更具体地说，它涉及一种螺栓扭力检测装置。

背景技术

螺栓扭力测试仪，主要用于检测螺栓的紧固程度以及螺栓的扭断力，以确定螺栓在多大力的程度上可以扭断。

目前，公告号为CN2639865的中国专利公开了一种数显式紧固件专用扭力测试仪，它包括底座、施扭柄、施扭盘、扭力杆、改锥头、夹具、夹具档块、传力座、传力杠、测矩螺栓、电阻应变式扭力传感器、夹紧螺丝、立柱、立柱座、扭力杆固定座、传感电缆和显示仪，所述立柱座固定在底座上，所述立柱固定在立柱座上，所述传力座固定在底座上，所述夹具、夹具档块、夹紧螺丝设置在所述传力座上，所述传力杠、测矩螺栓和电阻应变式扭力传感器设置在所述底座内、所述传力座的下方，所述施扭柄固定在施扭盘上，所述扭力杆向下固定在施扭盘上，它穿套在所述扭力杆固定座上，所述扭力杆固定座与所述立柱套接固定在一起，所述改锥头固定在所述扭力杆的下端，所述显示仪与所述电阻应变式扭力传感器通过所述传感电缆连接在一起。

这种数显式紧固件专用扭力测试仪通过施扭柄带动施扭盘转动，施扭盘转动带动扭力杆转动，扭力杆转动带动螺栓转动，由于螺栓被夹具所夹持，因此传力座随着螺栓转动，电阻应变式扭力传感器对传力座上的扭力进行检测。但对螺栓进行扭计检测时，螺栓、扭力杆、传力座和电阻应变式扭力传感器需要同轴设置，由于螺栓的固定为人工操作，螺栓与传力座之间的同轴设置难以得到较为精确的确定，从而容易使检测结果与实际之间产生较大的误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种螺栓扭力检测装置，具有减少误差的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓扭力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有调节杆，所述调节杆上升降设置有调节基座，所述调节基座升降设置有扭力杆，所述扭力杆上设置有扭力扳手，所述扭力杆远离所述扭力扳手的一端卡接有用于与螺栓配合的定位头；所述底座上滑动连接有用于固定螺栓的夹持件。

通过采用上述技术方案，工人通过夹持件将螺栓固定，然后工人通过调整调节基座的位置来使定位头较为接近螺栓，接着工人通过调整扭力杆的位置，使得扭力杆朝螺栓移动，并使定位头与螺栓发生抵触，由于定位头与螺栓互相配合，在定位头与螺栓相适配时，定位头带动螺栓移动，由于夹持件是滑动连接在底座上，夹持件在螺栓的带动移动，使得螺栓与定位头互相配合，然后工人转动扭力扳手，扭力扳手得出扭力值，此时由于定位头、扭力杆和螺栓三者处于同轴的状态，从而使得检测结果与实际之间产生的误差较小。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括滑动连接在所述底座上的滑动基座、螺纹连接在所述滑动基座上的抵紧螺杆、转动连接在所述抵紧螺杆上的抵紧块，所述抵紧块滑动连接在所述滑动基座上。

通过采用上述技术方案，工人转动抵紧螺杆，此时由于滑动基座难以转动，因此抵紧螺杆发生移动，抵紧螺杆移动后带动抵紧块移动，当抵紧块与滑动基座抵触后，抵紧块与滑动基座之间的螺栓被固定，工人只需转动抵紧螺杆即可对螺栓进行固定，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述滑动基座包括滑动连接在所述底座上的底板、固定连接在底板一端的阻挡块、固定连接在所述底板远离所述阻挡块一端的安装块，所述抵紧螺杆螺纹连接在所述安装块上，所述抵紧块朝向所述阻挡块的一侧上开设有供螺栓放置的限位槽。

通过采用上述技术方案，工人将螺栓放置在限位槽内，限位槽对螺栓的位置进行限定，然后工人转动抵紧螺杆，抵紧螺杆在螺纹的带动下移动，抵紧螺杆移动带动抵紧块移动，抵紧块移动带动螺栓抵紧在阻挡块上，从而对螺栓的位置进行较好的限定，使得螺栓在检测时不易发生转动，提高了检测结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有滑移槽，所述底板滑动连接在滑移槽内，所述底板上开设有排屑孔，所述排屑孔与所述滑移槽连通。

