CN205669544U - 轴承座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴承座装置，主要为了解决现有转炉驱动侧和非驱动侧的轴承座润滑密封容易出现漏油的问题而进行设计。本实用新型轴承座装置包括轴承座本体以及设置在所述轴承座本体两端的两润滑脂密封机构，所述润滑脂密封机构包括环形端部透盖、环形密封盖、支撑环、橡胶密封圈以及其相互之间形成的润滑脂容置腔。本实用新型轴承座装置在设备工作时，转炉驱动侧耳轴或者是非驱动侧耳轴转动，橡胶密封圈因在环形端部透盖及环形密封盖的挤压下变形且与驱动侧耳轴或非驱动侧耳轴紧密接触，从而起到优良的密封效果，有效的防止润滑脂外渗。

Description

轴承座装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座领域，尤其涉及一种用于支撑转炉驱动侧或非驱动侧耳轴的轴承座装置。

背景技术

转炉驱动侧和非驱动侧轴承座是转炉炼钢的关键设备之一，它担负着整个转炉系统的倾动及支撑，直接关系着整个转炉系统的使用寿命。

转炉驱动侧和非驱动侧轴承座的使用寿命主要是与其内的关键设备轴承有关，而润滑密封的性能则又直接关系着轴承的使用寿命。目前转炉驱动侧和非驱动侧轴承座的润滑密封的主要形式如附图1所示，该结构的主要特点是密封结构过于简单，密封效果不佳，在设备长时间运转后会出现渗油现象。

实用新型内容

针对上述转炉驱动侧和非驱动侧轴承座的润滑密封容易出现漏油的问题，本实用新型提供一种应用在转炉驱动侧或非驱动侧的润滑脂密封效果好的轴承座装置。

为达到上述目的，本实用新型一种轴承座装置，包括轴承座本体以及设置在所述轴承座本体两端的两润滑脂密封机构；

所述润滑脂密封机构包括连接在所述轴承座本体端部侧面的环形端部透盖以及与所述环形端部透盖配合的环形密封盖，所述环形密封盖的环形外围段与所述环形端部透盖密封连接，所述环形密封盖的环形内围段与所述环形端部透盖之间设置有空隙，所述空隙的内围段设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈一侧与所述环形密封盖密封接触，所述橡胶密封圈的另一侧与所述环形端部透盖密封接触；在所述密封橡胶圈的外围侧，所述橡胶密封圈、所述环形密封盖和所述环形端部透盖之间形成润滑脂容置腔；

所述橡胶密封圈与所述环形端部透盖之间设置有支撑橡胶密封圈的支撑环。

进一步地，所述环形端部透盖设置有与所述润滑脂容置腔连通的润滑脂流出孔。

进一步地，所述密封橡胶圈和支撑环套设在所述转炉驱动侧或非驱动侧耳轴上，所述转炉驱动侧或非驱动侧耳轴与所述的密封橡胶圈和支撑环套紧密接触。

进一步地，所述支撑环的截面呈台阶状，所述支撑环的外围段与所述环形端部透盖之间形成支撑空隙，所述橡胶密封圈对应所述支撑空隙设置有与所述支撑空隙适配的支撑凸起，所述支撑凸起设置在所述支撑空隙内。

进一步地，所述环形密封盖的环形外围端与所述环形端部透盖之间通过螺栓或螺钉固定连接。

进一步地，所述环形端部透盖通过螺钉或螺栓固定在所述轴承座本体的端部侧面上。

进一步地，所述润滑脂容置腔内填充有润滑脂。

本实用新型轴承座装置在设备工作时，转炉驱动侧耳轴或者是非驱动侧耳轴转动，橡胶密封圈因在环形端部透盖及环形密封盖的挤压下变形且与驱动侧耳轴或非驱动侧耳轴紧密接触，从而起到优良的密封效果，有效的防止润滑脂外渗。

