CN208514162U - 一种铝型材加工用可升降送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种铝型材加工用可升降送料装置，包括底板、承载板、旋转轴、气缸、电机和承载辊，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的承载板底部设置有连接板、固定板，所述的旋转轴两端均穿过支架，在旋转轴上设置有从动轮，并在旋转轴两端上设置有行走轮，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的承载辊两端均设置有连接轴，并将连接轴设置在轴承内。本实用新型将承载辊通过连接轴设置为可在承载槽内旋转的结构，在铝型材送料过程中，承载辊转动，降低了铝型材在送料过程中受到的阻力，进而提高铝型材的送料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是涉及一种铝型材加工用可升降送料装置。
背景技术
在铝型材加工过程中，需要经过冲压、研磨等多道工序，铝型材完成一道工序后，需要人工将铝型材搬运到下道工序的加工设备附近，进行下道工序的加工，不仅增加了操作人员的劳动量，降低了铝型材的加工效率，也提高了操作人员的劳动强度，为了提高铝型材的运输效率，目前多采用送料装置进行铝型材的运输、送料，但现有的送料装置存在着铝型材稳定性不高、不能调节高度、工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有送料装置存在着铝型材稳定性不高、不能调节高度、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、送料效率高、铝型材运输过程稳定性好、能够调节高度的铝型材加工用可升降送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铝型材加工用可升降送料装置，包括底板、承载板、旋转轴、气缸、电机和承载辊，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有连接板，所述的承载板底部设置有连接板、固定板，在承载板上设置有承载槽，在承载槽内侧的承载板上设置有轴承，并在承载板上的连接板与底板上的连接板之间设置有弹簧，通过弹簧提高了承载板与底板之间的缓冲性能，不仅提高了承载板在上升或下降过程中的稳定性，也能提高铝型材在送料过程中的稳定性，所述的旋转轴两端均穿过支架，在旋转轴上设置有从动轮，并在旋转轴两端上设置有行走轮，电机带动主动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动行走轮正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板上承载槽内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的承载辊两端均设置有连接轴，并将连接轴设置在轴承内。
优选地，所述的气缸上的活塞杆通过销轴与固定板连接，并将活塞杆通过销轴设置为可在固定板与固定板之间转动的结构，在承载板的两端均设置有连接板，将连接板通过销轴与活塞杆连接，气缸、活塞杆的作用下能够推动承载板的一端上升或下降，或者承载板两端同时上升或下降，便于铝型材的升降，便于铝型材的移运，通过气缸、活塞杆调节承载板一端上升或下降，使铝型材在重力作用下在承载辊上移动，实现了铝型材送料的目的，提高了铝型材的送料效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机设置为伺服电机，并将电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动主动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动行走轮正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板上承载槽内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
优选地，所述的承载辊通过连接轴设置为可在承载槽内旋转的结构，在铝型材送料过程中，承载辊转动，降低了铝型材在送料过程中受到的阻力，进而提高铝型材的送料效率，电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动主动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而带动行走轮正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板上承载槽内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
有益效果：本实用新型将承载辊通过连接轴设置为可在承载槽内旋转的结构，在铝型材送料过程中，承载辊转动，降低了铝型材在送料过程中受到的阻力，进而提高铝型材的送料效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图，示意电机与从动轮的连接结构。
图3为本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与承载辊的连接结构。
图4为本实用新型图3的侧视图。
图5为本实用新型的部分结构示意图，示意活塞杆与固定板的连接结构。
图6为本实用新型的另一种实施结构示意图。
图7为本实用新型图6的部分结构示意图，示意承载板与承载辊的连接结构。
图中： 1.底板、2.承载板、3.旋转轴、4.气缸、5.电机、6.承载辊、7.支架、8.连接板、9.固定板、10.承载槽、11.弹簧、12.轴承、13.从动轮、14.行走轮、15.电源线、16.活塞杆、17.销轴、18.主动轮、19.皮带、20.连接轴、21.挡轮。
具体实施方式
实施例一：
