CN202279496U - 可调托辊装置及具有其的带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调托辊装置及具有其的带式输送机。本实用新型的可调托辊置包括升降座部;支撑杆,与升降座部相连接;主托辊部,设置在支撑杆的上端;侧托辊部,设置在支撑杆的两侧;固定座部,包括设置在升降座部的两端的固定座,升降座部与固定座部可相对移动地相连接;其中,侧托辊部的一端与固定座部可枢转地相连接,其另一端与支撑杆可枢转地相连接。根据本实用新型的带式输送机,包括前述的可调托辊装置。当固定座部相对升降座部相对移动时,由于侧托辊部的两端分别与固定座部和支撑杆可枢转地连接,当支撑杆位置不变时,侧托辊部的一端沿与支撑杆相连接的枢转轴发生转动,使得托辊装置的托辊角变化,托辊角调整方便且调整范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续作业的带式输送机领域,更具体地,涉及一种可调托辊装置及具有其的带式输送机。
背景技术
圆管带式输送机的头尾过渡段受力情况是整条输送带受力最复杂的部位,也是影响输送带寿命和决定过渡段托辊空间布置的关键部位,由于不同输送带性能不同,成槽时的过渡角度不同,因此设计支撑皮带的托辊时很难准确定位。现有针对承载过渡段的可调托辊有许多设计,但回程过渡段的可调托辊装置大多只是采用平托辊或压辊做简单支撑,有的甚至没做任何支撑,这对于大管径大带宽是非常不利的。另外,现有技术中,有单独可调角度的支撑托辊,也有单独可调高度的支撑托辊,功能单一,操作操作维护不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种方便可调,且调整范围广的可调托辊装置及具有其的带式输送机。
本实用新型提供了一种可调托辊装置,包括升降座部;支撑杆,与升降座部相连接;主托辊部,设置在支撑杆的上端;侧托辊部,设置在支撑杆的两侧;还包括:固定座部,包括设置在升降座部的两端的固定座,升降座部与固定座可相对移动地相连接;其中,侧托辊部的一端与固定座部可枢转地相连接,其另一端与支撑杆可枢转地相连接。
进一步地,支撑杆的下端穿过升降座部并与升降座部高度可调地相连接。
进一步地,支撑杆的上端的末端设置有第一卡槽,主托辊部包括主托辊轴和设置在主托辊轴两端的辊头,主托辊轴的中部设置在第一卡槽中。
进一步地,固定座部还包括横向移动杆和滑块,横向移动杆穿过固定座并沿升降座部的延伸方向延伸,滑块可相对移动地设置在升降座部上并与横向移动杆的一端相连接,滑块与侧托辊部可枢转地相连接。
进一步地,侧托辊部包括倾斜设置的连杆和设置在连杆上端的侧托辊,连杆的两端分别与滑块和支撑杆可枢转地相连接。
进一步地,升降座部上设置有第一通槽,滑块包括设置在第一通槽的上方的伸出部和与伸出部相连接并在第一通槽中滑动的滑动部。
进一步地,侧托辊部还包括设置在连杆上且位于侧托辊两侧的支板架,支板架的上端设置有第二卡槽,侧托辊的两端分别设置有凸起部,凸起部设置在第二卡槽内。
进一步地,还包括高度调节螺栓,升降座部包括水平延伸部和与所述水平延伸部相连接的竖直延伸部,竖直部上设置有通孔,固定座上设置有沿竖直方向设置的第二通槽,高度调节螺栓穿过通孔和第二通槽,其一端设置有高度固定螺母,高度固定螺母抵压在固定座上。
本实用新型还提供了一种带式输送机,包括过渡机架及设置在所述过渡机架上的可调托辊装置,可调托辊装置为前述的可调托辊装置。
进一步地,可调托辊装置的固定座的下端与过渡机架通过螺栓相连接。
根据本实用新型的可调托辊装置及具有其的带式输送机,托辊角调整方便且调整范围广。当固定座相对升降座部相对移动时,由于侧托辊部的两端分别与固定座和支撑杆可枢转地连接,当支撑杆位置不变时,侧托辊部的一端沿与支撑杆相连接的枢转轴发生转动,从而使得托辊装置的托辊角发生变化。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的可调托辊装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的可调托辊装置的主托辊的剖视结构示意图;
