CN109490104A - 一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,包括:执手拨叉固定部件、手柄长度测量部件、施力部件、角度测量部件;所述执手回转轴心与扭矩施力臂轴心通过夹具安装调试实现同轴;所述执手拨叉固定部件安装在执手固定基座上,用于执手拨叉锁死;所述手柄长度测量部件以扭矩施力臂为主尺,利用施力臂的滑动槽,测量执手回转轴心距手柄最外端长度;所述施力部件安装在扭矩施力臂滑动槽内,用于对手柄施加规定的扭力矩;所述角度测量部件安装在扭矩施力臂回转轴上,用于测量载荷施加后,手柄轴线位置的角度偏移值。本发明避免了施加载荷和执手手柄轴线位置偏移角度测量在不同试验机上进行,消除执手多次装夹的位置误差,保证测试的严谨性。

Description

一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置
技术领域
本发明涉及一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置。
背景技术
传动用门窗执手在建筑行业中已得到普遍使用,它与门窗中的传动锁闭器、多点锁闭器配合使用,一起实现门窗锁点的锁闭与解锁。按照传动用门窗执手相关测试标准的要求,在测试传动用门窗执手强度的抗扭曲性能时,需要将执手基座固定,把拨叉在距执手基座底面15mm处刚性固定,沿执手手柄转动方向,距执手轴2/3位置处施加25Nm~26Nm的力矩,保持60s,卸载后,测量执手手柄轴线位置的偏移角度。测试流程涉及到执手的扭力施加测试和手柄轴线的角度偏移测量。如果整个测试流程没有在同一装置上进行,则扭力矩施加前的执手手柄轴线初始位置的测量和扭力矩施加后的偏移角度测量,需进行两次装夹,造成安装上存在位置误差,此误差则为系统误差。
因此,能够找到一种快速可靠的测量传动用门窗执手强度的抗扭曲性能的装置,将执手的扭力矩施加测试和手柄轴线的角度偏移测量集中在一台装置上进行,实现扭矩施力轴中心线、角度尺中心线和执手手柄回转轴中心线三线同轴,对保证测试过程的严谨性和测试结果的准确性,提高检测效率和产品质量具有重要意义。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种用于测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置。
本发明是通过以下的技术方案实现的:一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,包括:执手拨叉固定部件、手柄长度测量部件、施力部件、角度测量部件;所述传动用门窗执手的回转轴心与扭矩施力臂的轴心通过夹具安装调试实现同轴;所述执手拨叉固定部件安装在执手固定基座上,用于执手拨叉的锁死;所述手柄长度测量部件以扭矩施力臂为主尺,利用扭矩施力臂的滑动槽,测量执手回转轴心距离执手手柄最外端的长度;所述施力部件安装在扭矩施力臂的滑动槽内,用于对手柄施加规定的扭力矩;所述角度测量部件安装在扭矩施力臂的回转轴上,用于测量载荷施加后,执手手柄轴线位置的角度偏移值。
与现有技术相比,本发明避免了施加载荷和执手手柄轴线位置偏移角度测量在不同试验机上进行,将整个测试过程集中在一台试验机上进行,消除了对执手前后两次装夹的位置误差,同时,保证了测试过程的严谨性和测试结果的准确性。
作为本发明的进一步改进,所述传动用门窗执手的回转轴心与扭矩施力臂的轴心通过夹具安装调节实现同轴,可以以扭矩施力臂的轴心作为零点,利用扭矩施力臂测量执手回转轴心距离执手手柄最外端的长度。
作为本发明的进一步改进,所述执手拨叉固定部件包括一对y轴向的矩形孔,分别嵌套在基座两端的底座上,用于执手拨叉固定部件沿z轴向上下滑动,并且均在两侧的滑移结构上配备了锁止螺钉和z轴向刻度条,可精确的实现执手拨叉固定部件在执手基座底面15mm的地方锁死固定。