如附图1-5所示：一种铝型材加工用可升降送料装置，包括底板1、承载板2、旋转轴3、气缸4、电机5和承载辊6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，并在底板1上设置有连接板8，所述的承载板2底部设置有连接板8、固定板9，在承载板2上设置有承载槽10，在承载槽10内侧的承载板2上设置有轴承12，并在承载板2上的连接板8与底板1上的连接板8之间设置有弹簧11，通过弹簧11提高了承载板2与底板1之间的缓冲性能，不仅提高了承载板2在上升或下降过程中的稳定性，也能提高铝型材在送料过程中的稳定性，所述的旋转轴3两端均穿过支架7，在旋转轴3上设置有从动轮13，并在旋转轴3两端上设置有行走轮14，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度，所述的气缸4设置在底板1上，并在气缸4上设置有电源线15、活塞杆16，所述的电机5设置在底板1上，并在电机5上设置有电源线15、主动轮18，所述的承载辊6两端均设置有连接轴20，并将连接轴20设置在轴承12内。
优选地，所述的气缸4上的活塞杆16通过销轴17与固定板9连接，并将活塞杆16通过销轴17设置为可在固定板9与固定板9之间转动的结构，在承载板2的两端均设置有连接板8，将连接板8通过销轴17与活塞杆16连接，气缸4、活塞杆16的作用下能够推动承载板2的一端上升或下降，或者承载板2两端同时上升或下降，便于铝型材的升降，便于铝型材的移运，通过气缸4、活塞杆16调节承载板2一端上升或下降，使铝型材在重力作用下在承载辊6上移动，实现了铝型材送料的目的，提高了铝型材的送料效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机5设置为伺服电机，并将电机5上的主动轮18通过皮带19与从动轮13连接，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
优选地，所述的承载辊6通过连接轴20设置为可在承载槽10内旋转的结构，在铝型材送料过程中，承载辊6转动，降低了铝型材在送料过程中受到的阻力，进而提高铝型材的送料效率，电机5上的主动轮18通过皮带19与从动轮13连接，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
实施例二：
如附图6-7所示：一种铝型材加工用可升降送料装置，包括底板1、承载板2、旋转轴3、气缸4、电机5和承载辊6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，并在底板1上设置有连接板8，所述的承载板2底部设置有连接板8、固定板9，在承载板2上设置有承载槽10，在承载槽10内侧的承载板2上设置有轴承12，并在承载板2上的连接板8与底板1上的连接板8之间设置有弹簧11，通过弹簧11提高了承载板2与底板1之间的缓冲性能，不仅提高了承载板2在上升或下降过程中的稳定性，也能提高铝型材在送料过程中的稳定性，所述的旋转轴3两端均穿过支架7，在旋转轴3上设置有从动轮13，并在旋转轴3两端上设置有行走轮14，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度，所述的气缸4设置在底板1上，并在气缸4上设置有电源线15、活塞杆16，所述的电机5设置在底板1上，并在电机5上设置有电源线15、主动轮18，所述的承载辊6两端均设置有连接轴20，并将连接轴20设置在轴承12内。
优选地，所述的气缸4上的活塞杆16通过销轴17与固定板9连接，并将活塞杆16通过销轴17设置为可在固定板9与固定板9之间转动的结构，在承载板2的两端均设置有连接板8，将连接板8通过销轴17与活塞杆16连接，气缸4、活塞杆16的作用下能够推动承载板2的一端上升或下降，或者承载板2两端同时上升或下降，便于铝型材的升降，便于铝型材的移运，通过气缸4、活塞杆16调节承载板2一端上升或下降，使铝型材在重力作用下在承载辊6上移动，实现了铝型材送料的目的，提高了铝型材的送料效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机5设置为伺服电机，并将电机5上的主动轮18通过皮带19与从动轮13连接，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
优选地，所述的承载辊6通过连接轴20设置为可在承载槽10内旋转的结构，在铝型材送料过程中，承载辊6转动，降低了铝型材在送料过程中受到的阻力，进而提高铝型材的送料效率，电机5上的主动轮18通过皮带19与从动轮13连接，电机5带动主动轮18正向或反向旋转，从动轮13带动旋转轴3正向或反向旋转，进而带动行走轮14正向或反向旋转，使送料装置能够带动承载板2上承载槽10内的铝型材前进或后退，提高了铝型材的送料效率，降低了人工移运的劳动强度。
优选的，所述的承载辊6上设置有挡轮21，通过挡轮21避免铝型材在承载辊6上发生散乱的情况发生，提高铝型材在承载辊6上的整齐度，进而提高铝型材的送料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种铝型材加工用可升降送料装置，包括底板、承载板、旋转轴、气缸、电机和承载辊，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有连接板，所述的承载板底部设置有连接板、固定板，在承载板上设置有承载槽，在承载槽内侧的承载板上设置有轴承，并在承载板上的连接板与底板上的连接板之间设置有弹簧，所述的旋转轴两端均穿过支架，在旋转轴上设置有从动轮，并在旋转轴两端上设置有行走轮，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的承载辊两端均设置有连接轴，并将连接轴设置在轴承内。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工用可升降送料装置，其特征在于：所述的气缸上的活塞杆通过销轴与固定板连接，并将活塞杆通过销轴设置为可在固定板与固定板之间转动的结构。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工用可升降送料装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机，并将电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
4.根据权利要求1所述的铝型材加工用可升降送料装置，其特征在于：所述的承载辊通过连接轴设置为可在承载槽内旋转的结构。
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