CN208519068U - 一种锤式破碎机剖分式迷宫密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,包括主轴、轴承座、第一甩油环、第二甩油环、O形密封环、斜开口和第二迷宫槽,所述涨套的两端分别安装有第一甩油环和第二甩油环,所述轴承的顶端安装有轴承盖,所述第二甩油环的一侧设置有O形密封环,所述O形密封环的一侧设置有第一迷宫槽,所述轴承盖的两端分别安装有第一上透盖和第二上透盖,所述轴承座的两端分别安装有第一下透盖和第二下透盖,所述第一上透盖、第二上透盖、第一下透盖和第二下透盖的内侧均开设有第二迷宫槽,本实用新型更换透盖的时候非常方便,不用拆卸轴承等其他配件,节约大量的检修时间和费用,同时密封性能好,不易漏油,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剖分式迷宫密封,具体为一种锤式破碎机剖分式迷宫密封。
背景技术
破碎机轴承润滑方式为稀油润滑,轴承座润滑密封采用整体迷宫形式,由透盖和轴套组成。透盖为整体结构,外圈安装O型密封圈与瓦盖内孔配合密封润滑油,内孔加工有迷宫槽,轴套内孔安装O型密封圈与轴相配合密封润滑油,外径部分加工迷宫槽与透盖内孔迷宫配合,这种轴承座密封用透盖为整体结构,材料为HT25-47,长期使用中透盖迷宫槽易损坏,更换透盖需要拆主轴轴承,负荷端透盖损坏还需要拆飞轮,这样才能将透盖从轴上取下来,更换非常困难,同时密封性也不好,容易漏油,使用不便。
所以,如何设计一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,包括主轴、轴承座、轴承、涨套、第一甩油环、第二甩油环、轴承盖、第一油杯、第二油杯、O形密封环、第一迷宫槽、轴腔、斜开口、第一上透盖、第二上透盖、第一下透盖、第二下透盖、固定铒、固定螺栓和第二迷宫槽,所述主轴的中部套接有涨套,所述涨套的外侧套接有轴承,所述轴承底部安装有轴承座,所述涨套的两端分别安装有第一甩油环和第二甩油环,所述轴承的顶端安装有轴承盖,所述轴承盖顶端的两侧分别安装有第一油杯和第二油杯,所述第二甩油环的一侧设置有O形密封环,所述O形密封环的一侧设置有第一迷宫槽,所述O形密封环的中部设置有轴腔,所述O形密封环的顶端开设有斜开口,所述轴承盖的两端分别安装有第一上透盖和第二上透盖,所述轴承座的两端分别安装有第一下透盖和第二下透盖,所述第一上透盖、第二上透盖、第一下透盖和第二下透盖的一端均安装有固定铒,所述固定铒上插接有固定螺栓,所述第一上透盖、第二上透盖、第一下透盖和第二下透盖的内侧均开设有第二迷宫槽。
进一步的,所述第二迷宫槽的凸起对应着第一迷宫槽的凹槽部。
进一步的,所述斜开口安装后通过强力胶粘贴。
进一步的,所述轴承座为一种不锈钢材质的构件。
进一步的,所述第二甩油环与O形密封环通过浸油工业毡来进行密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将密封用透盖改为上下两个部分,上下各一半,分别安装于轴承座两侧和轴承盖两侧,更换透盖外侧O型密封圈时,打开斜开口,套接在主轴上,接口放在不易漏油的上部,这样就使更换透盖的时候非常方便,更换时只需拆开轴承盖,用千斤顶将主轴调高约mm即可更换,不用拆卸轴承等其他配件,节约大量的检修时间和费用,同时第一甩油环和第二甩油环轮缘直径由420mm增加到580mm,使第一甩油环和第二甩油环能够完全挡住主轴甩出的润滑油,防止漏油,密封性好,本实用新型更换透盖的时候非常方便,不用拆卸轴承等其他配件,节约大量的检修时间和费用,同时密封性能好,不易漏油,有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型截面图;
图3是本实用新型O形密封环结构示意图;
