CN208513543U - 一种用于铰链自动装配的冲压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸、支架和冲压模具，增压缸固定在支架上方，支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，台板可沿所述直线轴承上下移动，在台板上方安装有增压轴，在台板下方的所述直线轴承上布置有弹簧，所述冲压模具安装在下层支架上。用于机加工设备技术领域。其优点主要表现为：结构简单，冲压时传力均匀且冲压模具中的材料不堆叠。

Description

一种用于铰链自动装配的冲压组件

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体地说，是一种用于铰链自动装配的冲压组件。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

而现有技术中的冲压组件，普遍结构复杂，且冲压时传力不均匀，并且冲压模具中的材料容易堆叠。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种用于铰链自动装配的冲压组件，结构简单，冲压时传力均匀且冲压模具中的材料不堆叠的。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：包括增压缸、支架和冲压模具，所述增压缸固定在支架上方，所述支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，所述台板可沿所述直线轴承上下移动，在所述台板上方安装有增压轴，在所述台板下方的所述直线轴承上布置有弹簧，所述冲压模具安装在下层支架上。

进一步地，所述支架下方安装有优力胶滚轮。

进一步地，所述支架下方安装有优力胶垫板。

进一步地，所述增压缸上安装有储气罐。

进一步地，所述冲压模具一侧安装有铰链传输板。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸、支架和冲压模具，增压缸固定在支架上方，支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，台板上方安装有增压轴，冲压模具安装在下层支架上，具有结构简单的有点。

2、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，在台板下方的轴承上布置有弹簧，且支架下方安装有优力胶垫板，可以在冲压时进行缓冲，增加冲压力的均匀性，使得产品能够受到均匀的冲压力，更好的塑形。

3、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，在冲压模具上安装有优力胶滚轮，有效的防止铰链堆叠，起按压传输作用。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为本实用新型用于铰链自动装配的冲压组件的结构示意图；

图2为本实用新型用于铰链自动装配的冲压组件的局部结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部份如下所示：

41.增压缸；42.冲压模具；43.优力胶滚轮；44.铰链传输板；45.优力胶垫板；46.支架；47.直线轴承；48.台板；49.增压轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型设计了一种用于铰链自动装配的冲压组件，结构简单，冲压时传力均匀且冲压模具中的材料不堆叠。

参照附图1-2，一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸41、冲压模具42、优力胶滚轮43、铰链传输板44、优力胶垫板45、支架46、直线轴承47、台板48、增压轴49和弹簧。

增压缸41固定在支架46上方，支架46内安装有直线轴承47，在直线轴承上47贯穿有台板48，台板48可沿直线轴承47上下移动，在台板48上方安装有增压轴49，在台板48下方的直线轴承47上布置有弹簧，冲压模具42安装在下层支架上，现场如果达不到可以增加储气罐，在支架46下方可以安装优力胶垫板45，安装优力胶垫板45的好处在于可以对冲压时进行缓冲，可以增加冲压力的均匀性，使得产品能够受到均匀的冲压力，更好的塑形。

优选地，在下层支架上安装有优力胶滚轮43，有效的防止铰链堆叠，起按压传输作用。

下面结合具体的工作过程说明本实用新型的内容：

从流水线上运输过来的铰链进入冲压模具内，增压缸提供冲压动力，可以提供25T的推力，频率为25-65次/每分，增压缸需要足够的气源，若气源不够，可通过增加储气罐提供足够的气源，增压缸带动增压轴运动，增压轴给台板提供冲压力，使得冲压模具内的铰链可以被压出两道压口以防止铰链销掉落，然后安装在冲压模具上的优力胶滚轮可以挤压铰链，有效的防止铰链堆叠，起到按压传输作用，被冲压后的铰链顺着铰链传输板滑到相应容器中。

本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸、支架和冲压模具，支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，台板上方安装有增压轴，冲压模具安装在下层支架上，具有结构简单的优点，在台板下方的轴承上布置有弹簧，且支架下方安装有优力胶垫板，可以在冲压时进行缓冲，增加冲压力的均匀性，使得产品能够受到均匀的冲压力，更好的塑形，在冲压模具上安装有优力胶滚轮，有效的防止铰链堆叠，起按压传输作用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外相同的要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：包括增压缸、支架和冲压模具，所述增压缸固定在支架上方，所述支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，所述台板可沿所述直线轴承上下移动，在所述台板上方安装有增压轴，在所述台板下方的所述直线轴承上布置有弹簧，所述冲压模具安装在下层支架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：在所述冲压模具上安装有优力胶滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：所述支架下方安装有优力胶垫板。

4.根据权利要求1所述的一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：在所述增压缸上安装有储气罐。

5.根据权利要求1所述的一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：在所述冲压模具一侧安装有铰链传输板。