CN208513371U - 带钢热镀锌生产用活套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢热镀锌生产用活套装置，包括出入口导辊组、中间托辊组、换向辊组、张紧辊组与容量调节机构，在出入口导辊组与中间托辊组之间设有第一纠偏机构，在中间托辊组与换向辊组之间设有第二纠偏机构；所述第一纠偏机构包括底架，在该底架的上方通过倾转机构设置有支撑架，在该支撑架的左侧通过左丝杆机构固定有左安装架，左安装架上设置有左纠偏辊，在支撑架的右侧通过右丝杆机构固定有右安装架，右安装架上设置有右纠偏辊，左纠偏辊与右纠偏辊对称分布并形成“八”字形，左纠偏辊与右纠偏辊的内端均向上倾斜设置。其显著效果是：活套装置内的跑遍现象基本消除，纠偏效果极好，后期维护成本少。

Description

带钢热镀锌生产用活套装置

技术领域

本实用新型涉及到带钢热镀锌生产技术领域，具体地说，是一种带钢热镀锌生产用活套装置。

背景技术

活套装置是带钢热镀生产线中重要设备，主要由活套小车、导轨、摆动门等机构组成，其通过活套车在导轨上的往复运动实现控制带钢张力、储存和释放带材以缓冲带材流量变化的作用。

然而，在活套装置的运行时，因活套辊系发生变化(活套辊磨损、托辊倾斜等)、板型不良、CPC控制问题、张力波动等原因，一旦活套装置内带钢出量增加，就会发生严重的带钢跑遍现象，而跑偏一旦超过一定规定数值，就会挂到附属设备，步步的减速或中断生产进行人工纠偏，造成生产效率降低，给企业带来较大损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带钢热镀锌生产用活套装置，以改善带钢在活套装置内的跑偏现象。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带钢热镀锌生产用活套装置，其关键在于：包括出入口导辊组、换向辊组、张紧辊组与容量调节机构，其中所述容量调节机构用于带动所述张紧辊组来回滑动以调节活套装置的带钢容量，在所述出入口导辊组与换向辊组之间设置有中间托辊组，在所述出入口导辊组与中间托辊组之间设有第一纠偏机构，在所述中间托辊组与换向辊组之间设有第二纠偏机构；

所述第一纠偏机构包括底架，在该底架的上方通过倾转机构设置有支撑架，所述倾转机构用于控制所述支撑架向左或向右的倾转角度，在该支撑架的左侧通过左丝杆机构固定有左安装架，所述左安装架上设置有左纠偏辊，在所述支撑架的右侧通过右丝杆机构固定有右安装架，所述右安装架上设置有右纠偏辊，所述左纠偏辊与右纠偏辊对称分布并形成“八”字形，且“八”字形的窄口端朝向带钢的来料方向，所述左纠偏辊与右纠偏辊的内端均向上倾斜设置。

进一步的，所述倾转机构包括分设于所述底架左右两侧的倾转气缸，所述倾转气缸的伸缩杆的端部与所述支撑架的底部相铰接，在该支撑架的底部中心还设置有连接块，所述连接块上开设有腰型孔，在所述连接块下方的底架上设置有连接凸起，该连接凸起通过销轴与所述腰型孔枢接。

进一步的，所述左丝杆机构包括左丝杆，该左丝杆的左端和中部通过左支座安装于所述支撑架上，且左丝杆通过左丝杆套与左安装架相连接；所述右丝杆机构包括右丝杆，该右丝杆的两端通过右支座与所述支撑架的右侧相连接，且右丝杆套设于所述左丝杆的右半部分上，所述右丝杆通过右丝杆套与所述右安装架相连接；所述左丝杆与右丝杆的右端均向外延伸，在所述左丝杆的右端部安装有左调节柄，在所述右丝杆的右端部安装有右调节柄。

进一步的，所述由第二纠偏机构包括底座、活动框架、支轴、轴座、液压缸、纠偏座和第二纠偏辊；所述底座前端固定有支轴，在该底座的上方架设有一活动框架，该活动框架的前端穿设在所述支轴上，所述活动框架的后端分别由两个轴座滑动支撑，在所述活动框架前端的其中一侧面连接有液压缸，当液压缸动作时，推动活动框架绕支轴旋转；在所述活动框架上固定有至少两个相对设置的纠偏座，在所述纠偏座之间安装所述第二纠偏辊。

