CN208507402U - 具有耐压保护功能的波纹储油柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有耐压保护功能的波纹储油柜,包括柜体及安装于该柜体内的至少一个波纹芯体,波纹芯体安装在柜体的下部,波纹芯体的内腔为油腔,波纹芯体与柜体内壁之间为封闭的空气腔;波纹芯体与变压器油箱相连通,波纹芯体上连接有排气管,排气管的一端与波纹芯体内部相连通,另一端引出至柜体的外部、与大气相连通,柜体上分别安装有向油腔注油的注油管及与空气腔相连通的呼吸管。本实用新型将储油柜空气腔设计成密封结构,在储油柜正常运行时空气腔与大气相通,在储油柜与变压器一同进行正压检测时,空气腔为带压状态,通过呼吸管对空气腔施加压力限制芯体的展开,提高了芯体内部的承压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及随变压器油温变化而改变容积的补偿装置,具体地说是一种应用在电力系统中,可与各种电压等级的变压器、电抗器配套使用的具有耐压保护功能的波纹储油柜。
背景技术
目前,内油式金属波纹储油柜在与变压器进行整机试验时,需要连通变压器油箱与储油柜一起进行正压检验。但由于内油式金属波纹储油柜的核心元件为金属波纹芯体,是一种柔性金属元件,在无周向限位的情况下,内部无法承受大于50kPa的正压力。因此,若必须进行此类试验只能将储油柜与变压器油箱连接的阀门关闭,给用户的操作带来不便;同时,如果阀门关闭不严,还存在着波纹芯体发生塑性变形而无法正常工作的可能性。
实用新型内容
为了解决现有内油式金属波纹储油柜在与变压器进行整机试验时存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有耐压保护功能的波纹储油柜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括柜体及安装于该柜体内的至少一个波纹芯体,所述波纹芯体安装在柜体的下部,该波纹芯体的内腔为油腔,所述波纹芯体与柜体内壁之间为封闭的空气腔;所述波纹芯体与变压器油箱相连通,该波纹芯体上连接有排气管,所述排气管的一端与波纹芯体内部相连通,另一端引出至所述柜体的外部、与大气相连通,所述柜体上分别安装有向油腔注油的注油管及与所述空气腔相连通的呼吸管;
其中:所述呼吸管的一端与空气腔相连通,另一端分别连接有球阀、充气阀及压力表;
所述空气腔在球阀、充气阀处于打开状态时通过呼吸管与大气相连通,该空气腔在充入大气后使所述波纹芯体处于被压缩状态;
所述波纹储油柜在进行正压检验时,所述球阀打开,通过所述充气阀向柜体内充气,所述空气腔的压力值大于所述油腔的正压检测压力值后,关闭所述充气阀及球阀;
所述排气管包括金属软管及硬管,该硬管安装于所述柜体上,两端分别位于柜体的内部和外部,所述金属软管的一端与波纹芯体的内部相连通,另一端与所述硬管相连;
所述柜体上安装有油位指示;
所述柜体的外表面安装有柜体加强筋;
所述波纹芯体的上部安装有与柜体内壁滚动抵接的导向轮。
本实用新型的优点与积极效果为:
本实用新型将储油柜空气腔设计成可密封结构,通过呼吸管对空气腔施加压力限制芯体的展开,提高了芯体内部的承压能力。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型呼吸管的结构示意图;
其中:1为柜体,2为油位指示,3为排气管,4为波纹芯体,5为注油管,6为接线盒,7为连接管,8为呼吸管,9为油腔,10为导向轮,11为柜体加强筋,12为球阀,13为充气阀,14为压力表,15为空气腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~3所示,本实用新型包括柜体1及安装于该柜体1内的至少一个波纹芯体4,波纹芯体4的底部固定安装在柜体1的底面上,波纹芯体4的内腔为油腔9,波纹芯体4与柜体1内壁之间为空气腔15,油腔9与空气腔15均为独立的密闭空间。柜体1和波纹芯体4可根据需要制成圆形、椭圆形、长圆形(即长条状的两端为半圆)或矩形等形状,波纹芯体4的数量可根据补偿量的大小选取一个或多个;本实施例的波纹芯体4的数量为一个。
波纹芯体4与变压器油箱通过连接管7相连通。柜体1的下部分别焊接有注油管5及呼吸管8,注油管5用于向油腔9注油,呼吸管8与空气腔15相连通。
波纹芯体4上连接有排气管3,排气管3的一端与波纹芯体4内部相连通,另一端引出至柜体1的外部、与大气相连通。排气管3包括金属软管及硬管,该硬管固定在柜体1的底部,上下两端分别位于柜体1的内部和外部,金属软管的一端与波纹芯体4的内部相连通,另一端与硬管的上端相连。当波纹芯体4为多个时,可以每个波纹芯体4均引出一根排气管3;也可以任意一个波纹芯体4引出一根排气管3,其余波纹芯体4分别与该波纹芯体4相连通。
呼吸管8的一端与空气腔15相连通,另一端分别连接有球阀12、充气阀13及压力表14。空气腔15在球阀12、充气阀13处于打开状态时通过呼吸管8与大气相连通,该空气腔15在充入大气后使波纹芯体4处于被压缩状态。本实用新型的波纹储油柜在进行正压检验时,打开球阀12,从充气阀13向柜体1内充气,保证空气腔15的压力值大于油腔9的正压检测压力值后,关闭充气阀13和球阀12。
柜体1上安装有油位指示2,柜体1与油位指示2安装的连接处采用无磁的奥氏体不锈钢。本实用新型的油位指示2为现有技术,采用磁性耦合原理的磁翻板结构,并可以根据用户要求输出4~20mA模拟信号。本实用新型还具有高低油位报警装置。
柜体1的外表面根据所需承受压力的大小,可布置安装有柜体加强筋11。波纹芯体4的上部两侧分别安装有与柜体1内壁滚动抵接的导向轮10。
本实用新型的波纹储油柜在出厂时,空气腔15存在着设定的压力,同时波纹储油柜在运输时采用负压运输方式,即保证波纹芯体4处于压闭合状态,使波纹芯体4在闭合时最稳定的状态下运输。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型的波纹储油柜为内油式金属波纹储油柜,若用户对波纹储油柜的油腔9进行正压检验,通过从呼吸管8下部安装的充气阀13向空气腔15内充入洁净空气,使空气腔15带压,只需保证空气腔15的压力值大于油腔9的压力值即可。
Claims (8)
1.一种具有耐压保护功能的波纹储油柜,包括柜体及安装于该柜体内的至少一个波纹芯体,其特征在于:所述波纹芯体(4)安装在柜体(1)的下部,该波纹芯体(4)的内腔为油腔(9),所述波纹芯体(4)与柜体(1)内壁之间为封闭的空气腔(15);所述波纹芯体(4)与变压器油箱相连通,该波纹芯体(4)上连接有排气管(3),所述排气管(3)的一端与波纹芯体(4)内部相连通,另一端引出至所述柜体(1)的外部、与大气相连通,所述柜体(1)上分别安装有向油腔(9)注油的注油管(5)及与所述空气腔(15)相连通的呼吸管(8)。
2.根据权利要求1所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述呼吸管(8)的一端与空气腔(15)相连通,另一端分别连接有球阀(12)、充气阀(13)及压力表(14)。
3.根据权利要求2所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述空气腔(15)在球阀(12)、充气阀(13)处于打开状态时通过呼吸管(8)与大气相连通,该空气腔(15)在充入大气后使所述波纹芯体(4)处于被压缩状态。
4.根据权利要求2所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述波纹储油柜在进行正压检验时,所述球阀(12)打开,通过所述充气阀(13)向柜体(1)内充气,所述空气腔(15)的压力值大于所述油腔(9)的正压检测压力值后,关闭所述充气阀(13)及球阀(12)。
5.根据权利要求1所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述排气管(3)包括金属软管及硬管,该硬管安装于所述柜体(1)上,两端分别位于柜体(1)的内部和外部,所述金属软管的一端与波纹芯体(4)的内部相连通,另一端与所述硬管相连。
6.根据权利要求1所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述柜体(1)上安装有油位指示(2)。
7.根据权利要求1所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述柜体(1)的外表面安装有柜体加强筋(11)。
8.根据权利要求1所述具有耐压保护功能的波纹储油柜,其特征在于:所述波纹芯体(4)的上部安装有与柜体(1)内壁滚动抵接的导向轮(10)。
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