CN208513457U - 一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其结构包括箱体，所述箱体上还包括冲压模型板、成型辊、控制面板和减震支撑架，所述冲压模型版设置在箱体的左上端，且与箱体通过第一支撑架固定连接，所述成型辊设置在箱体的中间上端，且与箱体通过第二支撑架固定连接，所述控制面板设置在箱体的右侧，且与箱体通过电线相连接，所述减震支撑架设置在箱体的下方，且与箱体固定连接，所述箱体左侧设置有置物板，且与箱体通过斜固定架和第一螺母固定连接，该一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，设置了测量传感器，检测冷型钢，通过设置切割装置，对冷型钢直接切割，设置了减震支撑架，减少设备震动，进一步提高了加工设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备。
背景技术
冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面，与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50％～60％，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30％～50％左右。在某些情况下，冷弯型钢结构的用钢量与相同条件下的钢筋混凝土结构的用钢量相当，是一种经济断面钢材。
现有的一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，在生产冷弯型钢时，需要对冷弯型钢进行折弯，但是现有的设备直对钢进行加工后，不能准确测量出折弯程度，如果出现问题，需要再次进行加工，费时费力；当一段冷型钢加工出来后，是很长一段，可能我们需要分成几段，只能在加工完成后才能进行切割，增大了工人的工作量，当设备在工作时，会产生震动，会影响加工的钢的折弯效果，为此，我们提出一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其结构包括箱体，所述箱体上还包括冲压模型板、成型辊、控制面板和减震支撑架，所述冲压模型版设置在箱体的左上端，且与箱体通过第一支撑架固定连接，所述成型辊设置在箱体的中间上端，且与箱体通过第二支撑架固定连接，所述控制面板设置在箱体的右侧，且与箱体通过电线相连接，所述减震支撑架设置在箱体的下方，且与箱体固定连接，所述箱体左侧设置有置物板，且与箱体通过斜固定架和第一螺母固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压模型板上方设置有冲压器，且与第一支撑架固定连接，所述冲压器上方设置有第一电机，且与冲压器相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的上方还设置有切割装置，且与箱体固定连接，所述切割装置左侧设置有第二电机，且与切割装置固定连接，所述控制面板下方设置有电箱，且与控制面板相连接，所述控制面板上还设置有控制按钮、显示器和控制开关，且与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支撑架上还设置有第二螺母和固定板，所述成型辊通过第二螺母和固定板与第二支撑架固定连接，所述成型辊的正前方设置有测量传感器，且通过支撑杆与第二支撑架固定连接，所述成型辊右侧设置有发动机，且与成型辊通过转轴相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震支撑架包括连接轴、减震弹簧和支撑柱，所述连接轴设置在支撑柱中间处，且与支撑柱相连接，所述减震弹簧套在连接轴上，且与支撑柱相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，通过设有的测量传感器，对加工过的冷弯型钢立马进行测量，提高折弯的精确度，从而提高了冷弯型钢的生产效率；通过在加工出口出设置切割装置，当冷弯型钢加工结束后，需要多长的，直接对其切割，减少后期工人的工作量，在加工设备的底部增加了减震支撑架，减少在加工时由于震动产生的误差，进一步提高了加工设备的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备的局部结构示意图。
图中：箱体1、斜固定架2、第一螺母3、置物板4、冲压模型板5、第二支撑架6、切割装置7、控制面板8、电箱9、通电线10、减震支撑架11、第二电机12、支撑杆13、测量传感器14、转轴15、发动机16、第一支撑架 51、第一电机52、冲压器53、第二螺母61、成型辊62、固定板63、控制按钮81、显示器82、控制开关83、连接轴111、减震弹簧112、支撑柱113。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其结构包括箱体1，所述箱体1上还包括冲压模型板5、成型辊62、控制面板8和减震支撑架11，所述冲压模型版5设置在箱体1的左上端，且与箱体1通过第一支撑架51固定连接，所述成型辊62设置在箱体1的中间上端，且与箱体1通过第二支撑架6固定连接，所述控制面板8设置在箱体1 的右侧，且与箱体1通过电线10相连接，所述减震支撑架11设置在箱体1 的下方，且与箱体1固定连接，所述箱体1左侧设置有置物板4，且与箱体1 通过斜固定架2和第一螺母3固定连接。
