CN208513810U - 一种自动加锡焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加锡焊接装置,包括焊箱本体,焊箱本体内部集成有控制电路,其前端为焊接区,焊接区上侧连接有自动出锡管,自动出锡管出锡口下侧的焊箱本体上设有自动感应开关,焊箱本体的焊接区内还通过滑轨连接有焊刀,焊刀连接有感温线,且焊刀作用在出锡口和自动感应开关之间,焊接区还设有向外延伸载具槽,载具槽连接在出锡口和自动感应开关之间的箱体本体上。本实用新型预先将线材和连接器在载具上进行固定,随后进行焊接,并且,在焊接过程中,自动感应出锡,自动化程度高,焊接效果好,且焊刀加热速度快,焊温均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及高清接口焊接领域,特别涉及一种自动加锡焊接装置。
背景技术
目前在高清接口中的焊接有HOT-BAR及高频感应焊,其中,HOT-BAR焊接时,存在焊头发热不均匀的问题,这会影响产品焊接的质量,造成产品的成品率下降。
高频焊是指利用高频电流,流经工件接触面所产生的电阻热,并施加压力(或不施加压力),使工件金属形成连接的一种焊接方法,这种方式会对电子器件产生不确定的影响,故而在高清接口焊接中较少的使用。
所以,需要研制出一种新的焊接装置应用在高清接口焊接上。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种自动加锡焊接装置,预先将线材和连接器在载具上进行固定,随后进行焊接,并且,在焊接过程中,自动感应出锡,自动化程度高,焊接效果好,且焊刀加热速度快,焊温均匀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动加锡焊接装置,包括焊箱本体,焊箱本体内部集成有控制电路,其前端为焊接区,焊接区上侧连接有自动出锡管,自动出锡管出锡口下侧的焊箱本体上设有自动感应开关,焊箱本体的焊接区内还通过滑轨连接有焊刀,焊刀连接有感温线,且焊刀作用在出锡口和自动感应开关之间,焊接区还设有向外延伸载具槽,载具槽连接在出锡口和自动感应开关之间的箱体本体上。
进一步地,自动出锡管为双道布置,焊刀(5)双侧布置。
进一步地,焊刀前侧为刀头,中部设有滑动连接槽位,后端与气缸连接,焊刀通过滑动连接槽位连接滑块并与滑轨滑动连接。
进一步地,载具为叠合结构,前端为线夹槽,线夹槽向后端连接有线槽。
综上所述,本实用新型集成控制电路,实现自动焊接,焊接过程中,首先在载具上完成连接器和线材的固定,焊接过程仅需将载具从载具槽内推入焊接区,当载具遮挡住自动感应开关时,自动出锡管会出锡,具体为推动锡条从出锡管进入连接器和线材的焊接部位,同时,气缸推动焊刀对焊接部位进行焊接,且感温线能实时监测刀头温度,从而控制刀头温度恒定。
值得注意的是,焊刀由一种特殊易导热之材料构成,故而其加热时间快,避免长时间加热导致PCB板铜箔起层,而且自动出锡,解决了PCB板不能预锡的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型焊刀结构示意图;
图3是本实用焊接位置作用示意图;
图4是本实用新型载具示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:
一种自动加锡焊接装置,如图1-4所示,焊箱本体1内部集成有控制电路,其前端为焊接区,该焊接区上侧连接有自动出锡管2,具体的,自动出锡管2为双道布置,其出锡口作用在焊接部位,具体正对待焊接的连接器。
继续参照附图1,自动出锡管2出锡口下侧的焊箱本体1上设有自动感应开关3,焊箱本体1的焊接区内还通过滑轨4连接有焊刀5,具体的,焊刀5连接有感温线,并且,焊刀5双侧布置。
具体参照附图2,并结合附图3,焊刀5前侧为刀头51,中部设有滑动连接槽位52,后端与气缸7连接,焊刀5通过滑动连接槽位52连接滑块并与滑轨4滑动连接。
焊刀5作用在出锡口和所述自动感应开关3之间,即该位置为焊接最终执行的位置。
进一步参照附图1,焊接区还设有向外延伸载具槽6,载具槽6连接在出锡口和自动感应开关3之间的箱体本体1上,载具槽6的作用是将待焊接的连接器与线材送入焊接位置,故而其内侧与焊箱本体1连接位置为焊接最终执行的位置,并且,为方便焊接,载具槽上设有载具8。
具体的,参照附图4,载具8为叠合结构,前端为线夹槽81,线夹槽81向后端连接有线槽82,线材从线槽82进入载具8内,并在线夹槽内整体在载具外与连接器连接,随后放置在载具槽6内推入焊接位置,具体为竖向推入,当到达指定位置时,载具会挡住自动感应开关,自动出锡管会出锡,具体为推动锡条从出锡管进入连接器和线材的焊接部位,同时,气缸推动焊刀对焊接部位进行焊接,且感温线能实时监测刀头温度,从而控制刀头温度恒定。
值得注意的是,焊刀,或是滑轨,或是气缸均是设置在焊箱本体内部的。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动加锡焊接装置,其特征在于:包括焊箱本体(1),所述焊箱本体(1)内部集成有控制电路,其前端为焊接区,所述焊接区上侧连接有自动出锡管(2),所述自动出锡管(2)出锡口下侧的焊箱本体(1)上设有自动感应开关(3),所述焊箱本体(1)的焊接区内还通过滑轨(4)连接有焊刀(5),所述焊刀(5)连接有感温线,且所述焊刀(5)作用在所述出锡口和所述自动感应开关(3)之间,所述焊接区还设有向外延伸载具槽(6),所述载具槽(6)连接在所述出锡口和所述自动感应开关(3)之间的所述焊箱本体(1)上。
2.根据权利要求1所述一种自动加锡焊接装置,其特征在于:所述自动出锡管(2)为双道布置,所述焊刀(5)双侧布置。
3.根据权利要求2所述一种自动加锡焊接装置,其特征在于:所述焊刀(5)前侧为刀头(51),中部设有滑动连接槽位(52),后端与气缸(7)连接,所述焊刀(5)通过滑动连接槽位(52)连接滑块并与所述滑轨(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述一种自动加锡焊接装置,其特征在于:所述载具槽(6)上设有载具(8)。
5.根据权利要求4所述一种自动加锡焊接装置,其特征在于:所述载具(8)为叠合结构,前端为线夹槽(81),所述线夹槽(81)向后端连接有线槽(82)。
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CN201821005553.6U CN208513810U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动加锡焊接装置 |
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CN201821005553.6U Active CN208513810U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动加锡焊接装置 |
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