CN208505654U - 一种混凝土砌块检测钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔机技术领域的一种混凝土砌块检测钻孔机，包括箱体，所述箱体中设置有抽屉，所述箱体的两侧壁均螺纹连接有摇柄，所述摇柄的端部活动连接有L型夹板，所述L型夹板设置在箱体中，所述箱体的顶部活动设置有防尘罩，所述箱体的后侧连接有支撑架，所述支撑架的两侧设置有拉杆，本实用新型便于对混凝土砌块进行圆柱取样，在进行钻孔时，通过防尘罩便于将飞尘罩住，还可以避免飞石伤人，混凝土通过L型夹板进行夹紧紧固，通过切割圆筒便于将混凝土砌块进行钻孔，样品钻孔结束后，通过卸料机构对样品进行卸料，通过抽屉进行尘土和样品的收集。

Description

一种混凝土砌块检测钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种混凝土砌块检测钻孔机。

背景技术

在建筑质量检测过程中，需要对建筑用的混凝土砌块性能进行检测，以评定建筑机构使用的混凝土构件性能是否满足建筑标准的要求。在混凝土构件的检测过程中，需要根据检测需要切取其中的部分或者切取后测量混凝土厚度和内部切面的构造。例如专利申请号CN201720308581.4一种混凝土砌块检测钻孔机，属于建筑检测装置领域，用于混凝土性能检测，其包括底座和立柱，立柱固定在底座上，所述立柱上开有滑轨，滑轨以可上下滑动的方式安装有固定座，固定座的两侧安装有压板和导向柱，导向柱穿过固定座，在压板和固定座之间安装有弹簧；所述固定座的底部安装有电机，电机的电机轴的尾端安装有可拆卸的切刀，切刀为中空的管状结构，在切刀的底端面开有锯状齿；所述固定座对应切刀的位置处开有切刀槽，在切刀槽的周围均布有侧向固定板，侧向固定板通过侧向轴套和侧向调整轴分别固定在底座和立柱上。此种设备不便于进行混凝土切块圆柱取样，一般的设备在进行钻孔时灰尘较大，容易蹦出石块伤人，进行圆柱取样时圆柱样品不便于取出，基于此，本实用新型设计了一种混凝土砌块检测钻孔机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块检测钻孔机，以解决上述背景技术中提出的设备不便于进行混凝土切块圆柱取样，一般的设备在进行钻孔时灰尘较大，容易蹦出石块伤人，进行圆柱取样时圆柱样品不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块检测钻孔机，包括箱体，所述箱体中设置有抽屉，所述箱体的两侧壁均螺纹连接有摇柄，所述摇柄的端部活动连接有L型夹板，所述L型夹板设置在箱体中，所述箱体的顶部活动设置有防尘罩，所述箱体的后侧连接有支撑架，所述支撑架的两侧设置有拉杆，所述支撑架的顶部通过电机固定座安装有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端设置有切割圆筒，所述切割圆筒上设置有卸料机构。

优选的，所述箱体的后侧设置有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔中插接有插杆，所述插杆的顶部与支撑架的底部固定连接。

优选的，所述插杆上固定连接有限位环，所述插杆上套接有弹簧，所述弹簧设置在限位环和固定块之间。

优选的，所述防尘罩为双开罩体，所述防尘罩的顶部中心开设有圆孔，所述切割圆筒可插接在圆孔中，所述防尘罩上设置有提拉把手。

优选的，所述卸料机构包括压杆和压片，所述压杆和压片固定连接，所述压杆与切割圆筒的内腔顶部通过复位弹簧连接，所述切割圆筒上开设有滑槽，所述压杆横向插接在滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对混凝土砌块进行圆柱取样，在进行钻孔时，通过防尘罩便于将飞尘罩住，还可以避免飞石伤人，混凝土通过L型夹板进行夹紧紧固，通过切割圆筒便于将混凝土砌块进行钻孔，样品钻孔结束后，通过卸料机构对样品进行卸料，通过抽屉进行尘土和样品的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型防尘罩结构示意图；

