CN208512900U - 一种用于自动油边机的新型油边系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油边机的油边机构技术领域，特指用于自动油边机的新型油边系统，包括底座、固定安装在底座上的第一油边机构以及转动安装在底座上的第二油边机构，第一油边机构包括固定底盘，第二油边机构包括转动底盘和驱使转动底盘进行转动的转向电机；所述固定底盘和转动底盘上均设置有储油装置和固定装置，储油装置包括储油盒，固定装置上安装有驱动电机与油边组件，油边组件位于储油盒内或上侧。本实用新型提出的油边系统包括了至少两个油边机构，其中一个为固定安装在底座上的第一油边机构，另一个为转动安装在底座上的第二油边机构，两者可同时对皮革材料同时进行油边工作，提高工作效率。

Description

一种用于自动油边机的新型油边系统

技术领域

本实用新型涉及油边机的油边机构技术领域，特指一种用于自动油边机的新型油边系统。

背景技术

在给皮带、皮包、皮带等皮具制品加工的过程中，需要对皮革材料进行油边、涂边等工作，于是，市面上各式各样的油边机也层出不穷，油边机头作为油边机上的主要油边部件，其结构设计的合理性与油边工序的效率及油边质量具有很大的影响。

现有的油边机头普遍是只设置有一个，然后是可移动装设在油边机的机架上的，当要对皮革材料进行油边时，根据设定好的路线沿着皮革材料进行移动，当对较长条形的皮革材料进行油边时，由于长边的油边需要消耗较长的时间，因此工作效率低下。

发明内容

本实用新型提出了一种结构简单，方便上油，工作效率高的新型的自动油边机的新型油边系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于自动油边机的新型油边系统，包括底座、固定安装在底座上的第一油边机构以及转动安装在底座上的第二油边机构，第一油边机构包括固定底盘，第二油边机构包括转动底盘和驱使转动底盘进行转动的转向电机；所述固定底盘和转动底盘上均设置有储油装置和固定装置，储油装置包括储油盒，固定装置上安装有驱动电机与油边组件，油边组件位于储油盒内或上侧。

进一步设置为，所述油边组件包括油泵和油轮，油轮通过安装架连接在所述固定装置上，油泵上设置有进油管和出油管，进油管连接至所述储油装置内，储油装置包括储油盒，所述出油管前端连接至所述油轮，出油管在油泵的控制下将油液添加在所述油轮上。

进一步设置为，所述油轮呈圆柱形，圆柱表面开设有若干个导油槽，油轮中部通过连接轴连接在所述安装架上，油轮可在外力驱使下以连接轴为轴进行滚动。

进一步设置为，所述固定装置上侧设置有滑道，安装架内端设置有与该滑道相配合的滑块，滑块可在外力作用下在滑道上进行滑动；所述滑块上设置有复位装置；所述滑道上设置有前后限位块，滑块位于前后限位块之间。

进一步设置为，所述油边组件包括位于所述储油装置内部的皮带盘、位于储油装置上方的连接盘以及皮带，所述皮带连接在皮带盘和连接盘之间，所述皮带盘和连接盘均连接有所述驱动电机。

进一步设置为，所述固定装置上安装有滚轮，所述刮油装置一侧与滚轮相接触。

进一步设置为，所述储油装置还包括上油盒，上油盒与所述储油盒之间通过副油泵连接，副油泵可将储油盒内的油液传送至上油盒内，所述进油管连至上油盒内；

所述上油盒上设置有漏油盒，漏油盒底部开设有若干个过滤孔，漏油盒位于所述储油盒上方，油液可从过滤孔滴落至储油盒内；

所述上油盒上安装有刮油片，刮油片上端靠近所述油轮，刮油片下端朝向所述漏油盒倾斜一定角度，刮油片可将油轮上的油液刮下并导流至漏油盒内。

进一步设置为，所述底盘上开设有安装槽，所述储油盒可拆卸安装在该安装槽上；所述安装槽上安装有用于检测皮革材料位置的激光检测灯。

进一步设置为，所述底座下方设置有驱动底座升降的驱动机构，该驱动机构包括升降导杆和升降导套，升降导杆上端抵在所述底座上，下端安装在升降导套内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型提出的油边系统包括了至少两个油边机构，其中一个为固定安装在底座上的第一油边机构，另一个为转动安装在底座上的第二油边机构，两者可同时对皮革材料进行油边工作，工作时，第一油边机构和第二油边机构分别位于皮革材料的两侧，对皮革材料的侧边进行上油，当皮革材料移动到端部时，第二油边机构可以在转向电机的驱动下沿着皮革材料的轮廓进行转动上油，两个油边机构同时进行工作，提高工作效率。

