CN208512116U - 一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,包括塔体、进气管和滤网,所述塔体的一侧开设有通孔,且通孔的内部焊接有进气管,进气管的内部焊接有限位框,限位框的内部套接有滤网,滤网的上部焊接有安装板,安装板和进气管通过螺丝连接,塔体的上部开设有通孔,且通孔内焊接有连接管,连接管的一端安装有喷淋头,进气管的底部开设有安装孔,安装孔的另一侧通过转轴连接有翻转盒,本装置在喷淋时,将水直接喷洒在滤网的上部,避免烟气中的尘粒直接冲撞喷嘴,延长了喷嘴的使用寿命,夹带尘粒的水经进气管侧壁流入翻转盒内部,经膜片上部的筛孔流出,翻转盒内部积蓄少量液体,可起到液封的作用,防止漏气。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置。
背景技术
脱硫塔的烟气进口都设有用于冷却除尘的喷淋装置,因为吸收塔烟气进口处烟气流速快、烟气含尘浓度高,因此烟气进口的喷淋水具有降温和初级预除尘的作用,目前喷淋装置所用的螺旋喷嘴都直接暴露在烟道内部,烟气中高速运动的尘粒会对喷嘴造成磨耗,喷嘴在短时间内受到严重的损伤,冷却水无法正常喷射,影响除尘和冷却的效果,而且,烟气中的尘粒也无法被有效捕集,使得石膏中混有大量的尘粒,失去利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的易损害喷嘴的缺点,而提出的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,包括塔体、进气管和滤网,所述塔体的一侧开设有通孔,且通孔的内部焊接有进气管,进气管的内部焊接有限位框,限位框的内部套接有滤网,滤网的上部焊接有安装板,安装板和进气管通过螺丝连接,塔体的上部开设有通孔,且通孔内焊接有连接管,连接管的一端安装有喷淋头,进气管的底部开设有安装孔,且安装孔的一侧焊接有连接板,并且安装孔的另一侧通过转轴连接有翻转盒,翻转盒的上部镶嵌有观察窗,翻转盒的底部开设有连接孔,且连接孔内部通过铆钉连接有膜片,翻转盒靠近连接板的一端焊接有弹簧,且弹簧的另一端和进气管焊接。
优选的,所述进气管呈Z形结构,且进气管的纵截面呈矩形,滤网安装在靠近塔体的一侧。
优选的,所述限位框的数量为两个,且两限位框的间距和滤网的厚度相等,限位框呈U形结构,滤网插接在两限位框之间。
优选的,所述连接管呈J形结构,且连接管的一端延伸至进气管的内部,喷淋头和连接管通过螺纹连接,喷淋头和水平面的夹角为15°至30°。
优选的,所述连接板的下侧设置有固定块,且翻转盒的一端开设有卡槽,固定块卡接在卡槽内部。
优选的,所述膜片的材质为硅胶或橡胶,且膜片的上部开设有筛孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在Z形的进气管内部装有可拆卸的滤网,喷淋时,将水直接喷洒在滤网的上部,避免烟气中的尘粒直接冲撞喷嘴,延长了喷嘴的使用寿命。
2、本实用新型在进气管的下部设置了翻转盒,夹带尘粒的水经进气管侧壁流入翻转盒内部,经膜片上部的筛孔流出,翻转盒内部积蓄少量液体,可起到液封的作用,防止漏气。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置的局部侧视结构示意图。
图中:1塔体、2进气管、3限位框、4滤网、5安装板、6连接管、7喷淋头、8连接板、9翻转盒、10观察窗、11固定块、12膜片、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,包括塔体1、进气管2和滤网4,塔体1的一侧开设有通孔,且通孔的内部焊接有进气管2,进气管2呈Z形结构,且进气管2的纵截面呈矩形,进气管2的内部焊接有限位框3,限位框3的数量为两个,且两限位框3的间距和滤网4的厚度相等,限位框3呈U形结构,滤网4插接在两限位框3之间,滤网4安装在靠近塔体1的一侧,滤网4和水平面的夹角为70°,滤网4的上部焊接有安装板5,安装板5和进气管2通过螺丝连接,塔体1的上部开设有通孔,且通孔内焊接有连接管6,连接管6的一端安装有喷淋头7,连接管6呈J形结构,且连接管6的一端延伸至进气管2的内部,喷淋头7和连接管6通过螺纹连接,喷淋头7和水平面的夹角为20°,进气管2的底部开设有安装孔,且安装孔的一侧焊接有连接板8,并且安装孔的另一侧通过转轴连接有翻转盒9,连接板8的下侧设置有固定块11,且翻转盒9的一端开设有卡槽,固定块11卡接在卡槽内部,连接板8和翻转盒9接触的三面胶接有密封垫,翻转盒9的上部镶嵌有观察窗10,翻转盒9的底部开设有连接孔,且连接孔内部通过铆钉连接有膜片12,膜片12的材质为硅胶或橡胶,且膜片12的上部开设有筛孔,翻转盒9靠近连接板8的一端焊接有弹簧13,且弹簧13的另一端和进气管2焊接,翻转盒9的底部焊接有拉手。
实施例:连接管6连接喷淋用水,水经喷淋头7喷洒在滤网4的上部,烟气经进气管2通入塔体1,烟气经过滤网4时,与挂在滤网4上部水相接触,水吸收烟气中的热量,起到降温的作用,并且烟气中的尘粒遇水凝结,在滤网4的引流下,随水流沿进气管2的内壁流下,经过冷却和预除尘的烟气进入塔体1,夹带尘粒的水进入翻转盒9内部,膜片12上部的筛孔较小,水经筛孔逐滴滴下,翻转盒9内部始终保持有积水,防止漏气,积水又不能超过翻转盒9容量的2/3,防止液体倒灌,颗粒较小的尘粒可通过筛孔随水流流下,颗粒较大的尘粒则留在翻转盒9内部。
本实施例中,从观察窗10内部观察到翻转盒9内部积蓄的固体颗粒较多时,人员戴好防护手套和口罩,拉动拉手,拉手带动翻转盒9翻转,弹簧13被拉伸,固定块11和卡槽分离,将固体颗粒物从翻转盒9内部倒出,倾倒后注意清理卡槽内部,然后松开拉手,弹簧13回弹,翻转盒9复位,固定块11回到卡槽的内部,完成翻转盒9的清理。
本实施例中,更换滤网4时,需先停线,用螺丝刀将安装板5上部的螺丝卸下,将安装板5连通滤网4抽出,滤网4从两个限位框3之间滑出,将新的滤网4连同安装板5插入两个限位框3之间,旋紧螺丝即可完成更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,包括塔体(1)、进气管(2)和滤网(4),其特征在于,所述塔体(1)的一侧开设有通孔,且通孔的内部焊接有进气管(2),进气管(2)的内部焊接有限位框(3),限位框(3)的内部套接有滤网(4),滤网(4)的上部焊接有安装板(5),安装板(5)和进气管(2)通过螺丝连接,塔体(1)的上部开设有通孔,且通孔内焊接有连接管(6),连接管(6)的一端安装有喷淋头(7),进气管(2)的底部开设有安装孔,且安装孔的一侧焊接有连接板(8),并且安装孔的另一侧通过转轴连接有翻转盒(9),翻转盒(9)的上部镶嵌有观察窗(10),翻转盒(9)的底部开设有连接孔,且连接孔内部通过铆钉连接有膜片(12),翻转盒(9)靠近连接板(8)的一端焊接有弹簧(13),且弹簧(13)的另一端和进气管(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,其特征在于,所述进气管(2)呈Z形结构,且进气管(2)的纵截面呈矩形,滤网(4)安装在靠近塔体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,其特征在于,所述限位框(3)的数量为两个,且两限位框(3)的间距和滤网(4)的厚度相等,限位框(3)呈U形结构,滤网(4)插接在两限位框(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,其特征在于,所述连接管(6)呈J形结构,且连接管(6)的一端延伸至进气管(2)的内部,喷淋头(7)和连接管(6)通过螺纹连接,喷淋头(7)和水平面的夹角为15°至30°。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,其特征在于,所述连接板(8)的下侧设置有固定块(11),且翻转盒(9)的一端开设有卡槽,固定块(11)卡接在卡槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置,其特征在于,所述膜片(12)的材质为硅胶或橡胶,且膜片(12)的上部开设有筛孔。
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CN201820547236.0U CN208512116U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置 |
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CN201820547236.0U CN208512116U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置 |
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CN201820547236.0U Active CN208512116U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种脱硫吸收塔烟气进口的冷却喷淋装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110075689A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种防止脱硫系统进口烟道结垢的装置 |
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2018
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CN110075689A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种防止脱硫系统进口烟道结垢的装置 |
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