CN208497672U - 一种三维真空覆膜机自动扫描检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维真空覆膜机自动扫描检测系统，包括红外发射器支架、红外接收器支架、电磁升降刮板机构、工作盘和PLC自动控制器，红外发射器支架、红外接收器支架分别安装在机架中部、下部，红外发射器支架上安装红外线发射器；红外接收器支架上安装红外线接收器；所述电磁升降刮板机构安装在机架下部，包括刮板、刮板导向槽、气缸、电磁铁安装板、电磁铁，电磁铁安装板下部安装电磁铁，电磁铁安装板上部设置刮板导向槽，刮板位于刮板导向槽内，电磁铁顶部设置电磁铁连接杆，电磁铁连接杆上端与刮板连接，电磁铁安装板的两侧设置气缸；工作盘由方格形工作盘框架围成，工作盘框架内安装顶块，工作盘框架的节点处设置工作盘检测孔。

Description

一种三维真空覆膜机自动扫描检测系统

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种三维真空覆膜机自动扫描检测系统。

背景技术

三维真空覆膜机覆膜对象多为方形木板状的工件，原来的生产线上，给工件覆膜前工件的安放方式如图6所示，是在工件301的四个角处用4个垫块302将工件301垫起，使得工件301底面与工作盘面形成带有高度差的空隙，这样可确保用PVC膜给工件覆膜时，PVC膜能紧贴并越过工件301底面棱包覆住工件301底面，确保工件301包边顺利到位，但是，因为各个工件301的大小形状不尽相同，在工作盘上的摆放位置也不同，这种采用人工摆放垫块302将工件301垫起的方式效率很低，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能确保包边顺利到位、工作效率高的三维真空覆膜机自动扫描检测系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

三维真空覆膜机自动扫描检测系统，包括红外发射器支架、红外接收器支架、电磁升降刮板机构、工作盘和PLC自动控制器，其特征在于：

所述红外发射器支架横向安装在机架中部，红外发射器支架上安装若干个红外线发射器；

所述红外接收器支架横向安装在下部，其位于红外发射器支架正下方，红外接收器支架上安装一排若干个红外线接收器，红外线接收器与红外线发射器一一上下相对；

所述电磁升降刮板机构横向安装在机架下部，其位于红外接收器支架前方，电磁升降刮板机构包括刮板、刮板导向槽、气缸、电磁铁安装板、电磁铁，电磁铁安装板下部固定安装若干个电磁铁，电磁铁安装板上部设置刮板导向槽，刮板位于刮板导向槽内且能够在刮板导向槽内上下滑动，电磁铁顶部设置电磁铁连接杆，电磁铁连接杆上端与刮板固定连接，电磁铁安装板的两侧各设置一气缸，气缸固定设置在机架下部，气缸伸缩杆与电磁铁安装板固定连接；

所述工作盘的运行轨道位于红外发射器支架、红外接收器支架之间，工作盘由若干方格形工作盘框架围成，工作盘框架内安装顶块，工作盘框架的节点处设置工作盘检测孔；

所述PLC自动控制器与红外线发射器、红外线接收器、气缸、电磁铁分别通过电路连接。

进一步，所述工作盘上相邻工作盘检测孔横向间距与相邻红外线接收器的横向间距相等。

所述工作盘上每排工作盘检测孔的数目与红外线发射器的数目相等。

本实用新型具有的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型采用工作盘上设置工作盘检测孔，形成红外信号检测的通道，根据红外检测情况判断是否被工件覆盖，刮倒未被工件覆盖的顶块，这样，下一工位的下压板上升时，未被工件覆盖的顶块不会被顶起，工件覆盖的顶块被顶起，使工件底面与工作盘面形成带有高度差的间隙，免去人工摆放垫块将工件垫起的步骤，确保包边顺利到位，工作效率高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型安装在机架上的正视结构示意图；

图2为本实用新型安装在机架上的侧视结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为工作盘安装在机架上的结构示意图；

图5为顶块安装在工作盘上的结构示意图；

图6为传统的垫块垫起工件的俯视结构示意图。

附图标记：

1.红外发射器支架，11.红外线发射器；

2.红外接收器支架，21.红外线接收器；

301.工件，302.垫块；

4.电磁升降刮板机构，41.刮板，42.刮板导向槽，43.气缸，44.电磁铁安装板，45.电磁铁，46.电磁铁连接杆；

7.顶块；

8.工作盘，81.工作盘框架，82.工作盘检测孔；

9.机架；

10.红外线。

具体实施方式

如图1-5所示，该三维真空覆膜机自动扫描检测系统，包括红外发射器支架1、红外接收器支架2、电磁升降刮板机构4、工作盘8和PLC自动控制器，所述红外发射器支架1横向安装在机架9中部，红外发射器支架1上安装一排若干个红外线发射器11；