进一步的，在所述活动框架的前端开设有一轴孔，所述支轴套入轴孔中，使活动框架能绕支轴转动。

进一步的，所述活动框架的后端开设有两个通槽，所述轴座安装销轴，该销轴套入所述通槽内。

进一步的，所述第二纠偏辊设置有中间凸度。使得带钢中心线上受到的张力始终最大，降低了纠偏辊的磨损。

本实用新型的显著效果是：

1、设置有中间托辊组，增强了辊系中间位置带钢的张力，有效防止了纠偏现象；

2、设置的第一纠偏机构通过对装置内辊系的调整，使得辊子倾斜、磨损等问题得以避免，使得活套装置内的跑遍现象基本消除；

3、设置的第二纠偏机构通过双纠偏辊的水平转动张紧运行中钢带的松边，减少及消除活套辊对钢带的作用力臂所形成的等效力偶来实现纠偏，体积小占用空间较少，纠偏效果极好，后期维护成本少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述第一纠偏机构的结构示意图；

图3是所述第一纠偏机构中个纠偏辊的布置结构示意图；

图4是第二纠偏机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种带钢热镀锌生产用活套装置，包括出入口导辊组1、换向辊组2、张紧辊组3与容量调节机构4，其中所述容量调节机构4用于带动所述张紧辊组3来回滑动以调节活套装置的带钢容量，在所述出入口导辊组1与换向辊组2之间设置有中间托辊组5，在所述出入口导辊组1与中间托辊组5之间设有第一纠偏机构6，在所述中间托辊组5与换向辊组2之间设有第二纠偏机构7。

如图2与图3所示，所述第一纠偏机构6包括底架61，在该底架61的上方通过倾转机构设置有支撑架62，所述倾转机构用于控制所述支撑架62向左或向右的倾转角度，在该支撑架62的左侧通过左丝杆机构固定有左安装架63，所述左安装架63上设置有左纠偏辊64，在所述支撑架62的右侧通过右丝杆机构固定有右安装架65，所述右安装架65上设置有右纠偏辊66，所述左纠偏辊64与右纠偏辊66对称分布并形成“八”字形，且“八”字形的窄口端朝向带钢的来料方向，所述左纠偏辊64与右纠偏辊66的内端均向上倾斜设置。

进一步的，所述倾转机构包括分设于所述底架61左右两侧的倾转气缸67，所述倾转气缸67的伸缩杆的端部与所述支撑架62的底部相铰接，在该支撑架62的底部中心还设置有连接块68，所述连接块68上开设有腰型孔69，在所述连接块68下方的底架61上设置有连接凸起610，该连接凸起610通过销轴与所述腰型孔69枢接。

更进一步的，所述左丝杆机构包括左丝杆611，该左丝杆611的左端和中部通过左支座612安装于所述支撑架62上，且左丝杆611通过左丝杆套613与左安装架63相连接；所述右丝杆机构包括右丝杆614，该右丝杆614的两端通过右支座615与所述支撑架62的右侧相连接，所述右丝杆614通过右丝杆套616与所述右安装架65相连接；所述左丝杆611的右半部分穿设于右丝杆614内，所述左丝杆611与右丝杆614的右端均向外延伸，在所述左丝杆611的右端部安装有左调节柄617，在所述右丝杆614的右端部安装有右调节柄618。

带钢在左纠偏辊64、右纠偏辊66上运行，由于左纠偏辊64、右纠偏辊66呈“八”字形分布且军向上倾斜一定角度设置，使得带钢中心线上受到的张力始终最大，从而确保带钢的中心线保持在供需要求范围内。

参见附图4，所述由第二纠偏机构7包括底座71、活动框架72、支轴73、轴座74、液压缸75、纠偏座76和第二纠偏辊77；所述底座71前端固定有支轴73，在该底座71的上方架设有一活动框架72，该活动框架72的前端穿设在所述支轴73上，所述活动框架72的后端分别由两个轴座74滑动支撑，在所述活动框架72前端的其中一侧面连接有液压缸75，当液压缸75动作时，推动活动框架72绕支轴73旋转；在所述活动框架72上固定有至少两个相对设置的纠偏座76，在所述纠偏座76之间安装所述第二纠偏辊77。

所述活动框架72的具体安装方式为：在所述活动框架72的前端开设有一轴孔，所述支轴73套入轴孔中，使活动框架72能绕支轴73转动，所述活动框架72的后端开设有两个通槽，所述轴座74安装有销轴78，该销轴78套入所述通槽内。