图中标号:1、主轴;2、轴承座;3、轴承;4、涨套;5、第一甩油环;6、第二甩油环;7、轴承盖;8、第一油杯;9、第二油杯;10、O形密封环;11、第一迷宫槽;12、轴腔;13、斜开口;14、第一上透盖;15、第二上透盖;16、第一下透盖;17、第二下透盖;18、固定铒;19、固定螺栓;20、第二迷宫槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,包括主轴1、轴承座2、轴承3、涨套4、第一甩油环5、第二甩油环6、轴承盖7、第一油杯8、第二油杯9、O形密封环10、第一迷宫槽11、轴腔12、斜开口13、第一上透盖14、第二上透盖15、第一下透盖16、第二下透盖17、固定铒18、固定螺栓19和第二迷宫槽20,主轴1的中部套接有涨套4,涨套4的外侧套接有轴承3,轴承3底部安装有轴承座2,涨套4的两端分别安装有第一甩油环5和第二甩油环6,轴承3的顶端安装有轴承盖7,轴承盖7顶端的两侧分别安装有第一油杯8和第二油杯9,第二甩油环6的一侧设置有O形密封环10,O形密封环10的一侧设置有第一迷宫槽11,O形密封环10的中部设置有轴腔12,O形密封环10的顶端开设有斜开口13,轴承盖7的两端分别安装有第一上透盖14和第二上透盖15,轴承座2的两端分别安装有第一下透盖16和第二下透盖17,第一上透盖14、第二上透盖15、第一下透盖16和第二下透盖17的一端均安装有固定铒18,固定铒18上插接有固定螺栓19,第一上透盖14、第二上透盖15、第一下透盖16和第二下透盖17的内侧均开设有第二迷宫槽20。
进一步的,第二迷宫槽20的凸起对应着第一迷宫槽11的凹槽部,便于进行密封。
进一步的,斜开口13安装后通过强力胶粘贴,提高O形密封环10的安装稳定性。
进一步的,轴承座2为一种不锈钢材质的构件,防止轴承座2被腐蚀损坏。
进一步的,第二甩油环6与O形密封环10通过浸油工业毡来进行密封,提高第二甩油环6与O形密封环10的密封性。
工作原理:本实用新型将密封用透盖改为上下两个部分,上下各一半,分别安装于轴承座2两侧和轴承盖7两侧,更换透盖外侧O型密封圈10时,打开斜开口13,套接在主轴1上,接口放在不易漏油的上部,这样就使更换透盖的时候非常方便,更换时只需拆开轴承盖7,用千斤顶将主轴1调高约20mm即可更换,不用拆卸轴承等其他配件,节约大量的检修时间和费用,同时第一甩油环5和第二甩油环6轮缘直径由420mm增加到520mm,使第一甩油环5和第二甩油环6能够完全挡住主轴1甩出的润滑油,防止漏油,密封性好,本实用新型更换透盖的时候非常方便,不用拆卸轴承等其他配件,节约大量的检修时间和费用,同时密封性能好,不易漏油,有利于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,包括主轴(1)、轴承座(2)、轴承(3)、涨套(4)、第一甩油环(5)、第二甩油环(6)、轴承盖(7)、第一油杯(8)、第二油杯(9)、O形密封环(10)、第一迷宫槽(11)、轴腔(12)、斜开口(13)、第一上透盖(14)、第二上透盖(15)、第一下透盖(16)、第二下透盖(17)、固定铒(18)、固定螺栓(19)和第二迷宫槽(20),其特征在于:所述主轴(1)的中部套接有涨套(4),所述涨套(4)的外侧套接有轴承(3),所述轴承(3)底部安装有轴承座(2),所述涨套(4)的两端分别安装有第一甩油环(5)和第二甩油环(6),所述轴承(3)的顶端安装有轴承盖(7),所述轴承盖(7)顶端的两侧分别安装有第一油杯(8)和第二油杯(9),所述第二甩油环(6)的一侧设置有O形密封环(10),所述O形密封环(10)的一侧设置有第一迷宫槽(11),所述O形密封环(10)的中部设置有轴腔(12),所述O形密封环(10)的顶端开设有斜开口(13),所述轴承盖(7)的两端分别安装有第一上透盖(14)和第二上透盖(15),所述轴承座(2)的两端分别安装有第一下透盖(16)和第二下透盖(17),所述第一上透盖(14)、第二上透盖(15)、第一下透盖(16)和第二下透盖(17)的一端均安装有固定铒(18),所述固定铒(18)上插接有固定螺栓(19),所述第一上透盖(14)、第二上透盖(15)、第一下透盖(16)和第二下透盖(17)的内侧均开设有第二迷宫槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,其特征在于:所述第二迷宫槽(20)的凸起对应着第一迷宫槽(11)的凹槽部。
3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,其特征在于:所述斜开口(13)安装后通过强力胶粘贴。
4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机剖分式迷宫密封,其特征在于:所述轴承座(2)为一种不锈钢材质的构件。
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