CN205274639U - 一种不锈钢焊接管放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢焊接管放料装置,包括固定座,所述固定座的上端固定有固定板,所述固定板的上方安装有可相对固定板转动的旋转台,所述旋转台的两侧分别设有一组用于放置钢卷的旋转架,所述固定座上固定有第一气缸,所述第一气缸的推杆朝上设置,所述第一气缸连接至控制开关,所述固定板上设有安装孔,所述安装孔贯穿固定板的顶底两面,所述旋转台的底面凹设有凹槽,所述凹槽与安装孔对应连通,还包括插销,所述插销贯穿安装在安装孔内,且插销的上端伸入凹槽内,插销的下端与推杆固定连接。本实用新型的不锈钢焊接管放料装置操作简单,工作效率高,劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放料装置,尤其涉及一种不锈钢焊接管放料装置。
背景技术
现有的焊接制管机用气动上料装置,其旋转台的两侧均设有旋转架,在一侧的旋转架上的不锈钢料卷放完后,还需要将另一侧的旋转架转过去放料。旋转台上设有贯穿其顶底两面的通孔,而气动上料装置的固定板的顶面凹设有凹槽,通过长插销插在通孔中并且伸入凹槽内才能将旋转台定位在固定板上。当需要转动旋转台时,需要人工拔出长插销,然后才能旋转旋转台,旋转完后再将长插销插回,从而费力,而单插销的稳定性也比较差,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢焊接管放料装置,操作简单,工作效率高,劳动强度低。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不锈钢焊接管放料装置,包括固定座,所述固定座的上端固定有固定板,所述固定板的上方安装有可相对固定板转动的旋转台,所述旋转台的两侧分别设有一组用于放置钢卷的旋转架,所述固定座上固定有第一气缸,所述第一气缸的推杆朝上设置,所述第一气缸连接至控制开关,所述固定板上设有安装孔,所述安装孔贯穿固定板的顶底两面,所述旋转台的底面凹设有凹槽,所述凹槽与安装孔对应连通,还包括插销,所述插销贯穿安装在安装孔内,且插销的上端伸入凹槽内,插销的下端与推杆固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第一气缸、安装孔、凹槽和插销均分别有两个,所述的两个第一气缸对称固定在固定座的两侧,所述的两个安装孔对称设置在固定板的两侧,所述的两个凹槽对称设置在旋转台的两侧,所述的两个插销分别安装在相应的安装孔内且与相应的第一气缸的推杆固定连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述旋转架上设有碟刹装置,所述碟刹装置由定位盘、卡钳和第二气缸构成,所述定位盘固定在旋转架上,所述卡钳固定在旋转台上,所述卡钳上的制动片与定位盘配合,所述第二气缸通过管路与卡钳连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述旋转架上设有张紧轴,所述张紧轴连接有液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的不锈钢焊接管放料装置通过设置气动插销,从而操作简单,提高了工作的效率,降低了工作人员的劳动强度;采用两个插销,从而稳定性好,操作便利,工作效率高;通过碟刹装置控制旋转架的制动,具有响应速度快、制动效果好的优点;设置张紧轴和液压缸,通过液压缸驱动张紧轴的移动,即提高了工作的效率,又降低了工作人员的劳动强度。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的不锈钢焊接管放料装置的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的不锈钢焊接管放料装置包括固定座1,所述固定座1的上端固定有固定板2,所述固定板2上设有安装孔21,所述安装孔21贯穿固定板2的顶底两面。所述固定板2的上方安装有可相对固定板2转动的旋转台3,所述旋转台3的底面凹设有凹槽31,所述凹槽31与安装孔21对应连通。所述旋转台3的两侧分别设有一组用于放置钢卷的旋转架4。所述固定座1上固定有第一气缸5,所述第一气缸5的推杆51朝上设置,所述第一气缸5连接至控制开关(图中未示出)。所述的不锈钢焊接管放料装置还包括插销6,所述插销6贯穿安装在安装孔21内,且插销6的上端伸入凹槽31内,插销6的下端与推杆51固定连接。
