CN208498842U - 一种鲜奶灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜奶灌装设备，主要涉及灌装技术领域。包括支撑架、储奶罐，所述支撑架的顶部设有灌装平台，所述灌装平台的两侧均设有支撑件，两个所述支撑件之间的顶部设有横梁，所述横梁上设有气缸，两个所述支撑件之间的下部水平设有支撑板，所述支撑板的顶部设有若干个缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞的顶部设有活塞杆，所述气缸的底部水平设有连接件，其中一个所述支撑件的上部设有与连接件相适应的接近开关，所述接近开关的上侧竖直设有第一调节螺丝，所述接近开关的下侧竖直设有第二调节螺丝。本实用新型的有益效果在于：能够对灌装量快捷的进行调整，结构简单，维护成本低。

Description

一种鲜奶灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体是一种鲜奶灌装设备。

背景技术

目前，在将鲜奶装入包装容器内时，常采用定量液体灌装机进行灌装，鲜奶的准确定量灌装不仅会涉及到成本的高低，也会影响产品在消费者心中的信誉，为了保证定量灌装，在现有的定量液体灌装机上往往需要安装多种用于检测包装容器内鲜奶的量的传感器以及用于控制进入包装容器内的鲜奶量的电磁阀，结构复杂，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够对灌装量快捷的进行调整，结构简单，维护成本低的鲜奶灌装设备。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种鲜奶灌装设备，包括支撑架、储奶罐，所述支撑架的顶部设有灌装平台，所述灌装平台的两侧均设有支撑件，两个所述支撑件之间的顶部设有横梁，所述横梁上设有气缸，两个所述支撑件之间的下部水平设有支撑板，所述支撑板的顶部设有若干个缸体，所述缸体的底部设有与缸体连通的第一单向阀，所述第一单向阀垂直贯穿支撑板，所述第一单向阀的底端设有排料管，所述缸体的外壁的底部设有与缸体连通的第二单向阀，所述第二单向阀远离缸体的一端设有进料管，所述进料管远离第二单向阀的一端与储奶罐的底部连通，所述缸体内设有活塞，所述活塞的顶部设有活塞杆，所述气缸的底部水平设有连接件，所述活塞杆的顶端与连接件固定连接，其中一个所述支撑件的上部设有与连接件相适应的接近开关，所述接近开关与连接件滑动连接，所述接近开关的上侧竖直设有第一调节螺丝，所述接近开关的下侧竖直设有第二调节螺丝，所述第一调节螺丝、第二调节螺丝均与支撑件螺纹连接。