作为本发明的进一步改进,所述执手拨叉固定部件的两侧,包括一对沿x轴向的腰形槽,用于夹持执手拨叉的夹具可以沿x轴向任意调节,适用于执手的拨叉在任意位置的锁死。
作为本发明的进一步改进,所述执手拨叉固定部件,还包括一对夹持执手拨叉的夹具;夹具的中间截面为方形,其中一侧为不同规格呈锯齿状的钳口;夹具的两端为螺纹柱,分别嵌套在执手拨叉固定部件两侧的x轴向腰形槽内,两夹具的螺纹长度均保证了其可以分别沿y轴向位置的调节,实现两夹具的错位夹持,保证了执手拨叉固定部件能适用于任意规格的拨叉。
作为本发明的进一步改进,所述扭矩施力臂包括一对沿长度方向的滑动槽,用于手柄长度测量部件和施力部件的可拆卸式安装及x轴向位置调节。
作为本发明的进一步改进,所述扭矩施力臂还包括一对以其轴心为零点,分别沿两条滑动槽方向的刻度条,用于测量执手回转轴心距离手柄最外端的长度,以及施力部件精准调节在手柄长度的2/3处。
作为本发明的进一步改进,所述施力部件包括力传感器安装装置和调节装置;安装装置包括一对平行夹板,平行夹板嵌套在安装装置,沿z轴方向的一条滑动限位凹槽上,力传感器的安装螺栓套在该平行夹板的两中心圆孔内,方便力传感器的z轴向位置调节;调节装置沿y轴方向对力传感器进行限位调节,实现力传感器探头与执手手柄施力点位置自然贴合。
作为本发明的进一步改进,所述角度测量部件包括角度传感器和测量杆;角度传感器安装在扭矩施力臂的轴心上,其轴心与执手手柄的回转轴心同轴;测量杆安装在角度传感器的中心轴上,通过力矩施加前后,测量杆与执手手柄接触位置对应的角度之差,计算出手柄的抗扭曲角度偏移值。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的测试传动用门窗执手抗扭曲性能装置的结构示意图。
图2是执手拨叉固定部件的结构示意图。
图3是手柄长度测量部件的结构示意图。
图4是施力部件的结构示意图。
图5是角度测量部件的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,其为本发明的测试传动用门窗执手抗扭曲性能装置的结构示意图。本发明的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,包括执手拨叉固定部件3、手柄长度测量部件5、施力部件6、角度测量部件7;所述传动用门窗执手1的回转轴心与扭矩施力臂2的轴心通过夹具安装调试实现同轴;所述执手拨叉固定部件3安装在执手固定基座4上,用于执手拨叉的锁死;所述手柄长度测量部件5以扭矩施力臂2为主尺,利用扭矩施力臂2的滑动槽,测量传动用门窗执手1回转轴心距离执手手柄最外端的长度;所述施力部件6安装在扭矩施力臂2的滑动槽内,用于对手柄施加规定的扭力矩;所述角度测量部件7安装在扭矩施力臂2的回转轴上,用于测量载荷施加后,传动用门窗执手1手柄轴线位置的角度偏移值。
具体地,所述传动用门窗执手1的回转轴心与扭矩施力臂2的轴心通过夹具安装调节实现同轴,可以以扭矩施力臂2的轴心作为零点,利用扭矩施力臂2测量传动用门窗执手1回转轴心距离执手手柄最外端的长度。
请参阅图2,其为执手拨叉固定部件3的结构示意图。所述执手拨叉固定部件3包括一对y轴向的矩形孔,分别嵌套在基座4两端的底座上,用于执手拨叉固定部件3沿z轴向上下滑动,并且均在两侧的滑移结构上配备了锁止螺钉3.1和z轴向刻度条,可精确的实现执手拨叉固定部件3在执手基座底面15mm的地方锁死固定。
具体地,所述执手拨叉固定部件3的两侧,包括一对沿x轴向的腰形槽,用于夹持执手拨叉的夹具3.2可以沿x轴向任意调节,适用于传动用门窗执手1的拨叉在任意位置的锁死。
进一步,所述执手拨叉固定部件3,还包括一对夹持执手拨叉的夹具3.2;夹具3.2的中间截面为方形,其中一侧为不同规格呈锯齿状的钳口;夹具3.2的两端为螺纹柱,分别嵌套在执手拨叉固定部件3两侧的x轴向腰形槽内,两夹具3.2的螺纹长度均保证了其可以分别沿y轴向位置的调节,实现两夹具3.2的错位夹持,保证了执手拨叉固定部件3能适用于任意规格的拨叉。
请参阅图3,其为手柄长度测量部件5的结构示意图。所述扭矩施力臂2包括一对沿长度方向的滑动槽,用于手柄长度测量部件5和施力部件6的可拆卸式安装及x轴向位置调节。
具体地,所述扭矩施力臂2还包括一对以其轴心为零点,分别沿两条滑动槽方向的刻度条,利用游标5.1测量传动用门窗执手1回转轴心距离手柄最外端的长度,以及施力部件6精准调节在手柄长度的2/3处。
请参阅图4,其为施力部件6的结构示意图。所述施力部件6包括力传感器安装装置6.1和调节装置6.2;安装装置6.1包括一对平行夹板,平行夹板嵌套在安装装置6.1,沿z轴方向的一条滑动限位凹槽上,力传感器6.3的安装螺栓套在该平行夹板的两中心圆孔内,方便力传感器6.3的z轴向位置调节;调节装置6.2沿y轴方向对力传感器6.3进行限位调节,实现力传感器探头6.4与传动用门窗执手1的手柄施力点位置自然贴合。
请参阅图5,其为角度测量部件7的结构示意图。所述角度测量部件7包括角度传感器7.1和测量杆7.2;角度传感器7.1安装在扭矩施力臂2的轴心上,其轴心与传动用门窗执手1手柄的回转轴心同轴;测量杆7.2安装在角度传感器7.1的中心轴上,通过力矩施加前后,测量杆7.2与传动用门窗执手1手柄接触位置对应的角度之差,计算出手柄的抗扭曲角度偏移值。
在测试过程中,先通过夹具安装调节将传动用门窗执手1的回转轴心与扭矩施力臂2的轴心实现同轴,沿基座4上下调节执手拨叉固定部件3的位置,通过锁止螺钉3.1将执手拨叉固定部件3锁定在距执手基座底面15mm对应的刻度位置;然后调节夹持执手拨叉的夹具3.2,让两个夹具3.2相对错位,保证传动用门窗执手1拨叉的两侧均在两个夹具3.2锯齿状钳口的峰底处,将两个夹具3.2的两侧分别用螺母锁死在执手拨叉固定部件3的腰形槽上,完成对传动用门窗执手1拨叉的固定。转动角度测量部件7的测量杆7.2触碰到传动用门窗执手1的手柄,记录此时角度传感器7.1测量的角度值作为初始值。利用游标5.1嵌套在扭矩施力臂2上可以来回滑动的功能,将游标5.1的定位板触碰在传动用门窗执手1手柄的最外端,定位板在扭矩施力臂2上指示的刻度即为传动用门窗执手1回转轴心距离执手手柄最外端的长度。卸下游标5.1,将施力部件6通过螺丝安装在扭矩施力臂2的滑动槽内,然后根据传动用门窗执手1回转轴心距离执手手柄最外端2/3长度的换算值,沿滑动槽移动施力部件6至指定长度对应的刻度位置,完成将施力部件6精准调节在手柄长度2/3处的定位。在安装装置6.1沿z轴方向的滑动限位凹槽内,上下调节平行夹板的位置,同步协调调节调节装置6.2的位置,让力传感器探头6.4与传动用门窗执手1的手柄施力点位置自然贴合。启动扭矩施力臂2缓慢对传动用门窗执手1的手柄施加至指定的载荷,保持60s,卸载后,再次转动角度测量部件7的测量杆7.2,利用测量杆7.2将传动用门窗执手1的手柄抵触至不能变形的角度位置,记录此时角度传感器7.1的角度测量值,第二次角度测量值与初始值的差值即为传动用门窗执手1强度的抗扭曲角度偏移值。
相比于现有技术,本发明避免了施加载荷和执手手柄轴线位置偏移角度测量在不同试验机上进行。通过执手拨叉固定部件3、手柄长度测量部件5、施力部件6和角度测量部件7,将整个测试过程集中在一台试验机上进行,消除了对传动用门窗执手1前后两次装夹的位置误差,同时,保证了测试过程的严谨性和测试结果的准确性。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,包括:执手拨叉固定部件、手柄长度测量部件、施力部件、角度测量部件;所述传动用门窗执手的回转轴心与扭矩施力臂的轴心通过夹具安装调试实现同轴;所述执手拨叉固定部件安装在执手固定基座上,用于执手拨叉的锁死;所述手柄长度测量部件以扭矩施力臂为主尺,利用扭矩施力臂的滑动槽,测量执手回转轴心距离执手手柄最外端的长度;所述施力部件安装在扭矩施力臂的滑动槽内,用于对手柄施加规定的扭力矩;所述角度测量部件安装在扭矩施力臂的回转轴上,用于测量载荷施加后,执手手柄轴线位置的角度偏移值。
2.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述传动用门窗执手的回转轴心与扭矩施力臂的轴心通过夹具安装调节实现同轴,可以以扭矩施力臂的轴心作为零点,利用扭矩施力臂测量执手回转轴心距离执手手柄最外端的长度。
3.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述执手拨叉固定部件包括一对y轴向的矩形孔,分别嵌套在基座两端的底座上,用于执手拨叉固定部件沿z轴向上下滑动,并且均在两侧的滑移结构上配备了锁止螺钉和z轴向刻度条,可精确的实现执手拨叉固定部件在执手基座底面15mm的地方锁死固定。
4.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述执手拨叉固定部件的两侧,包括一对沿x轴向的腰形槽,用于夹持执手拨叉的夹具可以沿x轴向任意调节,适用于执手的拨叉在任意位置的锁死。
5.根据权利要求1和4任意一项所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述执手拨叉固定部件,还包括一对夹持执手拨叉的夹具;夹具的中间截面为方形,其中一侧为不同规格呈锯齿状的钳口;夹具的两端为螺纹柱,分别嵌套在执手拨叉固定部件两侧的x轴向腰形槽内,两夹具的螺纹长度均保证了其可以分别沿y轴向位置的调节,实现两夹具的错位夹持,保证了执手拨叉固定部件能适用于任意规格的拨叉。
6.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述扭矩施力臂包括一对沿长度方向的滑动槽,用于手柄长度测量部件和施力部件的可拆卸式安装及x轴向位置调节。
7.根据权利要求1、2和6任意一项所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述扭矩施力臂还包括一对以其轴心为零点,分别沿两条滑动槽方向的刻度条,用于测量执手回转轴心距离手柄最外端的长度,以及施力部件精准调节在手柄长度的2/3处。
8.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述施力部件包括力传感器安装装置和调节装置;安装装置包括一对平行夹板,平行夹板嵌套在安装装置,沿z轴方向的一条滑动限位凹槽上,力传感器的安装螺栓套在该平行夹板的两中心圆孔内,方便力传感器的z轴向位置调节;调节装置沿y轴方向对力传感器进行限位调节,实现力传感器探头与执手手柄施力点位置自然贴合。
9.根据权利要求1所述的测试传动用门窗执手抗扭曲性能的装置,其特征在于:所述角度测量部件包括角度传感器和测量杆;角度传感器安装在扭矩施力臂的轴心上,其轴心与执手手柄的回转轴心同轴;测量杆安装在角度传感器的中心轴上,通过力矩施加前后,测量杆与执手手柄接触位置对应的角度之差,计算出手柄的抗扭曲角度偏移值。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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