通过采用上述技术方案，工人在对螺栓进行检测时，螺栓在被夹持过程中，由于与阻挡块和抵紧块的摩擦，会产生一定的碎屑，碎屑在自身重力的作用下经过排屑孔到达滑移槽内，从而使得抵紧块与底板之间的接触面较为光滑，工人能够较为方便的对抵紧块进行推动。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺杆远离所述抵紧块的一端固定连接有调节块，所述调节块的周侧外壁上开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，工人通过调节块带动抵紧螺杆转动，防滑槽使得工人手部与调节块之间的接触面较为粗糙，工人能够较为方便的对抵紧螺杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述调节基座的一端上开设有调节槽，所述调节槽将所述调节基座的一端分为第一卡紧部和第二卡紧部；所述调节槽包括贯穿部和间隙部，所述间隙部位于所述贯穿部的两侧，所述调节杆穿设在所述贯穿部内且外壁与所述贯穿部的内壁抵触；所述调节基座上螺纹连接有用于驱使第一卡紧部和第二卡紧部靠近的夹紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工人旋紧夹紧螺栓，在夹紧螺栓的带动下，第一卡紧部和第二卡紧部互相靠近，间隙部的宽度缩小，贯穿部的内壁抵紧在调节杆的外壁上，通过摩擦力使得调节基座难以发生移动，从而实现调节基座的固定；当需要进行调节基座调节时，工人旋松夹紧螺栓，第一卡紧部和第二卡紧部互相远离，贯穿部的内壁不再抵紧调节杆的外壁，此时工人可带动调节基座移动。

本实用新型进一步设置为：所述扭力杆通过调节套与调节基座连接，所述调节套与所述调节基座螺纹连接，所述扭力杆转动连接在调节套内，所述调节套位于所述调节基座远离所述调节槽的一端。

通过采用上述技术方案，工人转动调节套，调节套在螺纹的带动下移动，调节套移动后带动扭力杆移动，从而使得定位头与螺栓之间的位置发生变化；当定位头与螺栓配合后，工人继续转动调节套，使得定位头抵紧螺杆，使定位头与螺栓之间不易发生滑脱，提高了检测结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述调节套远离所述底座的一端上套设有转动环，所述转动环的内壁与所述调节套的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，工人通过转动环带动调节套转动，转动环的设置增大了工人与调节套之间的接触面积，增大了工人手部与调节套之间的摩擦力，使得工人能够较为方便的驱动调节套转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置夹持件，工人通过夹持件对螺栓进行固定，使得螺栓在检测时不易发生自转；同时夹持件可再底座上滑动，使得定位头与螺栓之间能够更好的适配，从而使得检测结果较为准确；

2、通过设置调节杆、调节基座和调节套，调节基座在调节杆上升降，从而完成定位头与螺栓之间位置的粗调节；调节套在调节基座上升降，从而完成定位头与螺栓之间位置的细调节，从而使得定位头与螺栓之间的定位较为准确，提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现底板与阻挡块的连接结构示意图；

图3为体现贯穿部与间隙部的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；11、滑移槽；12、调节杆；2、夹持件；21、滑动基座；211、底板；212、阻挡块；213、安装块；214、排屑孔；22、抵紧螺杆；221、调节块；222、防滑槽；23、抵紧块；231、限位槽；3、调节基座；31、调节槽；311、贯穿部；312、间隙部；32、第一卡紧部；33、第二卡紧部；34、夹紧螺栓；4、调节套；41、转动环；5、扭力杆；51、定位头；52、扭力扳手。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种螺栓扭力检测装置，包括底座1，底座1上固定连接有呈圆柱状的调节杆12，调节杆12竖直设置。底座1远离调节杆12的一端上开设有滑移槽11，滑移槽11的长度方向与底座1的长度方向平行。滑移槽11内滑动连接有夹持件2，夹持件2包括滑动基座21、抵紧螺杆22和抵紧块23，滑动基座21滑动连接在滑移槽11内，抵紧螺杆22螺纹连接在滑动基座21上，抵紧块23转动连接在抵紧螺杆22上。滑动基座21包括底板211、阻挡块212和安装块213，底板211滑动连接在滑移槽11内，阻挡块212固定连接在底板211靠近调节杆12的一端，安装块213固定连接在底板211远离阻挡块212的一端。抵紧螺杆22螺纹连接在安装块213上，抵紧螺杆22的长度方向与底板211的长度方向平行，抵紧块23位于抵紧螺杆22靠近阻挡块212的一端，抵紧螺杆22远离抵紧块23的一端上固定连接有截面呈T形的调节块221，调节块221的周侧外壁上开设有防滑槽222，防滑槽222交错形成网络状布局。抵紧块23远离抵紧螺杆22的一侧开设有限位槽231，抵紧块23在底板211表面滑动。底板211上开设有排屑孔214，排屑孔214与滑移槽11连通。