请参阅图1，所述冲压模型板5上方设置有冲压器53，且与第一支撑架 51固定连接，所述冲压器53上方设置有第一电机52，且与冲压器53相连接，起到一个挤压模型的作用。
请参阅图2，所述箱体1的上方还设置有切割装置7，且与箱体1固定连接，所述切割装置7左侧设置有第二电机12，且与切割装置12固定连接，起到一个切割冷型钢的作用，所述控制面板8下方设置有电箱9，且与控制面板 8相连接，所述控制面板8上还设置有控制按钮81、显示器82和控制开关83，且与控制面板8电性连接，起到一个控制设备的作用。
请参阅图1和图2，所述第二支撑架6上还设置有第二螺母61和固定板63，所述成型辊62通过第二螺母61和固定板63与第二支撑架6固定连接，所述成型辊62的正前方设置有测量传感器14，且通过支撑杆13与第二支撑架6固定连接，起到一个测量冷型钢折弯程度的作用，所述成型辊62右侧设置有发动机16，且与成型辊62通过转轴15相连接，起到一个提供动力的作用。
请参阅图3，所述减震支撑架11包括连接轴111、减震弹簧112和支撑柱113，所述连接轴111设置在支撑柱113中间处，且与支撑柱113相连接，所述减震弹簧112套在连接轴111上，且与支撑柱113相连接，起到一个减震的作用。
本实用新型的箱体1、斜固定架2、第一螺母3、置物板4、冲压模型板 5、第二支撑架6、切割装置7、控制面板8、电箱9、通电线10、减震支撑架 11、第二电机12、支撑杆13、测量传感器14、转轴15、发动机16、第一支撑架51、第一电机52、冲压器53、第二螺母61、成型辊62、固定板63、控制按钮81、显示器82、控制开关83、连接轴111、减震弹簧112、支撑柱113，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：本实用新型在使用时，打开加工设备的控制开关83，电量通过通电线10，进入箱体1带动设备工作，将冷弯型钢放在置物板4上，往冲压模型板5放置，通过控制按钮81打开第一电机52带动冲压器53 初步对冷弯型钢进行定型，冷弯型钢再通过成型辊62进行加工，加工完成后，通过测量传感器14对冷弯型钢进行测量，通过电信号把信息传输给显示器82，观察加工的程度，再通过切割装置7对冷弯型钢进行长度不等的切割，当加工设备产生震动时，通过减震支撑架11进行减震。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其结构包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上还包括冲压模型板(5)、成型辊(62)、控制面板(8)和减震支撑架(11)，所述冲压模型板(5)设置在箱体(1)的左上端，且与箱体(1)通过第一支撑架(51)固定连接，所述成型辊(62)设置在箱体(1)的中间上端，且与箱体(1)通过第二支撑架(6)固定连接，所述控制面板(8)设置在箱体(1)的右侧，且与箱体(1)通过电线(10)相连接，所述减震支撑架(11)设置在箱体(1)的下方，且与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)左侧设置有置物板(4)，且与箱体(1)通过斜固定架(2)和第一螺母(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其特征在于：所述冲压模型板(5)上方设置有冲压器(53)，且与第一支撑架(51)固定连接，所述冲压器(53)上方设置有第一电机(52)，且与冲压器(53)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其特征在于：所述箱体(1)的上方还设置有切割装置(7)，且与箱体(1)固定连接，所述切割装置(7)左侧设置有第二电机(12)，且与切割装置(7)固定连接，所述控制面板(8)下方设置有电箱(9)，且与控制面板(8)相连接，所述控制面板(8)上还设置有控制按钮(81)、显示器(82)和控制开关(83)，且与控制面板(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其特征在于：所述第二支撑架(6)上还设置有第二螺母(61)和固定板(63)，所述成型辊(62)通过第二螺母(61)和固定板(63)与第二支撑架(6)固定连接，所述成型辊(62)的正前方设置有测量传感器(14)，且通过支撑杆(13)与第二支撑架(6)固定连接，所述成型辊(62)右侧设置有发动机(16)，且与成型辊(62)通过转轴(15)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢生产用连冲连轧设备，其特征在于：所述减震支撑架(11)包括连接轴(111)、减震弹簧(112)和支撑柱(113)，所述连接轴(111)设置在支撑柱(113)中间处，且与支撑柱(113)相连接，所述减震弹簧(112)套在连接轴(111)上，且与支撑柱(113)相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110509072A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-29 | 保定华森电力设备制造有限公司 | 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 |
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