作为优选的技术方案是，所述第二纠偏辊77设置有中间凸度，使得带钢中心线上受到的张力始终最大，降低了纠偏辊的磨损。

第二纠偏机构7通过双纠偏辊的水平转动张紧运行中钢带的松边，减少及消除活套辊对钢带的作用力臂所形成的等效力偶来实现纠偏。

本装置设置有中间托辊组6，增强了辊系中间位置带钢的张力，有效防止了纠偏现象；并通过两组纠偏机构的相互配合，有效克服了现有活套装置在运行时出现的辊子倾斜、辊子磨损等容易造成带钢跑偏的问题，使得活套装置的跑偏现象基本被消除，有助于提高带钢的生产效率，降低生产成本。

Claims (7)

1.一种带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：包括出入口导辊组(1)、换向辊组(2)、张紧辊组(3)与容量调节机构(4)，其中所述容量调节机构(4)用于带动所述张紧辊组(3)来回滑动以调节活套装置的带钢容量，在所述出入口导辊组(1)与换向辊组(2)之间设置有中间托辊组(5)，在所述出入口导辊组(1)与中间托辊组(5)之间设有第一纠偏机构(6)，在所述中间托辊组(5)与换向辊组(2)之间设有第二纠偏机构(7)；

所述第一纠偏机构(6)包括底架(61)，在该底架(61)的上方通过倾转机构设置有支撑架(62)，所述倾转机构用于控制所述支撑架(62)向左或向右的倾转角度，在该支撑架(62)的左侧通过左丝杆机构固定有左安装架(63)，所述左安装架(63)上设置有左纠偏辊(64)，在所述支撑架(62)的右侧通过右丝杆机构固定有右安装架(65)，所述右安装架(65)上设置有右纠偏辊(66)，所述左纠偏辊(64)与右纠偏辊(66)对称分布并形成“八”字形，且“八”字形的窄口端朝向带钢的来料方向，所述左纠偏辊(64)与右纠偏辊(66)的内端均向上倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：所述倾转机构包括分设于所述底架(61)左右两侧的倾转气缸(67)，所述倾转气缸(67)的伸缩杆的端部与所述支撑架(62)的底部相铰接，在该支撑架(62)的底部中心还设置有连接块(68)，所述连接块(68)上开设有腰型孔(69)，在所述连接块(68)下方的底架(61)上设置有连接凸起(610)，该连接凸起(610)通过销轴与所述腰型孔(69)枢接。

3.根据权利要求1或2所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：所述左丝杆机构包括左丝杆(611)，该左丝杆(611)的左端和中部通过左支座(612)安装于所述支撑架(62)上，且左丝杆(611)通过左丝杆套(613)与左安装架(63)相连接；所述右丝杆机构包括右丝杆(614)，该右丝杆(614)的两端通过右支座(615)与所述支撑架(62)的右侧相连接，所述右丝杆(614)通过右丝杆套(616)与所述右安装架(65)相连接；所述左丝杆(611)的右半部分穿设于右丝杆(614)内，所述左丝杆(611)与右丝杆(614)的右端均向外延伸，在所述左丝杆(611)的右端部安装有左调节柄(617)，在所述右丝杆(614)的右端部安装有右调节柄(618)。

4.根据权利要求1所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：所述由第二纠偏机构(7)包括底座(71)、活动框架(72)、支轴(73)、轴座(74)、液压缸(75)、纠偏座(76)和第二纠偏辊(77)；所述底座(71)前端固定有支轴(73)，在该底座(71)的上方架设有一活动框架(72)，该活动框架(72)的前端穿设在所述支轴(73)上，所述活动框架(72)的后端分别由两个轴座(74)滑动支撑，在所述活动框架(72)前端的其中一侧面连接有液压缸(75)，当液压缸(75)动作时，推动活动框架(72)绕支轴(73)旋转；在所述活动框架(72)上固定有至少两个相对设置的纠偏座(76)，在所述纠偏座(76)之间安装所述第二纠偏辊(77)。

5.根据权利要求4所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：在所述活动框架(72)的前端开设有一轴孔，所述支轴(73)套入轴孔中，使活动框架(72)能绕支轴(73)转动。

6.根据权利要求5所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：所述活动框架(72)的后端开设有两个通槽，所述轴座(74)安装有销轴(78)，该销轴(78)套入所述通槽内。

7.根据权利要求4～6任一项所述的带钢热镀锌生产用活套装置，其特征在于：所述第二纠偏辊(77)设置有中间凸度。