CN208518665U - 一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置 - Google Patents

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薛清伟
苟学登
田野
葛洪岩
姜清峰
杨金龙
徐�明
陈站
吴振统
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Wuhan Rail Transit Engineering Co Ltd
Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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Wuhan Rail Transit Engineering Co Ltd
Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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Abstract

一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,它涉及土木工程领域,以解决目前地铁施工过程中,由于地铁隧道内的轨道与车站底板之间存在一定高度差,而需要将车站底板上的轨道垫起而增加施工风险,并增加施工时间的问题。本实用新型包括顶板、底板、三根立柱和多块立柱连接板;三根立柱的顶端和底端分别固接有顶板和底板,其中两根立柱并列布置,两根并列的立柱的两侧通过多块立柱连接板连接在一起,顶板上分别加工有用于连接台车主体底部面板的连接孔,底板上加工有用于连接台车轮架顶面板的连接孔。本实用新型适用于盾构机和后配套台车的连接。

Description

一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域,具体涉及一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置。
背景技术
在地铁建设中,盾构机过站技术逐步成熟,过站方法不断发展。盾构机顶推整体式过站技术以目前常用托架下垫滚杆法、托架下垫滑动式托板法、托架带轮行走式、卷扬机牵引式及千斤顶顶推式的基础上综合考虑研究而来。目前的城市地铁,车站多而区间短,在施工过程中,盾构机在大多数情况下需要通过一个甚至更多车站,而地铁隧道内的轨道与车站底板之间存在一定高度差,目前需要对车站底板上安装增高台车的轨道并对轨道进行斜撑加固,由于轨道较长,不仅施工时间较长,而且增加施工的风险,并且由于盾构机和后配套台车结构复杂,在吊入、吊出及拆解的过程中,耗时长,不利于加快整个施工进度,增加施工成本。
发明内容
本实用新型为了解决目前地铁施工过程中,由于地铁隧道内的轨道与车站底板之间存在一定高度差,而需要将车站底板上的轨道垫起而增加施工风险,并增加施工时间的问题。而提供一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
它包括顶板、底板、三根立柱和多块立柱连接板;
三根立柱的顶端和底端分别固接有顶板和底板,其中两根立柱并列布置,两根并列的立柱的两侧通过多块立柱连接板连接在一起,顶板上加工有用于连接台车主体底部面板的连接孔,底板上加工有用于连接台车轮架顶面板的连接孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型取代车站底板上的安装增高台车轨道,不需要对增高台车轨道进行斜撑固定,降低了施工风险。
二、本实用新型结构简单,拆卸方便,容易施工,成本低,实用性强。
三、本实用新型使盾构机后配套轨道施工方便快捷,电瓶车轨道设置在盾构机后配套轨道的内侧,可与电瓶车轨道同时进行,安全可靠,避免盾构机后配套轨道垫起时电瓶车轨道不能施工的问题。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图4来说明本实施方式,本实施方式它包括顶板1、底板2、三根立柱3和多块立柱连接板4;
三根立柱3的顶端和底端分别固接有顶板1和底板2,其中两根立柱3并列布置,两根立柱3之间固接有多块立柱连接板4,顶板1上加工有用于连接台车主体6底部面板的连接孔,底板2上加工有用于连接台车轮架5顶面板的连接孔。
顶板1和底板2均可以采用20mm厚,长×宽为80cmx40cm的钢板。
顶板1和底板2上的连接孔的直径均为26mm,与台车主体和台车车轮连接的螺栓采用8.8级M24的高强度螺栓连接。
具体实施方式二:结合图4来说明本实施方式,本实施方式所述底板2与所述顶板1的距离L1为140mm。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2来说明本实施方式,本实施方式每根所述立柱3为20a工字钢。
其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图2来说明本实施方式,本实施方式所述立柱连接板4的数量为四块。
其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图2来说明本实施方式,本实施方式所述立柱3的高度为100cm。
其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:结合图4来说明本实施方式,本实施方式两根并列的立柱3同一侧相邻的两块立柱连接板4的距离L2为25cm。
立柱连接板4可以采用厚度20mm,长×宽各为40cm的钢板焊接在两根并列的立柱3上。
其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:结合图1来说明本实施方式,本实施方式两根并列的立柱3设置在台车轮架5的正上方。
其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。

Claims (7)

1.一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:它包括顶板(1)、底板(2)、三根立柱(3)和多块立柱连接板(4);
三根立柱(3)的顶端和底端分别固接有顶板(1)和底板(2),其中两根立柱(3)并列布置,两根并列的立柱(3)的两侧通过多块立柱连接板(4)连接在一起,顶板(1)上加工有用于连接台车主体(6)底部面板的连接孔,底板(2)上加工有用于连接台车轮架(5)顶面板的连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:所述底板(2)与所述顶板(1)的距离(L1)为140cm。
3.根据权利要求2所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:每根所述立柱(3)为20a工字钢。
4.根据权利要求3所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:所述立柱连接板(4)的数量为四块。
5.根据权利要求4所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:所述立柱(3)的高度为100cm。
6.根据权利要求5所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:两根并列的立柱(3)同一侧相邻的两块立柱连接板(4)的距离(L2)为25cm。
7.根据权利要求6所述的一种用于盾构机整体过站的后配套台车的增高装置,其特征在于:两根并列的立柱(3)设置在台车轮架(5)的正上方。
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