所述灌装平台的顶部设有与排料管相适应的定位槽。

所述连接件的顶部对称设有导向杆，所述横梁上设有与导向杆相适应的导向孔。

所述第一调节螺丝、第二调节螺丝均为蝶形螺丝。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的灌装平台用于放置包装容器，气缸启动能够带动连接件上下移动，连接件上下移动能够带动活塞上下移动，活塞向上移动时，能够将储奶罐内的鲜奶吸入缸体中，采用第二单向阀保证鲜奶仅能从储奶罐流向缸体，活塞向下移动时，给予缸体内的鲜奶一定的压力，能够将缸体内的鲜奶经排料管排入包装容器，第一单向阀保证鲜奶仅能从缸体流向包装容器，利用第一单向阀、第二单向阀来保证鲜奶的吸入与排出互不干涉，接近开关能够沿支撑件上下移动，通过调整接近开关的高度能够对气缸的伸缩行程进行调整，通过调整气缸的伸缩行程来对活塞向上移动的距离进行调整，进而对吸入缸体内的鲜奶的量进行控制，保证定量灌装，通过调节第一调节螺丝、第二调节螺丝能够锁定接近开关的高度，能够固定灌装量，保证生产批次的稳定性，本实用新型能够对灌装量快捷的进行调整，具有结构简单、维护成本低的特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标号：1、支撑架；2、导向杆；3、灌装平台；4、支撑件；5、横梁；6、气缸；7、支撑板；8、缸体；9、第一单向阀；10、排料管；11、第二单向阀；12、进料管；13、活塞；14、活塞杆；15、连接件；16、接近开关；17、第一调节螺丝；18、第二调节螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种鲜奶灌装设备，包括支撑架1、储奶罐，储奶罐用于存储待灌装的鲜奶。所述支撑架1的顶部设有灌装平台3，灌装平台用于放置包装容器。所述灌装平台3的两侧均设有支撑件4，两个所述支撑件4之间的顶部设有横梁5，所述横梁5上设有气缸6，气缸6的缸杆向下伸出，两个所述支撑件4之间的下部水平设有支撑板7，所述支撑板7的顶部设有若干个缸体8，所述缸体8的底部设有与缸体8连通的第一单向阀9，所述第一单向阀9垂直贯穿支撑板7，所述第一单向阀9的底端设有排料管10，第一单向阀9保证鲜奶仅能从缸体8流向包装容器。所述缸体8的外壁的底部设有与缸体8连通的第二单向阀11，所述第二单向阀11远离缸体8的一端设有进料管12，所述进料管12远离第二单向阀11的一端与储奶罐的底部连通，采用第二单向阀11保证鲜奶仅能从储奶罐流向缸体8。所述缸体8内设有活塞13，所述活塞13的顶部设有活塞杆14，所述气缸6的底部水平设有连接件15，所述活塞杆14的顶端与连接件15固定连接，气缸6启动能够带动连接件15上下移动，连接件15上下移动能够带动活塞13上下移动，活塞13向上移动时，能够将储奶罐内的鲜奶吸入缸体8中，活塞13向下移动时，给予缸体8内的鲜奶一定的压力，能够将缸体8内的鲜奶经排料管10排入包装容器，利用第一单向阀9、第二单向阀11来保证鲜奶的吸入与排出互不干涉。其中一个所述支撑件4的上部设有与连接件15相适应的接近开关16，利用接近开关16控制气缸6的伸缩行程，所述接近开关16与连接件15滑动连接，接近开关16能够沿连接件15上下移动，通过调整接近开关16的高度能够对气缸6的伸缩行程进行调整，通过调整气缸6的伸缩行程来对活塞13向上移动的距离进行调整，进而对吸入缸体6内的鲜奶的量进行控制，保证定量灌装。所述接近开关16的上侧竖直设有第一调节螺丝17，接近开关16的下侧竖直设有第二调节螺丝18，第一调节螺丝17的底接近开关16的顶面抵接，第二调节螺丝18的顶端与接近开关16的底面抵接，所述第一调节螺丝17、第二调节螺丝18均与支撑件4螺纹连接，通过调节第一调节螺丝17、第二调节螺丝18能够锁定接近开关16的高度，能够固定灌装量，保证生产批次的稳定性，本实用新型能够对灌装量快捷的进行调整，具有结构简单、维护成本低的特点。

为了防止鲜奶落在包装容器的外部，所述灌装平台3的顶部设有与排料管10相适应的定位槽，定位槽的中心线与排料管10的中心线重合，定位槽为包装容器进行定位，能够防止鲜奶落在包装容器的外部。

为了保证鲜奶灌装的稳定性，所述连接件15的顶部对称设有导向杆2，所述横梁5上设有与导向杆2相适应的导向孔，利用导向杆2与导向孔的配合来保证连接件15垂直上下移动，能够防止连接件15发生偏转，能够保证鲜奶灌装的稳定性。

为了便于灌装量的调节，所述第一调节螺丝17、第二调节螺丝18均为蝶形螺丝，无需借助于工具即可手动调整第一调节螺丝17、第二调节螺丝18，能够快速的调整接近开关的高度，能够便于灌装量的调节。