附图说明

图1是现有技术用于转炉驱动侧或非驱动侧的轴承座示意图；

图2是本实用新型实施例1轴承座装置示意图；

图3为图2的I部放大图；

图4是实施例1轴承座装置的橡胶密封圈的截面图；

图5是实施例1轴承座装置的支撑环的截面图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

文中所述的外围、内围分别是以轴承座本体的轴线为参照进行的定义，靠近轴承座本体轴线的一侧为内围侧，远离轴承座本体轴线的一侧为外围侧。

实施例1

如图2-5所示，本实用新型轴承座装置用于支撑转炉驱动侧或非驱动侧耳轴4，耳轴4与轴承座本体5之间设置有轴承3。

本实施例轴承座装置包括轴承座本体5，在轴承座本体5的两端面上分别设置有一个润滑脂密封机构。

所述滑脂密封机构包括通过螺栓或者是螺钉等紧固件9固定在所述轴承座本体5端部侧面的环形端部透盖1以及与所述环形端部透盖1配合的环形密封盖2，所述环形密封盖2的截面为“『”型，所述的环形密封盖2的外围段也就是“『”型的上端横线部与所述环形端部透盖1通过螺栓或螺钉等连接固定并密封，所述环形密封盖2的环形内围段也就是“『”型横线的下方与所述环形端部透盖1之间形成空隙，所述空隙的内围段设置有橡胶密封圈8，所述橡胶密封圈8一侧与所述环形密封盖2的密封连接，所述橡胶密封圈8的另一侧与所述环形端部透盖1密封连接，在所述橡胶密封圈8的外围，橡胶密封圈8、所述环形密封盖2和所述环形端部透盖1之间形成润滑脂容置腔6；所述橡胶密封圈8与所述环形端部透盖1之间设置有支撑橡胶密封圈8的支撑环7，所述环形端部透盖1设置有与所述润滑脂容置腔连通的润滑脂流出孔10。所述密封橡胶圈8和支撑环7套设在所述转炉驱动侧或非驱动侧耳轴4上，所述转炉驱动侧或非驱动侧耳轴与所述的密封橡胶圈和支撑环套紧密接触，也就是密封橡胶圈8和支撑环7通过转炉驱动侧或非驱动侧耳轴4固定支撑；所述润滑脂容置腔6内填充有润滑脂。

本实施例轴承座装置在设备工作时，由于橡胶密封圈8具有柔性密封的特性，转炉驱动侧耳轴或者是非驱动侧耳轴4转动，橡胶密封圈8因在环形端部透盖1及环形密封盖2的挤压下变形且与驱动侧耳轴或非驱动侧耳轴4紧密接触，从而起到优良的密封效果，有效的防止润滑脂外渗。

作为一种可选实施例，如图3、5所示，所述支撑环7的截面呈台阶状，所述支撑环7的外围段与所述环形端部透盖1之间形成支撑空隙，所述橡胶密封圈8对应所述支撑空隙设置有与所述支撑空隙适配的支撑凸起，所述支撑凸起设置在所述支撑空隙内。

采用密封橡胶圈8的支撑凸起配合支撑环7与所述环形端部透盖1之间的支撑空隙，将密封橡胶圈8采用相互配合的类似榫卯的结构稳定地固定在所述环形密封盖2和所述环形端部透盖1之间，这样在转炉驱动侧耳轴或者是非驱动侧耳轴4转动时可以有效避免密封橡胶圈8被挤压变形时发生位置的偏移。

本实施例轴承座装置具有结构简单，安装、维护方便，同时本实施例轴承座装置的润滑脂密封机构密封性能好，即使长期使用也不会出现渗油的现象，从而延长了设备的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种轴承座装置，其特征在于：包括轴承座本体以及设置在所述轴承座本体两端的两润滑脂密封机构；

所述润滑脂密封机构包括连接在所述轴承座本体端部侧面的环形端部透盖以及与所述环形端部透盖配合的环形密封盖，所述环形密封盖的环形外围段与所述环形端部透盖密封连接，所述环形密封盖的环形内围段与所述环形端部透盖之间设置有空隙，所述空隙的内围段设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈一侧与所述环形密封盖密封接触，所述橡胶密封圈的另一侧与所述环形端部透盖密封接触；在所述密封橡胶圈的外围侧，所述橡胶密封圈、所述环形密封盖和所述环形端部透盖之间形成润滑脂容置腔；

所述橡胶密封圈与所述环形端部透盖之间设置有支撑橡胶密封圈的支撑环。

2.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述环形端部透盖设置有与所述润滑脂容置腔连通的润滑脂流出孔。

3.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述密封橡胶圈和支撑环套设在转炉驱动侧或非驱动侧耳轴上，所述转炉驱动侧或非驱动侧耳轴与所述的密封橡胶圈和支撑环套紧密接触。

4.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述支撑环的截面呈台阶状，所述支撑环的外围段与所述环形端部透盖之间形成支撑空隙，所述橡胶密封圈对应所述支撑空隙设置有与所述支撑空隙适配的支撑凸起，所述支撑 凸起设置在所述支撑空隙内。

5.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述环形密封盖的环形外围端与所述环形端部透盖之间通过螺栓或螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述环形端部透盖通过螺钉或螺栓固定在所述轴承座本体的端部侧面上。

7.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于：所述润滑脂容置腔内填充有润滑脂。