图3是根据本实用新型的可调托辊装置的主托辊的连接结构的主视示意图;
图4是根据本实用新型的可调托辊装置的主托辊的连接结构的侧视示意图;
图5是根据本实用新型的可调托辊装置的侧托辊的连接结构的侧视示意图;
图6是根据本实用新型的可调托辊装置的侧托辊的连接结构的主视示意图;
图7是根据本实用新型的可调托辊装置的滑块的剖视结构示意图;
图8是根据本实用新型的可调托辊装置的侧托辊与水平面呈小夹角状态的结构示意图;
图9是根据本实用新型的可调托辊装置的侧托辊与水平面呈一般夹角状态的结构示意图;
图10是根据本实用新型的可调托辊装置的侧托辊与水平面呈大夹角状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种输送机回程过渡段的可调托辊装置。托辊装置可根据设计要求等距离分布于头尾过渡机架上,由于高度方便自由可调,回程过渡段每个可调托辊装置均可安装在同一个平面内;又托辊槽角方便可调,且调整范围广,当皮带与托辊接触不好,只将分别调整侧面的角度和高度的螺母直到托辊和输送带接触良好即可。
如图1所示,根据本实用新型的可调托辊装置,包括升降座部4;支撑杆7,与所述升降座部4相连接;主托辊部8,设置在所述支撑杆7的上端;侧托辊部,设置在所述支撑杆7的两侧;还包括:固定座部,包括设置在所述升降座部4的两端的固定座1,所述固定座1与所述升降座部4可相对移动地相连接;其中,所述侧托辊部的一端与所述固定座部可枢转地相连接,其另一端与所述支撑杆7可枢转地相连接。
当固定座部相对升降座部4相对移动时,由于侧托辊部的两端分别与固定座1和支撑杆7可枢转地连接,当支撑杆7水平位置不变时,侧托辊部的一端沿与支撑杆7相连接的枢转轴发生转动,从而使得托辊装置的托辊角发生变化,调整方便且调整范围广。
根据本实用新型的一个本实施例,如图1所示,所述固定座部还包括横向移动杆2和滑块3,所述横向移动杆2穿过所述固定座1并沿所述升降座部4的延伸方向延伸,所述滑块3可相对移动地设置在所述升降座部4上并与所述横向移动杆2的一端相连接,所述滑块3与所述侧托辊部可枢转地相连接。优选地,所述支撑杆7的下端穿过所述升降座部4并与所述升降座部4可移动地相连接。
作为升降座部4的竖直部的立起槽钢腹面有一通孔为横向移动杆2移动调节而设,升降座部4的水平部上设置有第一通槽41,用于作为滑块3的滑道。本实施例中,第一通槽41为一贯通的通槽,以便于加工。另外,第一通槽41或者为两个分别设置在水平部上的长腰形通槽,以避免削弱升降座部4的结构强度。滑块3设置在升降座部4的水平部上,横向移动杆2和滑块3相铰接。升降座部4的水平部的其正中有一通孔,为支撑杆7上下移动而设。
如图7所示,所述滑块3包括设置在所述第一通槽41的上方的伸出部31和与所述伸出部31相连接并在所述第一通槽41中滑动的滑动部34。
滑动部34的外周套设有滑动套筒32,起到保护螺纹和加强结构的作用。滑动部34的下端连接有滑块固定螺母33,在调整侧托辊部的位置之后,拧紧滑块固定螺母33对侧托辊部进行定位。
如图8、图9和图10所示,横向移动杆2上设置有分别位于同一竖直部的两侧的角度调节螺母13和角度固定螺母14。支撑杆7下端部分为螺纹杆,与升降座部4的横置槽钢相连,这样支撑杆7可以控制主托辊部8永远处在机架正中,起导向作用;支撑杆7上设置有分别设置在升降座部4上下两侧的第一固定螺母9和第二固定螺母10,拧紧第一固定螺母9与第二固定螺母10后,支撑杆7还起支撑托辊作用。当需要对侧托辊部进行角度调整时,先松开对称的角度固定螺母14和升降杆固定螺母9、10,再同时拧左右对称的角度调节螺母11,与角度调节螺母11相连的横向移动杆2带动滑块3左右移动,从而带动与滑块3枢转连接的侧托辊部发生转动,由侧托辊部的作用致使支撑杆7上下移动,从而改变连杆7与水平面的夹角,即改变了连杆7上的侧托辊部的夹角,调整好适当角度后固定左右对称的角度固定螺母14。当空间允许的情况下,可以把升降杆固定螺母9、10均拧紧。本装置可实现角度调整范围为0~90°。当空间允许的情况下,可以把升降杆固定螺母9、10均拧紧。本装置可实现角度调整范围为0~90°。
本实施例中,固定座1为焊接结构,两个固定座1位于可调托辊装置的两侧且对称的设置在升降座部4上。固定座1的底面有两通孔,通过螺栓与过渡机架相连接。固定座1的侧面有作为第二通槽的两排沿竖直方向设置的长腰圆孔,当装置升降到一定高度即可用高度固定螺母12固定。
升降座部4为焊接结构,所述升降座部4包括水平延伸的水平部和竖直延伸的竖直部。其水平部为长距离横置的槽钢,水平部的两端分别设有一立起的槽钢,立起槽钢为竖直部,其两翼缘有一同轴通孔,为连接升降部1升降而设。具体地,通过高度调节螺栓穿过所述通孔和所述第二通槽,并通过高度调节螺栓一端设置的抵压在所述固定座1上的高度固定螺母12限定固定座1和升降座部4的相对位置。另外,竖直部上端有一螺纹杆,通过调节高度调整螺母13即可方便调整高度。
进行高度调整时,先松开对称的高度固定螺母12,再同时同方向拧左右两端对称的高度调节螺母13,通过升降座部4上的螺纹杆带动升降座部4及其上的托辊等整体上下移动,当调整到适当高度后,拧紧对称的高度固定螺母12即可。托辊装置的高度调节范围设定为0mm~300mm。
如图2、图3和图4所示,所述支撑杆7的上端的末端设置有第一卡槽,所述主托辊部8包括主托辊轴83和设置在所述主托辊轴83两端的辊头81,所述主托辊轴83的中部设置在所述第一卡槽中。
主托辊轴83为一阶梯轴,并通过轴承84对称连接两个不锈钢辊头81。辊头81侧端为大圆角,使主托辊部8与输送带圆滑接触。辊头81只有一端开口,开口处为橡胶密封挡圈82,在恶劣的工作环境下可有效保护辊头里的轴承,提高轴承寿命。辊头为不锈钢材质,既防锈耐磨,且寿命很长。主托辊轴83与支撑杆7上端的第一卡槽的安装为卡式连接:升降杆7上端部分为板件焊接体,高出的板件上端开有第一卡槽,再通过第一卡板74和螺栓73固定。这样的连接方式紧凑牢固,噪音可降至最低,同时安装检修更换方便。
如图1和图5、图6所示,所述侧托辊部包括倾斜设置的连杆6和设置在所述连杆6上端的侧托辊5,所述连杆6的两端分别与所述滑块3和所述支撑杆7可枢转地相连接。
连杆6与升降杆7和滑块3铰接,连杆6为T字型结构,T字型上板有安装侧托辊5的支架板54。支撑杆8的中部为膨出的板件,板件上有两通孔,与对称的两连杆6相铰接。连杆为两板件T字型焊接,同样可以用圆管或其他型材替代。
如图5和图6所示,所述侧托辊部还包括支板架54,所述支板架54的上端设置有第二卡槽,所述侧托辊5的两端分别设置有凸起部,所述凸起部设置在所述第二卡槽内。本实施例中,凸起部为侧托辊轴的伸出端。
侧托辊5与连杆6上的支架板54为卡式连接,再上压第二卡板52,并用螺钉51固定。在胶带运行时,侧托辊5不会产生晃动,使噪音降到最小;另外,当侧托辊8倾角较大时,保证侧托辊8不会划出卡口,起固定作用。侧托辊连接方式为卡式连接再用卡板和螺钉固定,其可用铰接替代。
本实用新型提供了一种带式输送机,包括前述的可调托辊装置。
本实用新型的带式输送机的回程过渡托辊装置槽角可调,高度可调,耐磨,导向性好,结构简单,安装和操作方便,使输送带在此段过渡自然,有效减少下垂量,减缓疲劳磨损,减少应力集中,延长寿命;使整条管带机闭合搭接好,运行顺畅,避免过渡段与成管状时的交按处发生折叠现象及影响胶带成管状时的搭接性能,确保圆管带式输送机正常平稳运行及提高运行效果。
本实施例中,带式输送机为圆管带式输送机,侧托辊和主托辊的轴中心线处在同一平面内。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、托辊槽角调节范围广,可以从0~90°连续任意调整,完全满足过渡段皮带成形要求;
2、高度调整螺母和角度固定螺母均设置在两端侧,靠近机架走道,调整和固定操作性好,最适合在皮带安装好之后进行调节操作;
3、支撑杆处在装置最中间,在进行托辊槽角调整时,两调节螺母同时进行才会使升降杆垂直上下移动,结构对中性好,可有效防止皮带跑偏;
4、主托辊有很好防锈、耐磨效果,其周边呈大圆角设置,与成管皮带接触性好;
5、主托辊和侧托辊的安装方式简单方便,检修更换容易。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调托辊装置,包括:
升降座部(4);
支撑杆(7),与所述升降座部(4)相连接;
主托辊部(8),设置在所述支撑杆(7)的上端;
侧托辊部,设置在所述支撑杆(7)的两侧;
其特征在于,还包括:
固定座部,包括设置在所述升降座部(4)的两端的固定座(1),所述升降座部(4)与所述固定座部可相对移动地相连接;
其中,所述侧托辊部的一端与所述固定座部可枢转地相连接,其另一端与所述支撑杆(7)可枢转地相连接。
2.根据权利要求1所述的可调托辊装置,其特征在于,所述支撑杆(7)的下端穿过所述升降座部(4)并与所述升降座部(4)高度可调地相连接。
3.根据权利要求2所述的可调托辊装置,其特征在于,所述支撑杆(7)的上端的末端设置有第一卡槽,所述主托辊部(8)包括主托辊轴(83)和设置在所述主托辊轴(83)两端的辊头(81),所述主托辊轴(83)的中部设置在所述第一卡槽中。
4.根据权利要求1所述的可调托辊装置,其特征在于,所述固定座部还包括横向移动杆(2)和滑块(3),所述横向移动杆(2)穿过所述固定座(1)并沿所述升降座部(4)的延伸方向延伸,所述滑块(3)可相对移动地设置在所述升降座部(4)上并与所述横向移动杆(2)的一端相连接,所述滑块(3)与所述侧托辊部可枢转地相连接。
5.根据权利要求4所述的可调托辊装置,其特征在于,所述侧托辊部包括倾斜设置的连杆(6)和设置在所述连杆(6)上端的侧托辊(5),所述连杆(6)的两端分别与所述滑块(3)和所述支撑杆(7)可枢转地相连接。
6.根据权利要求5所述的可调托辊装置,其特征在于,所述升降座部(4)上设置有第一通槽(41),所述滑块(3)包括设置在所述第一通槽(41)的上方的伸出部(31)和与所述伸出部(31)相连接并在所述第一通槽(41)中滑动的滑动部(34)。
7.根据权利要求5所述的可调托辊装置,其特征在于,所述侧托辊部还包括设置在所述连杆(6)上且位于所述侧托辊(5)两侧的支板架(54),所述支板架(54)的上端设置有第二卡槽,所述侧托辊(5)的两端分别设置有凸起部,所述凸起部设置在所述第二卡槽内。
8.根据权利要求1所述的可调托辊装置,其特征在于,还包括高度调节螺栓,所述升降座部(4)包括水平延伸部和与所述水平延伸部相连接的竖直延伸部,所述竖直部上设置有通孔,所述固定座(1)上设置有沿竖直方向设置的第二通槽,所述高度调节螺栓穿过所述通孔和所述第二通槽,其一端设置有高度固定螺母(12),所述高度固定螺母(12)抵压在所述固定座(1)上。
9.一种带式输送机,包括过渡机架及设置在所述过渡机架上的可调托辊装置,其特征在于,所述可调托辊装置为权利要求1至8中任一项所述的可调托辊装置。
10.根据权利要求9所述的带式输送机,其特征在于,所述可调托辊装置的固定座的下端与所述过渡机架通过螺栓相连接。
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CN104648937A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 衡阳运输机械有限公司 | 一种圆管带式输送机回程过渡托辊装置 |
CN106628929A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 衡阳运输机械有限公司 | 一种新型鼓形托辊组 |
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