实施例：本实用新型所述是一种鲜奶灌装设备，包括支撑架1、储奶罐、液压泵、控制阀、基于PLC的控制器，支撑架1有方管焊接而成，储奶罐用于存储待灌装的鲜奶。所述支撑架1的顶部焊接有灌装平台3，灌装平台用于放置包装容器。所述灌装平台3的两侧均设有支撑件4，支撑架4可采用竖直焊接在支撑架1上的方管或槽钢，两个所述支撑件4之间的顶部设有横梁5，横梁5的两端分别焊接在两个支撑件4上，所述横梁5上设有气缸6，液压泵为气缸6提供动力源，控制阀控制液压泵的启停，气缸6通过螺栓安装在横梁5的顶部，气缸6的缸杆向下垂直贯穿横梁5，两个所述支撑件4之间的下部水平焊接有支撑板7，所述支撑板7的顶部均匀设有三个缸体8，缸体8的外壁的底部对称焊接有连接板，连接板上安装有连接螺丝，通过连接螺丝将缸体8固定在支撑板7上，所述缸体8的底部设有与缸体8连通的第一单向阀9、与第一单向阀9相适应的螺纹孔，第一单向阀9与缸体8螺纹连接，支撑板7上设有与第一单向阀9相适应的贯穿孔，所述第一单向阀9垂直贯穿支撑板7，第一单向阀9的底端有排料管10，排料管10与第一单向阀9螺纹连接，第一单向阀9保证鲜奶仅能从缸体8流向包装容器。所述灌装平台3的顶部设有与排料管10相适应的定位槽，定位槽的中心线与排料管10的中心线重合，定位槽为包装容器进行定位，防止鲜奶落在包装容器的外部。所述缸体8的外壁的底部设有与缸体8连通的第二单向阀11、设有与第二单向阀11相适应的连接头，连接头与缸体8连通，第二单向阀11与连接头螺纹连接，所述第二单向阀11远离缸体8的一端设有进料管12，进料管12采用软管，进料管12的一端设有与第二单向阀相适应的螺纹连接头，进料管12与第二单向阀11螺纹连接，所述进料管12远离第二单向阀11的一端与储奶罐的底部连通，采用第二单向阀11保证鲜奶仅能从储奶罐流向缸体8。所述缸体8内设有活塞13，所述活塞13的顶部设有活塞杆14，所述气缸6的缸杆的底部水平设有连接件15，连接件15通过螺丝与气缸6的缸杆连接，所述活塞杆14的顶端通过螺丝与连接件15固定连接，气缸6启动能够带动连接件15上下移动，连接件15上下移动能够带动活塞13上下移动，活塞13向上移动时，能够将储奶罐内的鲜奶吸入缸体8中，活塞13向下移动时，给予缸体8内的鲜奶一定的压力，将缸体8内的鲜奶经排料管10排入包装容器，利用第一单向阀9、第二单向阀11来保证鲜奶的吸入与排出互不干涉。优选的，连接件15的顶部对称焊接有导向杆2，所述横梁5上竖直设有与导向杆2相适应的导向孔，利用导向杆2与导向孔的配合来保证连接件15垂直上下移动，能够防止连接件15发生偏转，能够保证鲜奶灌装的稳定性。其中一个所述支撑件4的上部设有与连接件15相适应的接近开关16，接近开关16与控制器的输入端信号连接，控制阀与控制器的输出端连接，利用接近开关16控制气缸6的伸缩行程，接近开关16上设有T型滑块，连接件15上设有与T型滑块相适应的T型滑槽，接近开关16能够沿连接件15上下移动，通过调整接近开关16的高度能够对气缸6的伸缩行程进行调整，通过调整气缸6的伸缩行程来对活塞13向上移动的距离进行调整，进而对吸入缸体6内的鲜奶的量进行控制，保证定量灌装。所述接近开关16的上侧竖直设有第一调节螺丝17，接近开关16的下侧竖直设有第二调节螺丝18，第一调节螺丝17的底接近开关16的顶面抵接，第二调节螺丝18的顶端与接近开关16的底面抵接，支撑件4上设有与第一调节螺丝17、第二调节螺丝18相适应的带有螺纹孔的支撑块，通过调节第一调节螺丝17、第二调节螺丝18能够锁定接近开关16的高度，能够固定灌装量，保证生产批次的稳定性。优选的，所述第一调节螺丝17、第二调节螺丝18均为蝶形螺丝，无需借助于工具即可手动调整第一调节螺丝17、第二调节螺丝18，能够快速的调整接近开关的高度，能够便于灌装量的调节。本实用新型能够对灌装量快捷的进行调整，具有结构简单、维护成本低的特点。

Claims (4)

1.一种鲜奶灌装设备，包括支撑架(1)、储奶罐，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设有灌装平台(3)，所述灌装平台(3)的两侧均设有支撑件(4)，两个所述支撑件(4)之间的顶部设有横梁(5)，所述横梁(5)上设有气缸(6)，两个所述支撑件(4)之间的下部水平设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设有若干个缸体(8)，所述缸体(8)的底部设有与缸体(8)连通的第一单向阀(9)，所述第一单向阀(9)垂直贯穿支撑板(7)，所述第一单向阀(9)的底端设有排料管(10)，所述缸体(8)的外壁的底部设有与缸体(8)连通的第二单向阀(11)，所述第二单向阀(11)远离缸体(8)的一端设有进料管(12)，所述进料管(12)远离第二单向阀(11)的一端与储奶罐的底部连通，所述缸体(8)内设有活塞(13)，所述活塞(13)的顶部设有活塞杆(14)，所述气缸(6)的底部水平设有连接件(15)，所述活塞杆(14)的顶端与连接件(15)固定连接，其中一个所述支撑件(4)的上部设有与连接件(15)相适应的接近开关(16)，所述接近开关(16)与连接件(15)滑动连接，所述接近开关(16)的上侧竖直设有第一调节螺丝(17)，所述接近开关(16)的下侧竖直设有第二调节螺丝(18)，所述第一调节螺丝(17)、第二调节螺丝(18)均与支撑件(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装设备，其特征在于：所述灌装平台(3)的顶部设有与排料管(10)相适应的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装设备，其特征在于：所述连接件(15)的顶部对称设有导向杆(2)，所述横梁(5)上设有与导向杆(2)相适应的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装设备，其特征在于：所述第一调节螺丝(17)、第二调节螺丝(18)均为蝶形螺丝。