CN208507324U - 一种漆包线脱漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线脱漆设备，包括底座、收线筒、脱漆刀、第一转动电机、第一转轴、绕线圈、放线外壳、方形槽、放线筒、壳体、漆包线、第二转动电机、滑块、L形杆、连接杆、尼龙绳、滑轨、限位块、定滑轮、伸缩弹簧、第三转动电机、传动轴、第二转轴、传动齿轮、转动齿轮和第三转轴，底座的顶部分别通过螺栓固定有放线外壳、壳体、第二转动电机和第三转动电机，第二转动电机的一侧通过轴承活动连接有第三转轴，第三转轴的外侧套接有收线筒，第三转动电机的一侧通过轴承活动连接有传动轴，传动轴穿过壳体，且一端通过螺栓固定有传动齿轮，该脱漆设备，具有使用便捷和脱漆效果好的特点。

Description

一种漆包线脱漆设备

技术领域

本实用新型涉及脱漆设备技术领域，具体为一种漆包线脱漆设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，它由导体和绝缘层两部分组成，且在裸线经退火软化后，再经过多次涂漆及烘焙而成。当电器报废时，其中的漆包线可通过脱漆再利用设备的脱漆处理来达到回收再利用的效果。

但在现有的漆包线脱漆设备中，存在使用不便和脱漆效果差的问题。当使用该脱漆设备时，往往需要人工手动放线与收线，为漆包线的脱漆带来了极大的不便，且脱漆程度不高，往往会残留一部分油漆。因此，设计一种使用便捷和脱漆效果好的漆包线脱漆设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线脱漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线脱漆设备，包括底座、收线筒、脱漆刀、第一转动电机、第一转轴、绕线圈、放线外壳、方形槽、放线筒、壳体、漆包线、第二转动电机、滑块、L形杆、连接杆、尼龙绳、滑轨、限位块、定滑轮、伸缩弹簧、第三转动电机、传动轴、第二转轴、传动齿轮、转动齿轮和第三转轴，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有放线外壳、壳体、第二转动电机和第三转动电机，所述第二转动电机的一侧通过轴承活动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧套接有收线筒，所述第三转动电机的一侧通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴穿过壳体，且一端通过螺栓固定有传动齿轮，所述壳体的一侧内壁对应安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧通过螺栓固定有转动齿轮，且两个转动齿轮与传动齿轮之间通过啮合活动连接，所述转动齿轮穿过壳体，且一端通过螺栓固定有脱漆刀，所述放线外壳的顶部通过螺栓固定有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过卡扣活动连接有绕线圈，所述放线外壳的一侧开设有方形槽，所述方形槽的两侧内壁对应安装有滑轨，所述滑轨的两端对应设置有限位块，所述限位块的一侧通过螺栓固定有定滑轮，所述滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的一侧与限位块的一侧之间连接有伸缩弹簧，所述滑块的另一侧连接有尼龙绳，所述尼龙绳依次穿过定滑轮、滑轨和放线外壳，且一端与绕线圈连接，所述滑块的一侧通过卡扣活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓固定有L形杆，所述L形杆的外侧套接有放线筒，所述放线筒的连接有漆包线，所述漆包线穿过脱漆刀，且一端与收线筒连接。

进一步的，所述第三转轴与收线筒通过卡扣活动连接。

进一步的，所述方形槽与滑轨通过螺栓固定。

进一步的，所述定滑轮的内部安装有滚珠。

进一步的，所述伸缩弹簧为一种合金弹簧钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1：该漆包线脱漆设备，当将放线筒放入L形杆后，先通过启动第一转动电机并带动第一转轴转动，再由第一转轴带动绕线圈转动，且由绕线圈通过尼龙绳拉动滑块，然后由滑块通过连接杆来带动L形杆运动，最后使得放线筒进入到方形槽，并限制住放线筒的移动，以免人工放线带来极大的不便，有助于提高该漆包线脱漆设备使用便捷度；

2：当对漆包线进行脱漆处理时，先通过启动第三转动电机来带动传动轴转动，再由传动轴通过传动齿轮和转动齿轮来带动第二转轴转动，最后使得两个脱漆刀对漆包线进行充分的脱漆处理，有助于提高该漆包线脱漆设备的脱漆效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放线外壳内部结构示意图；

图3是本实用新型的图1中的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的壳体内部结构示意图；

图5是本实用新型的第二转动电机外部结构示意图；

图中：1、底座；2、收线筒；3、脱漆刀；4、第一转动电机；5、第一转轴；6、绕线圈；7、放线外壳；8、方形槽；9、放线筒；10、壳体；11、漆包线；12、第二转动电机；13、滑块；14、L形杆；15、连接杆；16、尼龙绳；17、滑轨；18、限位块；19、定滑轮；20、伸缩弹簧；21、第三转动电机；22、传动轴；23、第二转轴；24、传动齿轮；25、转动齿轮；26、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线脱漆设备，包括底座1、收线筒2、脱漆刀3、第一转动电机4、第一转轴5、绕线圈6、放线外壳7、方形槽8、放线筒9、壳体10、漆包线11、第二转动电机12、滑块13、L形杆14、连接杆15、尼龙绳16、滑轨17、限位块18、定滑轮19、伸缩弹簧20、第三转动电机21、传动轴22、第二转轴23、传动齿轮24、转动齿轮25和第三转轴26，底座1的顶部分别通过螺栓固定有放线外壳7、壳体10、第二转动电机12和第三转动电机21，第二转动电机12的一侧通过轴承活动连接有第三转轴26，第三转轴26的外侧套接有收线筒2，第三转轴26与收线筒2通过卡扣活动连接，便于更换收线筒2，第三转动电机21的一侧通过轴承活动连接有传动轴22，传动轴22穿过壳体10，且一端通过螺栓固定有传动齿轮24，壳体10的一侧内壁对应安装有第二转轴23，第二转轴23的外侧通过螺栓固定有转动齿轮25，且两个转动齿轮25与传动齿轮24之间通过啮合活动连接，转动齿轮25穿过壳体10，且一端通过螺栓固定有脱漆刀3，放线外壳7的顶部通过螺栓固定有第一转动电机4，第一转动电机4的一侧通过轴承活动连接有第一转轴5，第一转轴5的一端通过卡扣活动连接有绕线圈6，放线外壳7的一侧开设有方形槽8，方形槽8的两侧内壁对应安装有滑轨17，方形槽8与滑轨17通过螺栓固定，便于加强连接时的稳定性，滑轨17的两端对应设置有限位块18，限位块18的一侧通过螺栓固定有定滑轮19，定滑轮19的内部安装有滚珠，便于提高滑动效果，滑轨17的内部安装有滑块13，滑块13的一侧与限位块18的一侧之间连接有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20为一种合金弹簧钢材质的构件，便于增强弹性，滑块13的另一侧连接有尼龙绳16，尼龙绳16依次穿过定滑轮19、滑轨17和放线外壳7，且一端与绕线圈6连接，滑块13的一侧通过卡扣活动连接有连接杆15，连接杆15的一侧通过螺栓固定有L形杆14，L形杆14的外侧套接有放线筒9，放线筒9的连接有漆包线11，漆包线11穿过脱漆刀3，且一端与收线筒2连接；当将放线筒9放入L形杆14后，先通过启动第一转动电机4并带动第一转轴5转动，再由第一转轴5带动绕线圈6转动，且由绕线圈6通过尼龙绳16拉动滑块13，然后由滑块13通过连接杆15来带动L形杆14运动，最后使得放线筒9进入到方形槽8，并限制住放线筒9的移动，以免人工放线带来极大的不便，有助于提高该漆包线脱漆设备使用便捷度；当对漆包线11进行脱漆处理时，先通过启动第三转动电机21来带动传动轴22转动，再由传动轴22通过传动齿轮24和转动齿轮25来带动第二转轴23转动，最后使得两个脱漆刀3对漆包线11进行充分的脱漆处理，有助于提高该漆包线脱漆设备的脱漆效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种漆包线脱漆设备，包括底座(1)、收线筒(2)、脱漆刀(3)、第一转动电机(4)、第一转轴(5)、绕线圈(6)、放线外壳(7)、方形槽(8)、放线筒(9)、壳体(10)、漆包线(11)、第二转动电机(12)、滑块(13)、L形杆(14)、连接杆(15)、尼龙绳(16)、滑轨(17)、限位块(18)、定滑轮(19)、伸缩弹簧(20)、第三转动电机(21)、传动轴(22)、第二转轴(23)、传动齿轮(24)、转动齿轮(25)和第三转轴(26)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有放线外壳(7)、壳体(10)、第二转动电机(12)和第三转动电机(21)，所述第二转动电机(12)的一侧通过轴承活动连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的外侧套接有收线筒(2)，所述第三转动电机(21)的一侧通过轴承活动连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)穿过壳体(10)，且一端通过螺栓固定有传动齿轮(24)，所述壳体(10)的一侧内壁对应安装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外侧通过螺栓固定有转动齿轮(25)，且两个转动齿轮(25)与传动齿轮(24)之间通过啮合活动连接，所述转动齿轮(25)穿过壳体(10)，且一端通过螺栓固定有脱漆刀(3)，所述放线外壳(7)的顶部通过螺栓固定有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的一侧通过轴承活动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端通过卡扣活动连接有绕线圈(6)，所述放线外壳(7)的一侧开设有方形槽(8)，所述方形槽(8)的两侧内壁对应安装有滑轨(17)，所述滑轨(17)的两端对应设置有限位块(18)，所述限位块(18)的一侧通过螺栓固定有定滑轮(19)，所述滑轨(17)的内部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧与限位块(18)的一侧之间连接有伸缩弹簧(20)，所述滑块(13)的另一侧连接有尼龙绳(16)，所述尼龙绳(16)依次穿过定滑轮(19)、滑轨(17)和放线外壳(7)，且一端与绕线圈(6)连接，所述滑块(13)的一侧通过卡扣活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧通过螺栓固定有L形杆(14)，所述L形杆(14)的外侧套接有放线筒(9)，所述放线筒(9)的连接有漆包线(11)，所述漆包线(11)穿过脱漆刀(3)，且一端与收线筒(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线脱漆设备，其特征在于：所述第三转轴(26)与收线筒(2)通过卡扣活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线脱漆设备，其特征在于：所述方形槽(8)与滑轨(17)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线脱漆设备，其特征在于：所述定滑轮(19)的内部安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线脱漆设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(20)为一种合金弹簧钢材质的构件。