CN208514201U

CN208514201U - 一种墙体弧形顶面打磨装置

Info

Publication number: CN208514201U
Application number: CN201821194589.3U
Authority: CN
Inventors: 余家阳
Original assignee: Yichang Ruibo Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: Yichang Ruibo Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2018-07-26
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2028-07-26

Abstract

一种墙体弧形顶面打磨装置，包括两条平行布置的垫条，在垫条上固定安装有导轨和齿条，在各条导轨上均安装有滑块，各滑块连接在一块垫板上，在垫板上安装有第一驱动电机，在第一驱动电机输出轴上安装有与齿条相啮合的第一齿轮，在垫板上竖直连接有多根伸缩杆，各根伸缩杆上端均与一块顶板连接，在顶板上安装有打磨机构，还包括托板，各根伸缩杆均与托板固定连接，在托板与垫板之间设有多个千斤顶；本实用新型能够对窑洞弧形顶面进行打磨。

Description

一种墙体弧形顶面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种墙体弧形顶面打磨装置。

背景技术

窑洞装修过程中对窑洞弧形顶面打磨是必要的一道工序，是在壁面批刮腻子粉后、墙面上漆前，对其窑洞内壁面进行打磨，它不但关系墙面最终平整度，也是解决其瑕疵的重要手段；现有对窑洞顶面的打磨一般是人工打磨，不仅工作强度高，而且粉尘非常大，长期从事这一行业的工人极容易患职业病，尤其是窑洞弧形顶面的打磨，工人只能仰着打磨，打磨下来的灰尘直接落在人们面部，非常容易进入到人眼或者被人体吸入，其施工难度更高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种墙体弧形顶面打磨装置，能够自动对窑洞弧形顶面进行打磨，避免打磨粉尘被人吸入。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种墙体弧形顶面打磨装置，包括两条平行布置的垫条，在垫条上固定安装有导轨和齿条，在各条导轨上均安装有滑块，各滑块连接在一块垫板上，在垫板上安装有第一驱动电机，在第一驱动电机输出轴上安装有与齿条相啮合的第一齿轮，在垫板上竖直连接有多根伸缩杆，各根伸缩杆上端均与一块顶板连接，在顶板上安装有打磨机构，还包括托板，各根伸缩杆均与托板固定连接，在托板与垫板之间设有多个千斤顶；

所述打磨机构包括支架，所述支架包括两块竖直平行间隔设置的环形支撑板，各块支撑板通过多根支撑条与顶板固定连接，在两块支撑板之间间隔平行设置有两块环形定位板，两块定位板通过多根第一接杆与两块支撑板固定，在定位板内圈中设有多根第二接杆，第二接杆两端分别与两块支撑板固定连接；

在两块定位板相对端面上均安装有多对托辊，各对托辊是绕着定位板轴线均匀分布，每对托辊是由两个间隔设置在滚柱构成，由两滚柱之间的间隙在定位板表面构成一个圆形滑道，两个圆形滑道内安装有磨砺环，在支架内安装有用于驱动磨砺环旋转的驱动机构；

所述磨砺环包括设置在定位板外的磨环和设置在两个圆形滑道的滑环，在滑环内圈上固定连接有内齿圈，滑环通过多根连板与磨环内圈固定连接，在磨环外粘贴固定连接有一圈砂纸；

驱动机构包括固定安装在支架内的第二驱动电机和安装在两块定位板上旋转轴，在旋转轴上安装有与内齿圈相啮合的第二齿轮，第二驱动电机通过同步带传动机构与旋转轴传动连接。

顶板通过阻尼机构与打磨机构连接，所述阻尼机构包括固定连接在顶板上的多根套管，在各根套管内均设有弹簧和顶杆，各根顶杆下端抵靠在弹簧上，顶杆上端均与一块面板固定连接，各根支撑条固定连接在面板上。

本实用新型的有益效果是：第一驱动电机通过导轨和齿条驱动打磨机构沿着窑洞轴线移动，千斤顶顶升粘贴在磨环外的砂纸贴在窑洞顶面上，第二驱动电机驱动磨环在两块定位板外旋转，利用粘贴在磨环上的砂纸对窑洞顶面进行打磨，打磨时，无需人员进入到窑洞内，让打磨工远离打磨现场，以有效防止人们吸入粉尘，保护人的身体健康；同时，装置结构简单，制造成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的俯视结构示意图，

图3为本实用新型关于打磨机构的剖面结构示意图，

图4为本实用新型支撑板的主视结构示意图，

图5为图3中A处的局部放大结构示意图，

图6为图3中B处的局部放大结构示意图，

图7为图3中C处的局部放大结构示意图，

图8为图1中D处的局部放大结构示意图，

图9为图1中E处的局部放大结构示意图，

图10为本实用新型在使用时的结构示意图。

图中：垫条1、伸缩杆2、顶板3、阻尼机构4、打磨机构5、砂纸7、导轨11、滑块12、垫板13、第一驱动电机14、第一齿轮15、齿条16、千斤顶21、托板22、套管41、顶杆42、弹簧43、面板44、支架51、磨砺环52、驱动机构53、滚柱54、支撑板511、支撑条512、第一接杆513、第二接杆514、磨环521、滑环523、内齿圈524、连板525、第二驱动电机531、第二齿轮532、同步带传动机构533、滑道541、定位板515。

具体实施方式

如图1到9所示，一种墙体弧形顶面打磨装置，包括两条平行布置的垫条1，在垫条1上固定安装有导轨11和齿条16，在各条导轨11上均安装有滑块12，各滑块12连接在一块垫板13上，在垫板13上安装有第一驱动电机14，在第一驱动电机14输出轴上安装有与齿条16相啮合的第一齿轮15，在垫板13上竖直连接有多根伸缩杆2，各根伸缩杆2上端均与一块顶板3连接，在顶板3上安装有打磨机构5，还包括托板22，各根伸缩杆2均与托板22固定连接，在托板22与垫板13之间设有多个千斤顶21；