如图3所示，调节杆12上滑动连接有调节基座3，调节基座3的一端上开设有调节槽31，调节槽31将调节基座3的端部分为第一卡紧部32和第二卡紧部33，第一卡紧部32和第二卡紧部33位于调节槽31的左右两侧。调节槽31包括截面呈圆形的贯穿部311和截面呈长方形的间隙部312，间隙部312位于贯穿部311的两侧，间隙部312与贯穿部311连通，贯穿部311的内壁与调节杆12的外壁抵触。调节基座3上螺纹连接有夹紧螺栓34，夹紧螺栓34均与第一卡紧部32和第二卡紧部33螺纹连接，夹紧螺栓34的长度方向与调节基座3的长度方向垂直，夹紧螺栓34为内六角螺栓。

调节基座3远离调节槽31的一端上螺纹连接有呈圆管状的调节套4，调节套4竖直设置，调节套4远离底板211的一端上套设有转动环41，转动环41与调节套4固定连接。调节套4内转动连接有扭力杆5，扭力杆5靠近底座1的一端卡接有定位头51，扭力杆5远离定位头51的一端安装有扭力扳手52。

综上所述，在进行螺栓扭力检测时，工人先将螺栓放置在限位槽231内，然后通过调节块221带动抵紧螺杆22转动，抵紧螺杆22在螺纹的带动下移动，抵紧螺杆22移动带动抵紧块23朝阻挡块212移动，将螺栓抵紧在阻挡块212上，完成对螺栓位置的限定。然后工人通过内六角扳手旋松夹紧螺栓34，此时贯穿部311的内壁不与调节杆12的外壁抵紧，工人带动调节基座3移动，进行粗调节。当调节基座3的位置确定后，工人旋紧夹紧螺栓34，然后带动转动环41转动，转动环41转动带动调节套4转动，调节套4在螺纹的带动下移动，使得定位头51朝螺栓移动并与螺栓抵紧，在定位头51将螺栓抵紧时，底板211在螺栓的带动下移动，使得螺栓与定位头51完全适配。最后工人转动扭力扳手52，扭力扳手52转动带动扭力杆5转动，扭力杆5转动带动定位头51转动，定位头51转动带动螺栓转动，此时由于螺栓的位置被固定，从而扭力扳手52能较为准确的测出螺栓的扭力值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓扭力检测装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上固定连接有调节杆（12），所述调节杆（12）上升降设置有调节基座（3），所述调节基座（3）升降设置有扭力杆（5），所述扭力杆（5）上设置有扭力扳手（52），所述扭力杆（5）远离所述扭力扳手（52）的一端卡接有用于与螺栓配合的定位头（51）；所述底座（1）上滑动连接有用于固定螺栓的夹持件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述夹持件（2）包括滑动连接在所述底座（1）上的滑动基座（21）、螺纹连接在所述滑动基座（21）上的抵紧螺杆（22）、转动连接在所述抵紧螺杆（22）上的抵紧块（23），所述抵紧块（23）滑动连接在所述滑动基座（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述滑动基座（21）包括滑动连接在所述底座（1）上的底板（211）、固定连接在底板（211）一端的阻挡块（212）、固定连接在所述底板（211）远离所述阻挡块（212）一端的安装块（213），所述抵紧螺杆（22）螺纹连接在所述安装块（213）上，所述抵紧块（23）朝向所述阻挡块（212）的一侧上开设有供螺栓放置的限位槽（231）。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述底座（1）上开设有滑移槽（11），所述底板（211）滑动连接在滑移槽（11）内，所述底板（211）上开设有排屑孔（214），所述排屑孔（214）与所述滑移槽（11）连通。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述抵紧螺杆（22）远离所述抵紧块（23）的一端固定连接有调节块（221），所述调节块（221）的周侧外壁上开设有防滑槽（222）。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述调节基座（3）的一端上开设有调节槽（31），所述调节槽（31）将所述调节基座（3）的一端分为第一卡紧部（32）和第二卡紧部（33）；所述调节槽（31）包括贯穿部（311）和间隙部（312），所述间隙部（312）位于所述贯穿部（311）的两侧，所述调节杆（12）穿设在所述贯穿部（311）内且外壁与所述贯穿部（311）的内壁抵触；所述调节基座（3）上螺纹连接有用于驱使第一卡紧部（32）和第二卡紧部（33）靠近的夹紧螺栓（34）。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述扭力杆（5）通过调节套（4）与调节基座（3）连接，所述调节套（4）与所述调节基座（3）螺纹连接，所述扭力杆（5）转动连接在调节套（4）内，所述调节套（4）位于所述调节基座（3）远离所述调节槽（31）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓扭力检测装置，其特征是：所述调节套（4）远离所述底座（1）的一端上套设有转动环（41），所述转动环（41）的内壁与所述调节套（4）的外壁固定连接。