所述红外接收器支架2横向安装在下部，其位于红外发射器支架1正下方，红外接收器支架2上安装一排若干个红外线接收器21，红外线接收器21与红外线发射器11一一上下相对；所述电磁升降刮板机构4横向安装在机架9下部，其位于红外接收器支架2前方，电磁升降刮板机构4包括刮板41、刮板导向槽42、气缸43、电磁铁安装板44、电磁铁45，电磁铁安装板44下部固定安装若干个电磁铁45，电磁铁安装板44上部设置刮板导向槽42，刮板41位于刮板导向槽42内且能够在刮板导向槽42内上下滑动，电磁铁45顶部设置电磁铁连接杆46，电磁铁连接杆46上端与刮板41固定连接，电磁铁安装板44的两侧各设置一气缸43，气缸43固定设置在机架9下部，气缸43伸缩杆与电磁铁安装板44固定连接；所述工作盘8的运行轨道位于红外发射器支架1、红外接收器支架2之间，工作盘8由若干方格形工作盘框架81围成，工作盘框架81内安装顶块7，工作盘框架81的节点处设置工作盘检测孔82；所述PLC自动控制器与红外线发射器11、红外线接收器21、气缸43、电磁铁45分别通过电路连接。所述工作盘8上相邻工作盘检测孔82横向间距与相邻红外线接收器21的横向间距相等。

本实用新型的应用如下：

工作盘8的各个工作盘框架81内均安装好顶块7，各个工件任意放置在铺满顶块7的工作盘8上，工作盘8在传动机构的带动下前行，当工作盘8前框运行到红外线接收器21与红外线发射器11之间前，控制气缸43收缩，气缸43收缩带动电磁铁安装板44下降，为工作盘8前框让出空隙，待工作盘8前框越过红外线发射器11与红外线接收器21之间空隙后，控制气缸43伸出，电磁铁安装板44上升到一定位置，使刮板41靠近工作盘8底面，控制红外线发射器11、红外线接收器21工作，红外线发射器11发出的红外线10信号传输给红外线接收器21，工作盘8前行时，其上安装的顶块7成排经过若干红外线发射器11与红外线接收器21所在的平面，被工件覆盖的工作盘8区域的工作盘检测孔82被遮住，红外线发射器11无法向对应的红外线接收器21传输信号，而红外线发射器11能够通过未被工件覆盖的工作盘8区域的工作盘检测孔82向对应的红外线接收器21传输信号，红外线接收器21接收该信号后，控制该处对应的电磁铁45的电磁铁连接杆46向上动作，带动刮板41向上动作，刮倒该处对应的顶块7的顶柱，待工作盘8通过红外线接收器21与红外线发射器11后，未被工件覆盖的顶块7的顶柱全被刮倒，而被工件覆盖的顶块7的顶柱保持直立，工作盘8继续进入下一工位，然后PLC自动控制器控制下一工位的下压板向上位移到一定距离，保持直立的顶柱得以在下压板的推动下上升，而被刮倒的顶柱因未能被下压板触及，不会上升，如此使得下压板推动被工件覆盖的顶块7连同工件一起上升，未被工件覆盖的顶块7不上升，这样工件底面和工作盘8原始平面形成带有高度差的空隙，确保覆膜时包边顺利到位，工作效率高。所述传动机构的运行、红外线接收器21及红外线发射器11的工作、气缸43伸缩、电磁铁45动作、下一工位的下压板均由PLC自动控制器控制。

Claims (3)

1.一种三维真空覆膜机自动扫描检测系统，包括红外发射器支架（1）、红外接收器支架（2）、电磁升降刮板机构（4）、工作盘（8）和PLC自动控制器，其特征在于：

所述红外发射器支架（1）横向安装在机架（9）中部，红外发射器支架（1）上安装一排红外线发射器（11）；

所述红外接收器支架（2）横向安装在下部，其位于红外发射器支架（1）正下方，红外接收器支架（2）上安装一排红外线接收器（21），红外线接收器（21）与红外线发射器（11）一一上下相对；

所述电磁升降刮板机构（4）横向安装在机架（9）下部，其位于红外接收器支架（2）前方，电磁升降刮板机构（4）包括刮板（41）、刮板导向槽（42）、气缸（43）、电磁铁安装板（44）、电磁铁（45），电磁铁安装板（44）下部固定安装若干个电磁铁（45），电磁铁安装板（44）上部设置刮板导向槽（42），刮板（41）位于刮板导向槽（42）内且能够在刮板导向槽（42）内上下滑动，电磁铁（45）顶部设置电磁铁连接杆（46），电磁铁连接杆（46）上端与刮板（41）固定连接，电磁铁安装板（44）的两侧各设置一气缸（43），气缸（43）固定设置在机架（9）下部，气缸（43）伸缩杆与电磁铁安装板（44）固定连接；

所述工作盘（8）的运行轨道位于红外发射器支架（1）、红外接收器支架（2）之间，工作盘（8）由若干方格形工作盘框架（81）围成，工作盘框架（81）内安装顶块（7），工作盘框架（81）的节点处设置工作盘检测孔（82）；

所述PLC自动控制器与红外线发射器（11）、红外线接收器（21）、气缸（43）、电磁铁（45）分别通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的三维真空覆膜机自动扫描检测系统，其特征在于：所述工作盘（8）上相邻工作盘检测孔（82）横向间距与相邻红外线接收器（21）的横向间距相等。

3.根据权利要求1所述的三维真空覆膜机自动扫描检测系统，其特征在于：所述工作盘（8）上每排工作盘检测孔（82）的数目与红外线发射器（11）的数目相等。