所述打磨机构5包括支架51，所述支架51包括两块竖直平行间隔设置的环形支撑板511，各块支撑板511通过多根支撑条512与顶板3固定连接，在两块支撑板之间间隔平行设置有两块环形定位板515，两块定位板515通过多根第一接杆513与两块支撑板511固定，在定位板515内圈中设有多根第二接杆514，第二接杆514两端分别与两块支撑板511固定连接；

在两块定位板515相对端面上均安装有多对托辊，各对托辊是绕着定位板515轴线均匀分布，每对托辊是由两个间隔设置在滚柱54构成，由两滚柱54之间的间隙在定位板515表面构成一个圆形滑道541，两个圆形滑道541内安装有磨砺环52，在支架51内安装有用于驱动磨砺环52旋转的驱动机构53；

所述磨砺环52包括设置在定位板515外的磨环521和设置在两个圆形滑道541的滑环523，在滑环523内圈上固定连接有内齿圈524，滑环523通过多根连板525与磨环521内圈固定连接，在磨环521外粘贴固定连接有一圈砂纸7；

驱动机构53包括固定安装在支架51内的第二驱动电机531和安装在两块定位板515上旋转轴，在旋转轴上安装有与内齿圈524相啮合的第二齿轮532，第二驱动电机531通过同步带传动机构533与旋转轴传动连接。

本实用新型的工作过程和原理为：

第一步，在窑洞内铺设两条垫条1，并通过楔木将垫条1调整至水平，各千斤顶21下降至最下端，在磨环521上粘贴上砂纸7；

第二步，手摇千斤顶21，让伸缩杆2升高，确保磨砺磨环521上的砂纸7抵靠在窑洞弧形面上；

第三步，启动第一驱动电机14和第二驱动电机531，第一驱动电机14带动第一齿轮15旋转，利用第一齿轮15使得垫板13在两条导轨11上平移；第二驱动电机531驱动第二齿轮532旋转，第二齿轮532驱动磨砺环52在两条圆形滑道541中旋转，以使粘贴在磨环521上的砂纸7对窑洞顶面进行打磨；

第四步，当对窑洞顶面打磨完毕后，打磨人员进入到窑洞内，更换磨环521上的砂纸7，将装置平移，对下一段窑洞顶面进行打磨。

本装置打磨时，打磨工人可以在室外观察，以避免打磨产生的粉尘被人吸入。

顶板3通过阻尼机构4与打磨机构5连接，所述阻尼机构4包括固定连接在顶板3上的多根套管41，在各根套管41内均设有弹簧43和顶杆42，各根顶杆42下端抵靠在弹簧43上，顶杆42上端均与一块面板44固定连接，各根支撑条512固定连接在面板44上。

各根弹簧43能够推动砂纸7实时抵靠在窑洞顶面上，确保打磨时的有效性。

Claims

1.一种墙体弧形顶面打磨装置，包括两条平行布置的垫条（1），在垫条（1）上固定安装有导轨（11）和齿条（16），在各条导轨（11）上均安装有滑块（12），各滑块（12）连接在一块垫板（13）上，在垫板（13）上安装有第一驱动电机（14），在第一驱动电机（14）输出轴上安装有与齿条（16）相啮合的第一齿轮（15），其特征在于：在垫板（13）上竖直连接有多根伸缩杆（2），各根伸缩杆（2）上端均与一块顶板（3）连接，在顶板（3）上安装有打磨机构（5），还包括托板（22），各根伸缩杆（2）均与托板（22）固定连接，在托板（22）与垫板（13）之间设有多个千斤顶（21）；

所述打磨机构（5）包括支架（51），所述支架（51）包括两块竖直平行间隔设置的环形支撑板（511），各块支撑板（511）通过多根支撑条（512）与顶板（3）固定连接，在两块支撑板之间间隔平行设置有两块环形定位板（515），两块定位板（515）通过多根第一接杆（513）与两块支撑板（511）固定，在定位板（515）内圈中设有多根第二接杆（514），第二接杆（514）两端分别与两块支撑板（511）固定连接；

在两块定位板（515）相对端面上均安装有多对托辊，各对托辊是绕着定位板（515）轴线均匀分布，每对托辊是由两个间隔设置在滚柱（54）构成，由两滚柱（54）之间的间隙在定位板（515）表面构成一个圆形滑道（541），两个圆形滑道（541）内安装有磨砺环（52），在支架（51）内安装有用于驱动磨砺环（52）旋转的驱动机构（53）；

所述磨砺环（52）包括设置在定位板（515）外的磨环（521）和设置在两个圆形滑道（541）的滑环（523），在滑环（523）内圈上固定连接有内齿圈（524），滑环（523）通过多根连板（525）与磨环（521）内圈固定连接，在磨环（521）外粘贴固定连接有一圈砂纸（7）；

驱动机构（53）包括固定安装在支架（51）内的第二驱动电机（531）和安装在两块定位板（515）上旋转轴，在旋转轴上安装有与内齿圈（524）相啮合的第二齿轮（532），第二驱动电机（531）通过同步带传动机构（533）与旋转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙体弧形顶面打磨装置，其特征在于：顶板（3）通过阻尼机构（4）与打磨机构（5）连接，所述阻尼机构（4）包括固定连接在顶板（3）上的多根套管（41），在各根套管（41）内均设有弹簧（43）和顶杆（42），各根顶杆（42）下端抵靠在弹簧（43）上，顶杆（42）上端均与一块面板（44）固定连接，各根支撑条（512）固定连接在面板（44）上。