进一步说明的是,所述的第一气缸5、安装孔21、凹槽31和插销6均分别有两个,所述的两个第一气缸5对称固定在固定座1的两侧,所述的两个安装孔21对称设置在固定板2的两侧,所述的两个凹槽31对称设置在旋转台3的两侧,所述的两个插销6分别安装在相应的安装孔21内且与相应的第一气缸5的推杆51固定连接,两个插销6的上端分别伸入相应的凹槽31内,从而稳定性好,操作便利,工作效率高。
进一步说明的是,所述旋转架4上设有碟刹装置7,所述碟刹装置7由定位盘7a、卡钳7b和第二气缸7c构成。所述定位盘7a固定在旋转架4上。所述卡钳7b固定在旋转台3上,所述卡钳7b上的制动片与定位盘7a配合。所述第二气缸7c通过管路与卡钳7b连接,所述第二气缸7c连接还至控制按钮,通过控制按钮控制第二气缸7c的动作,即可达到对旋转架4的制动控制,操作方便快捷。所述旋转架4上设有张紧轴8,所述张紧轴8连接有液压缸9,液压缸9通过管路连接液压站,通过液压缸控制张紧轴8的张和紧,使钢卷可以很快地固定在旋转架4上,大大提高工作的效率。更进一步说明的是,所述旋转架4由十字形定位架和相配合的两个一字形定位板构成,所述张紧轴8由固定在轴座上的四组四连杆机构构成,四组四连杆机构分别与十字形定位架连接,两个一字形定位板分别与其中的两个四连杆机构连接。
具体使用时,取下两个一字形定位板,将钢卷吊状进张紧轴8内,安装上两个一字形定位板,控制液压缸9张开张紧轴8至顶紧钢卷内孔即可,当需要制动旋转架4时,按动控制按钮控制第二气缸7c工作,驱动卡钳7b上的制动片卡紧定位盘7a即完成制动。当需要旋转旋转台3时,按动控制开关控制第一气缸5工作,驱动插销6朝下缩离开凹槽31,则解除插销6与旋转台3的连接,从而可以将旋转台3转动180度,转动完成后,第一气缸5工作,驱动插销6朝上伸出插入凹槽31内,则插销6又与旋转台3的连接,此时旋转台3不能转动。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种不锈钢焊接管放料装置,包括固定座,所述固定座的上端固定有固定板,所述固定板的上方安装有可相对固定板转动的旋转台,所述旋转台的两侧分别设有一组用于放置钢卷的旋转架,其特征在于:所述固定座上固定有第一气缸,所述第一气缸的推杆朝上设置,所述第一气缸连接至控制开关,所述固定板上设有安装孔,所述安装孔贯穿固定板的顶底两面,所述旋转台的底面凹设有凹槽,所述凹槽与安装孔对应连通,还包括插销,所述插销贯穿安装在安装孔内,且插销的上端伸入凹槽内,插销的下端与推杆固定连接。
2.如权利要求1所述的不锈钢焊接管放料装置,其特征在于:所述的第一气缸、安装孔、凹槽和插销均分别有两个,所述的两个第一气缸对称固定在固定座的两侧,所述的两个安装孔对称设置在固定板的两侧,所述的两个凹槽对称设置在旋转台的两侧,所述的两个插销分别安装在相应的安装孔内且与相应的第一气缸的推杆固定连接。
3.如权利要求2所述的不锈钢焊接管放料装置,其特征在于:所述旋转架上设有碟刹装置,所述碟刹装置由定位盘、卡钳和第二气缸构成,所述定位盘固定在旋转架上,所述卡钳固定在旋转台上,所述卡钳上的制动片与定位盘配合,所述第二气缸通过管路与卡钳连接。
4.如权利要求3所述的不锈钢焊接管放料装置,其特征在于:所述旋转架上设有张紧轴,所述张紧轴连接有液压缸。
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CN107265159A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-20 | 张明强 | 一种薄膜卷上料装置 |
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CN107265159A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-20 | 张明强 | 一种薄膜卷上料装置 |
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