图4为本实用新型卸料机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-抽屉，3-摇柄，4-L型夹板，5-防尘罩，501-提拉把手，502-圆孔， 6-支撑架，7-拉杆，8-电机固定座，9-驱动电机，10-切割圆筒，11-卸料机构， 111-压杆，112-压片，113-复位弹簧，114-滑槽，12-固定块，13-通孔，14-插杆， 15-限位环，16-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块检测钻孔机，包括箱体1，箱体1中设置有抽屉2，箱体1的两侧壁均螺纹连接有摇柄3，摇柄 3的端部活动连接有L型夹板4，L型夹板4设置在箱体1中，箱体1的顶部活动设置有防尘罩5，箱体1的后侧连接有支撑架6，支撑架6的两侧设置有拉杆7，支撑架6的顶部通过电机固定座8安装有驱动电机9，驱动电机9的底部动力输出端设置有切割圆筒10，切割圆筒10上设置有卸料机构11。

其中，箱体1的后侧设置有固定块12，固定块12上开设有通孔13，通孔13 中插接有插杆14，插杆14的顶部与支撑架6的底部固定连接。

其中，插杆14上固定连接有限位环15，插杆14上套接有弹簧16，弹簧16 设置在限位环15和固定块12之间，弹簧16的回复力，使支撑架6不受人为下压力时将支撑架6进行回位。

其中，防尘罩5为双开罩体，防尘罩5的顶部中心开设有圆孔502，切割圆筒 10可插接在圆孔502中，防尘罩5上设置有提拉把手501，便于转动防尘罩5。

其中，卸料机构11包括压杆111和压片112，压杆111和压片112固定连接，压杆111与切割圆筒10的内腔顶部通过复位弹簧113连接，切割圆筒10上开设有滑槽114，压杆111横向插接在滑槽114中。

本实施例的一个具体应用为：将混凝土砌块放置在箱体1中，旋转两侧的摇柄3，使L型夹板4夹紧混凝土砌块，接通驱动电机9的电源，使驱动电机9进行旋转，驱动电机9控制切割圆筒10进行旋转，对混凝土砌块进行圆柱取样时，合上防尘罩5，切割圆筒10穿过圆孔502中，下压拉杆7使切割圆筒10旋转对混凝土砌块进行旋转切孔，圆柱样品进入切割圆筒10中，下压压杆111，压杆111下压使压片112将圆柱样品推出，落入抽屉2中，复位弹簧113使压杆111下压后自动回位，拉出抽屉2，将灰尘和样品取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种混凝土砌块检测钻孔机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中设置有抽屉(2)，所述箱体(1)的两侧壁均螺纹连接有摇柄(3)，所述摇柄(3)的端部活动连接有L型夹板(4)，所述L型夹板(4)设置在箱体(1)中，所述箱体(1)的顶部活动设置有防尘罩(5)，所述箱体(1)的后侧连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的两侧设置有拉杆(7)，所述支撑架(6)的顶部通过电机固定座(8)安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底部动力输出端设置有切割圆筒(10)，所述切割圆筒(10)上设置有卸料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述箱体(1)的后侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)上开设有通孔(13)，所述通孔(13)中插接有插杆(14)，所述插杆(14)的顶部与支撑架(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述插杆(14)上固定连接有限位环(15)，所述插杆(14)上套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)设置在限位环(15)和固定块(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述防尘罩(5)为双开罩体，所述防尘罩(5)的顶部中心开设有圆孔(502)，所述切割圆筒(10)可插接在圆孔(502)中，所述防尘罩(5)上设置有提拉把手(501)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述卸料机构(11)包括压杆(111)和压片(112)，所述压杆(111)和压片(112)固定连接，所述压杆(111)与切割圆筒(10)的内腔顶部通过复位弹簧(113)连接，所述切割圆筒(10)上开设有滑槽(114)，所述压杆(111)横向插接在滑槽(114)中。