CN208501040U - 端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 - Google Patents
端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208501040U CN208501040U CN201821140915.2U CN201821140915U CN208501040U CN 208501040 U CN208501040 U CN 208501040U CN 201821140915 U CN201821140915 U CN 201821140915U CN 208501040 U CN208501040 U CN 208501040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centering plate
- centering
- workpiece
- plate
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及端面淬火试验机,具体涉及一种端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,可代替人工,实现淬火试验工件的快速准确放置。面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,包括支架与夹持装置,所述夹持装置设置于底座上方,夹持装置包括气缸与对中板,所述气缸为2个,分别设置于支架两端,对中板包括第一对中板与第二对中板,所述第一对中板与第二对中板上下叠放,且分别与2个气缸固定连接,第一对中板与第二对中板均设置夹紧装置。通过气缸驱动对中板,将工件夹紧,在放置过程中,简化了放置的难度,放置完成后通过夹紧装置可实现工件的固定,配合自动化机械手使用则效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及端面淬火试验机,具体涉及一种端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。端淬试验机(端淬试验台,端淬机和末端淬火试验机)是根据国家标准GB/T225—2006对端淬试验的具体试验要求设计制造的,可以进行标准的材料端淬试验的一种热处理设备。
试验机在完成加热后,需要对工件喷水冷却,因此需要将工件移至喷水冷却区,普通设备的喷水支架上只有个圆孔,工件放置成功率非常低,而且调整费时费力,难以将工件快速准确的放入支架圆孔中。
实用新型内容
本实用新型提供一种端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,可代替人工,实现淬火试验工件的快速准确放置。
本实用新型采用的技术方案为:
端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,包括支架与夹持装置,所述夹持装置设置于底座上方,夹持装置包括气缸与对中板,所述气缸为2个,分别设置于支架两端,对中板包括第一对中板与第二对中板,所述第一对中板与第二对中板上下叠放,且分别与2个气缸固定连接,第一对中板与第二对中板均设置夹紧装置。通过气缸驱动对中板,将工件夹紧,在放置过程中,简化了放置的难度,放置完成后通过夹紧装置可实现工件的固定,配合自动化机械手使用则效率更高。
优选的,所述夹紧装置设置于第一对中板与第二对中板,夹紧装置一侧为圆弧形凹槽,一侧为通孔,且第一对中板与第二对中板凹槽方向相对。第一对中板与第二对中板通过夹紧装置的凹槽固定工件。
优选的,所述支架设置支撑板,所述支撑板设置于第一对中板及第二对中板下方。支撑板用于支撑第一对中板及第二对中板,防止因对中板长多过长或工件重量导致对中板变形,支撑板在夹紧装置对应位置有通孔,方便工件插入。
其中,还包括导向装置,所述支撑板设置导向柱,第一对中板与第二对中板均设置滑槽,所述导向柱与滑槽滑动连接,滑槽方向与对中板运动方向平行。导向装置用于限制对中板的运动轨迹,确保对工件的夹持更加精准。
优选的,所述支架两端设置向下弯折的安装部。安装部用于将支架固定到试验机上。
本实用新型能实现工件的自动夹紧对中,不但可以固定住工件,还可保证工件的位置准确,方便与试验机其它装置相互配合。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图中:1-支架,2-气缸,3-第一对中板,4-第二对中板,5-工件,6-夹紧装置,7-导向装置,11-支撑板,12-安装部,61-凹槽,62-通孔,71-滑槽,72-导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1图2所示,一种端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,包括支架1、气缸2、第一对中板3与第二对中板4,气缸2为2个,在支架1的两端相对设置,第一对中板3、第二对中板4分别连接一个气缸2,第一对中板3与第二对中板4上下叠放,滑动连接。
第一对中板3与第二对中板4均设置夹紧装置6,夹紧装置6包括圆弧形凹槽61与通孔62,通孔62设置在圆弧形凹槽61开口一侧,第一对中板3与第二对中板4的夹紧装置6方向相反,且凹槽61开口方向均指向对中板滑动方向。
支架1设置支撑板11,支撑板11设置在第一对中板3与第二对中板4下方,支撑板11在夹紧装置6位置为通孔。还包括导向装置7,导向装置7包括滑槽71与导向柱72,支撑板11设置导向柱72,第一对中板3与第二对中板4设置滑槽71,导向柱72可在滑槽71内滑动,滑槽71方向与对中板运动方向一致。导向柱72可使用螺栓。
支架1两端设置向下弯曲的安装部12。
本实用新型工作原理如下:
在开始工作前,气缸2收缩,加热后的工件5由上方插入夹紧装置6所在位置。工件5的高度确定时,气缸2向外推出,推动第一对中板3与第二对中板4相对运动,2块对中板的凹槽61向工件5相向运动,最终凹槽61贴合工件5表面,实现夹紧。
Claims (5)
1.端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,其特征在于:包括支架与夹持装置,所述夹持装置设置于底座上方,夹持装置包括气缸与对中板,所述气缸为2个,分别设置于支架两端,对中板包括第一对中板与第二对中板,所述第一对中板与第二对中板上下叠放,且分别与2个气缸固定连接,第一对中板与第二对中板均设置夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,其特征在于:所述夹紧装置设置于第一对中板与第二对中板,夹紧装置一侧为圆弧形凹槽,一侧为通孔,且第一对中板与第二对中板凹槽方向相对。