2、本实用新型的油边机构包括了油轮和油泵，通过油泵来实现进出油，将储油装置内部的机油转至油轮上，然后通过油轮在皮革材料边缘上的滚动实现涂油过程，油泵工作效率高，易于控制；通过油轮来进行油边，可使油边均匀、方便快速，提高油边的效率和质量。

2、本实用新型的油轮是通过安装架滑动安装在固定装置上的，当油边机构对皮革材料进行油边时，有时候会偏离原来的方向(例如皮革材料拐角处，或者皮革材料质地较软时易产生变形)，为了避免无法均匀上油的情况，本实用新型将油轮进行可移动安装，当皮革材料碰触到油轮时，会对油轮产生一定的推力，使其能在滑道上进行移动，从而调整油轮与皮革材料之间的距离，使其能够贴合皮革材料的边缘，更好地进行上油。

3、本实用新型本实用新型的储油装置包括上油盒和储油盒，通过副油泵将储油盒内的油液传送至上油盒内，同时油泵又能将上油盒内的油液输送至油轮上，供油轮进行油边工作；上油盒上设置有漏油盒和刮油片，刮油片将油轮上的油液刮下并导流到漏油盒当中，同时漏油盒内开设有过滤孔，可将这些油液经过过滤后再流回至储油盒内，经过过滤孔的过滤，可将油液进行净化，将一些杂质过滤在漏油盒内，使得重新滴落至储油盒内的油液为光滑无颗粒的纯净油液，这些油液再被副油泵抽入并输送至油轮进行上油，提升了油边效果，降低返工率。

4、本实用新型的储油盒可拆卸安装在底盘上，便于不同油液的更换；同时在底盘上设置有激光检测灯，便于检测皮革材料的位置，使得油边工作更加精准，提高生产效率及产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型使用状态参考图之一。

图2是本实用新型使用状态参考图之二。

图3是本实用新型实施例1的第一油边机构结构简图。

图4是本实用新型实施例1的第二油边机构结构简图。

图5是本实用新型实施例1的油轮的安装结构图。

图6是本实用新型实施例3油边机构的结构简图。

图7是本实用新型储油装置的结构简图。

图8是本实用新型升降机构的第一种实施方式简图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图8：

一种用于自动油边机的新型油边系统，包括底座1、固定安装在底座1上的第一油边机构5以及转动安装在底座1上的第二油边机构2，第一油边机构包括固定底盘51，第二油边机构包括转动底盘21和驱使转动底盘21进行转动的转向电机3；所述固定底盘51和转动底盘21上均设置有储油装置和固定装置22，储油装置包括储油盒281，固定装置22上安装有驱动电机23与油边组件，油边组件位于储油盒281内或上侧。油边系统包括了至少两个油边机构，其中一个为固定安装在底座上的第一油边机构5，另一个为转动安装在底座上的第二油边机构2，两者可同时对皮革材料进行油边工作，工作时，第一油边机构和第二油边机构分别位于皮革材料10的两侧(如图1所示)，对皮革材料的侧边进行上油，当皮革材料移动到端部时，第二油边机构可以在转向电机的驱动下沿着皮革材料的轮廓进行转动上油，第二油边机构可随着曲线转动至与第一油边机构的同一侧(如图2所示)，两个油边机构同时进行工作，提高工作效率。实际过程中可以根据实际需求添加第一油边机构或者第二油边机构的数量。

所述油边组件优选为以下几种实施方式：

实施例1：

油轮的具体安装结构为：所述安装架包括安装部262，安装部262前侧开设有用于安装油轮的安装腔263，所述安装部后侧开设有进油口，进油口处向外凸出形成进油通道264，所述油泵241的储油管2412连接在该进油通道264上，油液从进油通道进入，然后通过进油口粘在所述油轮的表面；所述油轮25呈圆柱形，圆柱表面开设有若干个导油槽251，油轮25中部通过连接轴252连接在所述安装部上，油轮25可在外力驱使下以连接轴252为轴进行滚动；所述安装部前侧开设有导槽265，导槽265位于所述油轮25前侧，皮革材料在油边过程中从导槽265处穿过，使得油轮能够紧贴皮革材料边缘进行滚动上油。

安装架26与所述固定装置22具体的滑动连接结构为：所述固定装置22上侧设置有一滑道221，安装架26内端形成安装条266，安装条266外端连接在所述安装部上，安装条266内端部设置有一与滑道221相配合的滑块261，滑块261可在外力作用下在滑道221上进行滑动(此处的滑块与滑道之间的摩擦力较小，因此只需要微小的推力即可使滑块在滑道上进行移动)；所述滑块261上设置有复位装置27。所述滑道221上还设置有前后限位块222，滑块261位于前后限位块222之间。

作为复位装置的第一种实施方式，所述复位装置27为橡皮筋，橡皮筋一端套设在所述滑块261或安装架26上，另一端套设在所述滑道221或固定装置22上或所述限位块上。

作为复位装置的第二种实施方式，所述复位装置27为复位弹簧，复位弹簧一端装设在所述滑块261或安装架26上，另一端装设在所述滑道221或固定装置22或所述限位块上。

实施例2：

所述油边组件包括位于所述储油装置内部的皮带盘61、位于储油装置上方的连接盘62以及皮带63，所述皮带连接在皮带盘和连接盘之间，所述皮带盘和连接盘均连接有所述驱动电机。此种油边组件是通过驱动电机23分别带动皮带盘及连接盘进行转动，然后皮带在两个盘之间进行油液的传送，皮革材料经过时，皮带贴近皮革材料边缘对其进行上油。

实施例3：

基于上述实施例2，如图6所示，所述固定装置上还安装有滚轮64和刮油装置67，所述刮油装置一侧与滚轮64相接触，所述皮带可穿过该刮油装置67，本实施例中，滚轮64使用铝、铜等金属制成，刮油装置67一端固定安装在所述固定装置22上，且位于所述连接盘62偏下部分；刮油装置67外侧与所述滚轮64内侧相碰触，当滚轮64转动时，会将刮油装置67上的机油粘在圆柱面上，滚轮64外侧沿着皮革材料边缘对其进行油边工作。所述驱动电机23的电机轴穿过所述固定装置22设置有一主动齿轮65，所述皮带盘61中部设置有皮带盘轴，皮带盘轴穿过所述储油盒281设置有一从动齿轮66，所述从动齿轮66与主动齿轮65相互啮合。驱动电机23带动主动齿轮65转动，从而促使从动齿轮66带动皮带盘61进行转动，齿轮传动具有效率高，稳定的特点。

基于上述三个实施例，所述储油装置还包括上油盒282，上油盒282与所述储油盒281之间通过副油泵283连接，副油泵283可将储油盒281内的油液传送至上油盒282内，所述进油管2411连至上油盒282内；所述上油盒282上设置有漏油盒2821，漏油盒2821底部开设有若干个过滤孔，漏油盒2821位于所述储油盒281上方，油液可从过滤孔滴落至储油盒281内；所述上油盒282上安装有刮油片2823，刮油片2823上端靠近所述油轮，刮油片2823下端朝向所述漏油盒2821倾斜一定角度，刮油片2823可将油轮25上的油液刮下并导流至漏油盒2821内。经过过滤孔的过滤，可将油液进行净化，将一些杂质过滤在漏油盒内，使得重新滴落至储油盒内的油液为光滑无颗粒的纯净油液，这些油液再被副油泵抽入并输送至上油盘进行上油，提升了油边效果，降低返工率。

所述底盘21上开设有安装槽，所述储油盒281可拆卸安装在该安装槽上；所述安装槽上安装有用于检测皮革材料位置的激光检测灯。

所述底座1下方设置有驱动底座1升降的驱动机构，

作为本实用新型驱动机构的第一种实施方式，如图8所示，所述驱动机构包括驱动电机一91、第一皮带轮、第二皮带轮93和皮带92，所述皮带92张紧在第一皮带轮和第二皮带轮93上，驱动电机一91连接在第一皮带轮上驱动第一皮带轮进行转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮93内安装有轴承，轴承内设置有升降丝杠931，所述底座1安装在升降丝杠931上，皮带轮转动时驱动升降丝杠转动，实现底座1的升降，从而使上油机构实现升降。

作为本实用新型驱动机构的第二种实施方式，所述底座1下方安装有固定底板81，所述固定底板81上设有若干个导套42，每个导套42内部安装有导杆41，固定底板81上还安装有控制所述导杆41在导套42内进行上下移动的升降气缸，所述升降气缸、导套42和导杆41组合形成所述驱动机构，在升降气缸的作用下，导杆在导套内进行上下移动，带动底座1进行升降，从而使上油机构实现升降。也可将上述两个实施方式结合进行实用实现上油机构的升降，如图1所示。

作为本实用新型驱动机构的第三种实施方式，所述驱动机构包括若干个直线托板和驱动电机二，直线托板安装在所述底座1下方，直线托板在驱动电机二的驱动下带动底板进行上下移动，实现上油机构的升降。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于，包括底座、固定安装在底座上的第一油边机构以及转动安装在底座上的第二油边机构，第一油边机构包括固定底盘，第二油边机构包括转动底盘和驱使转动底盘进行转动的转向电机；所述固定底盘和转动底盘上均设置有储油装置和固定装置，储油装置包括储油盒，固定装置上安装有驱动电机与油边组件，油边组件位于储油盒内或上侧。

2.根据权利要求1所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述油边组件包括油泵和油轮，油轮通过安装架连接在所述固定装置上，油泵上设置有进油管和出油管，进油管连接至所述储油装置内，储油装置包括储油盒，所述出油管前端连接至所述油轮，出油管在油泵的控制下将油液添加在所述油轮上。

3.根据权利要求2所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述油轮呈圆柱形，圆柱表面开设有若干个导油槽，油轮中部通过连接轴连接在所述安装架上，油轮可在外力驱使下以连接轴为轴进行滚动。

4.根据权利要求2或3所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述固定装置上侧设置有滑道，安装架内端设置有与该滑道相配合的滑块，滑块可在外力作用下在滑道上进行滑动；所述滑块上设置有复位装置；所述滑道上设置有前后限位块，滑块位于前后限位块之间。

5.根据权利要求1所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述油边组件包括位于所述储油装置内部的皮带盘、位于储油装置上方的连接盘以及皮带，所述皮带连接在皮带盘和连接盘之间，所述皮带盘和连接盘均连接有所述驱动电机。

6.根据权利要求5所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述固定装置上安装有滚轮，所述刮油装置一侧与滚轮相接触。

7.根据权利要求2或5或6所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述储油装置还包括上油盒，上油盒与所述储油盒之间通过副油泵连接，副油泵可将储油盒内的油液传送至上油盒内，所述进油管连至上油盒内；

所述上油盒上设置有漏油盒，漏油盒底部开设有若干个过滤孔，漏油盒位于所述储油盒上方，油液可从过滤孔滴落至储油盒内；

所述上油盒上安装有刮油片，刮油片上端靠近所述油轮，刮油片下端朝向所述漏油盒倾斜一定角度，刮油片可将油轮上的油液刮下并导流至漏油盒内。

8.根据权利要求1所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述底盘上开设有安装槽，所述储油盒可拆卸安装在该安装槽上；所述安装槽上安装有用于检测皮革材料位置的激光检测灯。

9.根据权利要求1所述的用于自动油边机的新型油边系统，其特征在于：所述底座下方设置有驱动底座升降的驱动机构，该驱动机构包括升降导杆和升降导套，升降导杆上端抵在所述底座上，下端安装在升降导套内。