CN206847971U - 混凝土砌块检测钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块检测钻孔机，属于建筑检测装置领域，用于混凝土性能检测，其包括底座和立柱，立柱固定在底座上，所述立柱上开有滑轨，滑轨以可上下滑动的方式安装有固定座，固定座的两侧安装有压板和导向柱，导向柱穿过固定座，在压板和固定座之间安装有弹簧；所述固定座的底部安装有电机，电机的电机轴的尾端安装有可拆卸的切刀，切刀为中空的管状结构，在切刀的底端面开有锯状齿；所述固定座对应切刀的位置处开有切刀槽，在切刀槽的周围均布有侧向固定板，侧向固定板通过侧向轴套和侧向调整轴分别固定在底座和立柱上。鉴于此，其能够实现对建筑用混凝土砌块的切取，并将切取后的混凝土样品提取，保证切面完整，操作简单方便。

Description

混凝土砌块检测钻孔机

技术领域

本实用新型属于建筑检测装置领域，具体地说，尤其涉及一种混凝土砌块检测钻孔机。

背景技术

在建筑质量检测过程中，需要对建筑用的混凝土砌块性能进行检测，以评定建筑机构使用的混凝土构件性能是否满足建筑标准的要求。在混凝土构件的检测过程中，需要根据检测需要切取其中的部分或者切取后测量混凝土厚度和内部切面的构造。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块检测钻孔机，其能够实现对建筑用混凝土砌块的切取，并将切取后的混凝土样品提取，保证切面完整，操作简单方便。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的混凝土砌块检测钻孔机，包括底座和立柱，立柱固定在底座上，所述立柱上开有滑轨，滑轨以可上下滑动的方式安装有固定座，固定座的两侧安装有压板和导向柱，导向柱穿过固定座，在压板和固定座之间安装有弹簧；所述固定座的底部安装有电机，电机的电机轴的尾端安装有可拆卸的切刀，切刀为中空的管状结构，在切刀的底端面开有锯状齿；所述固定座对应切刀的位置处开有切刀槽，在切刀槽的周围均布有侧向固定板，侧向固定板通过侧向轴套和侧向调整轴分别固定在底座和立柱上。

进一步地讲，本实用新型中所述的固定座通过L型连接件与滑轨连接，在L型连接件的内部安装有可转动的调整齿轮，调整齿轮通过贯通L型连接件的摇柄连接，所述调整齿轮与齿条啮合传动，齿条固定在滑轨的内部立柱上。

进一步地讲，本实用新型中所述的切刀的顶部安装有切刀顶板，切刀顶板通过切刀轴套和固定螺栓与电机轴连接；所述切刀顶板上开有贯通的物料取出孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的混凝土砌块检测钻孔机还包括物料取出器，所述物料取出器包括环形的取出底座，取出底座周围分布有取出轴杆，取出轴杆的分布间距与物料取出孔的分布间距相同。

进一步地讲，本实用新型中所述的滑轨包括设置于导轨两侧的导轨凸起，导轨凸起与卡块卡合连接；卡块位于侧向固定板与滑轨接触位置。

进一步地讲，本实用新型中所述的齿条通过齿条座与立柱连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的摇柄穿过摇柄轴套与调整齿轮连接；摇柄轴套固定在纵向滑块上。

进一步地讲，本实用新型中所述的固定座对应导向柱的位置处安装有导向轴套，导向柱穿过导向轴套并通过顶部销轴进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座将混凝土砌块固定并通过手工调节固定座的高度来实现带动切刀切割高度的调整，切割后的砌块样品留存在切刀内，便于提取。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是L型连接件与立柱的连接及结构示意图。

图3是本实用新型中切刀的结构示意图。

图4是本实用新型中物料取出器的剖面图；

图5是本实用新型中物料取出器的俯视图。

图中：1、立柱；2、齿条；3、调整齿轮；4、导向轴套；5、导向柱；6、弹簧；7、压板；8、侧向固定板；9、侧向轴套；10、侧向调整轴；11、底座；12、切刀槽；13、滑轨；14、固定座；15、L型连接件；16、摇柄；17、摇柄轴套；18、纵向滑块；19、电机座；20、电机；21、电机轴；22、切刀轴套；23、切刀顶板；24、切刀；25、导轨凸起；26、卡块；27、齿条座；28、取出底座；29、取出轴杆；30、固定螺栓；31、物料取出孔；32、锯状齿；33、限位销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种混凝土砌块检测钻孔机，包括底座11和立柱1，立柱1固定在底座11上，所述立柱1上开有滑轨13，滑轨13以可上下滑动的方式安装有固定座14，固定座14的两侧安装有压板7和导向柱5，导向柱5穿过固定座14，在压板7和固定座14之间安装有弹簧6；所述固定座14的底部安装有电机20，电机20的电机轴21的尾端安装有可拆卸的切刀24，切刀24为中空的管状结构，在切刀24的底端面开有锯状齿32；所述固定座14对应切刀24的位置处开有切刀槽12，在切刀槽12的周围均布有侧向固定板8，侧向固定板8通过侧向轴套9和侧向调整轴10分别固定在底座11和立柱1上。

实施例2：一种混凝土砌块检测钻孔机，其中所述固定座14通过L型连接件15与滑轨13连接，在L型连接件15的内部安装有可转动的调整齿轮3，调整齿轮3通过贯通L型连接件15的摇柄16连接，所述调整齿轮3与齿条2啮合传动，齿条2固定在滑轨13的内部立柱1上。所述切刀24的顶部安装有切刀顶板23，切刀顶板23通过切刀轴套22和固定螺栓30与电机轴21连接；所述切刀顶板23上开有贯通的物料取出孔31。所述混凝土砌块检测钻孔机还包括物料取出器，所述物料取出器包括环形的取出底座28，取出底座28周围分布有取出轴杆29，取出轴杆29的分布间距与物料取出孔31的分布间距相同。所述滑轨13包括设置于导轨两侧的导轨凸起25，导轨凸起25与卡块26卡合连接；卡块26位于侧向固定板8与滑轨13接触位置。所述齿条2通过齿条座27与立柱1连接。所述摇柄16穿过摇柄轴套17与调整齿轮3连接；摇柄轴套17固定在纵向滑块18上。所述固定座14对应导向柱5的位置处安装有导向轴套4，导向柱5穿过导向轴套4并通过顶部销轴进行限位。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型通过垂直设置的立柱1和底座11来构成基本框架，并且在立柱1上开有凹槽构成供固定座14上下活动的滑轨13。固定座14通过L型连接件15实现与立柱1在水平方向上的分离，以提供给电机20更多的操作空间，而且L型连接件15的纵向部与纵向滑块18连接，纵向滑块18包括卡块26，通过卡块26上的凹槽与滑轨13上的条形导轨凸起25连接，进而使得纵向滑块18可以在导轨凸起25上滑动。

进一步地讲，本实用新型还在两侧卡块26中间位置安装有通过摇柄16带动的调整齿轮3，调整齿轮3与齿条2啮合传动。齿条2位于相邻的导轨凸起25之间的立柱1上。

在使用时，通过手摇摇柄16来实现带动调整齿轮3的转动，调整齿轮3使得纵向滑块18沿着布置在滑轨13内部的齿条2向下运动，并通过卡块26的结构保持垂直向运动的稳定性和方向性。

由于纵向滑块18通过L型连接件15与固定座14连接，因此能够在沿着齿条2向下运动的过程中带动固定座14向下运动。固定座14的下方安装有电机20，电机20通过电机轴21安装有可拆卸的切刀24。电机20通过驱动电机轴21的高速转动实现切刀24的高速转动。通过摇柄16来实现切刀24的下降速度控制，便于操作人员实时通过手动控制切割速度。

为了增加切割过程中的阻尼，在固定座14的两侧安装有压板7和导向柱5，并且在压板7和固定座14之间安装有弹簧6，在弹簧6的弹性作用下实现下压过程中的阻尼提供，以防止操作人员在切割过程中因为阻尼小而操作失误。同时，带有阻尼作用的导向柱5能够对混凝土砌块的上表面施加一定的作用力，辅助切割。

在切割前，必然要求将混凝土砌块固定在底座11上，底座11的四周分布有侧向轴套9，轴套9内通过螺纹连接有侧向调整轴10，侧向调整轴10在转动过程中带动侧向固定板8运动并压紧混凝土砌块。图1中未示出与立柱1上侧向固定板8对应位置处的侧向固定板。

本实用新型中所述的切刀24为中空的管状机构刀具，该刀具的下方加工有锯状齿32。如图3所示。在切刀24的上方安装固定有切刀顶板23，切刀顶板23的中心位置安装有切刀轴套22，切刀轴套22通过固定螺栓30与电机轴21连接固定。切刀顶板23上加工有贯通的物料取出孔31，物料取出孔31均匀绕切刀轴套22分布。

在切割完成后，通过物料取出器去除位于切刀24内部的余料样品。物料取出器24包括环形的取出底座28，取出底座28周围分布有取出轴杆29，取出轴杆29的分布间距与物料取出孔31的分布间距相同。切割完成后，通过工具松开紧固螺栓31，将切刀24与切割后的混凝土砌块及电机轴21分离，将取出轴杆29对应插入物料取出孔31内，并且下压取出底座28通过取出轴杆29推出内部柱状混凝土样品。

为了防止切刀24切割透混凝土砌块后与底座11发生碰撞，除了限制滑轨13的行程外，还在底座11对应切刀24的位置处加工有与切刀24对应的切刀槽12，切刀槽12的直径大于切刀24的外径。当纵向滑块18下降到滑轨13的极限位置处时，位于电机轴21上的切刀24因为有了切刀槽12的保护而不会发生底部锯状齿32破损的情况。需要说明的是，虽然图1中所示的切刀槽12为盲孔，但是在实际使用中，该切刀槽12可为通孔。

Claims (8)

1.一种混凝土砌块检测钻孔机，包括底座(11)和立柱(1)，立柱(1)固定在底座(11)上，其特征在于：所述立柱(1)上开有滑轨(13)，滑轨(13)以可上下滑动的方式安装有固定座(14)，固定座(14)的两侧安装有压板(7)和导向柱(5)，导向柱(5)穿过固定座(14)，在压板(7)和固定座(14)之间安装有弹簧(6)；所述固定座(14)的底部安装有电机(20)，电机(20)的电机轴(21)的尾端安装有可拆卸的切刀(24)，切刀(24)为中空的管状结构，在切刀(24)的底端面开有锯状齿(32)；所述固定座(14)对应切刀(24)的位置处开有切刀槽(12)，在切刀槽(12)的周围均布有侧向固定板(8)，侧向固定板(8)通过侧向轴套(9)和侧向调整轴(10)分别固定在底座(11)和立柱(1)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述固定座(14)通过L型连接件(15)与滑轨(13)连接，在L型连接件(15)的内部安装有可转动的调整齿轮(3)，调整齿轮(3)通过贯通L型连接件(15)的摇柄(16)连接，所述调整齿轮(3)与齿条(2)啮合传动，齿条(2)固定在滑轨(13)的内部立柱(1)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述切刀(24)的顶部安装有切刀顶板(23)，切刀顶板(23)通过切刀轴套(22)和固定螺栓(30)与电机轴(21)连接；所述切刀顶板(23)上开有贯通的物料取出孔(31)。

4.根据权利要求3所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述混凝土砌块检测钻孔机还包括物料取出器，所述物料取出器包括环形的取出底座(28)，取出底座(28)周围分布有取出轴杆(29)，取出轴杆(29)的分布间距与物料取出孔(31)的分布间距相同。

5.根据权利要求4所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述滑轨(13)包括设置于导轨两侧的导轨凸起(25)，导轨凸起(25)与卡块(26)卡合连接；卡块(26)位于侧向固定板(8)与滑轨(13)接触位置。

6.根据权利要求5所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述齿条(2)通过齿条座(27)与立柱(1)连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述摇柄(16)穿过摇柄轴套(17)与调整齿轮(3)连接；摇柄轴套(17)固定在纵向滑块(18)上。

8.根据权利要求7所述的混凝土砌块检测钻孔机，其特征在于：所述固定座(14)对应导向柱(5)的位置处安装有导向轴套(4)，导向柱(5)穿过导向轴套(4)并通过顶部销轴进行限位。