3.根据权利要求1所述的端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,其特征在于:所述支架设置支撑板,所述支撑板设置于第一对中板及第二对中板下方。
4.根据权利要求3所述的端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,其特征在于:还包括导向装置,所述支撑板设置导向柱,第一对中板与第二对中板均设置滑槽,所述导向柱与滑槽滑动连接,滑槽方向与对中板运动方向平行。
5.根据权利要求1所述的端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置,其特征在于:所述支架两端设置向下弯折的安装部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821140915.2U CN208501040U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821140915.2U CN208501040U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208501040U true CN208501040U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65289794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821140915.2U Active CN208501040U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208501040U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111004901A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 昆明理工大学 | 一种高通量喷淬喷管装置 |
CN114606371A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-10 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种钢末端淬火试验中试样支架的调整装置及其使用方法 |
CN115896421A (zh) * | 2021-09-22 | 2023-04-04 | 格迪亚兄弟丁格库斯有限公司 | 用于遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置 |
-
2018
- 2018-07-18 CN CN201821140915.2U patent/CN208501040U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111004901A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 昆明理工大学 | 一种高通量喷淬喷管装置 |
CN115896421A (zh) * | 2021-09-22 | 2023-04-04 | 格迪亚兄弟丁格库斯有限公司 | 用于遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置 |
CN114606371A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-10 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种钢末端淬火试验中试样支架的调整装置及其使用方法 |
CN114606371B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-05-10 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种钢末端淬火试验中试样支架的调整装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208501040U (zh) | 端面淬火试验机喷水支架工件自动对中装置 | |
CN104459528A (zh) | 一种按键开关寿命测试装置 | |
CN107214505B (zh) | 一种塑料手柄组装机 | |
WO2018223603A1 (zh) | 一种新型三联动式全自动钢针折弯机 | |
CN207488154U (zh) | 一种皮革耐揉试验机 | |
CN106425588B (zh) | 多件合装紧固铣削定位装置 | |
CN214150143U (zh) | 一种摩擦试验机 | |
CN210358545U (zh) | 一种热轧大直径棒材夹紧装置 | |
CN109894677A (zh) | 一种用于钢板切割具有推送功能的夹具装置 | |
CN203498416U (zh) | 棒状工件退火装置 | |
CN211194982U (zh) | 一种汽车塑料骨架自动铆接装置 | |
CN209190017U (zh) | 一种钣金件加工用的点焊夹具 | |
CN208653519U (zh) | 玻璃升降器运行效率试验台放置架 | |
CN108247379A (zh) | 一种夹紧设备 | |
CN207882056U (zh) | 具有在线检测功能的钢板抗弯试验机 | |
CN205274639U (zh) | 一种不锈钢焊接管放料装置 | |
CN103234743B (zh) | 过盈配合模拟试验机 | |
CN106153444B (zh) | 一种用于动力电池模组侧板拉伸试验的装置 | |
CN221064307U (zh) | 一种自调锅架的铆钉同时铆接装置 | |
CN208907134U (zh) | 端面淬火试验机试样自动抓取装置 | |
CN219830194U (zh) | 一种钢瓶用水压试验机 | |
CN216226644U (zh) | 一种工民建施工用钢筋快速折弯装置 | |
CN108000051A (zh) | 圆形金属工件的修复夹紧装置及其裂纹止裂修复方法 | |
CN217277312U (zh) | 一种建筑构件加载试验连接体系 | |
CN208596122U (zh) | 一种金属管生产用方便固定的耐热度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |