CN208497522U - 一种注塑模具生产防止压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具生产防止压模装置，包括固定座，固定箱的上表面从左至右依次设置有立柱、定模板、收集箱以及挡料板，立柱的一侧固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有加固块，加固块的下表面固定连接有动模板，定模板的内部开设有凹槽，凹槽的上表面设置有工件本体。该注塑模具生产防止压模装置，通过设置弹料装置，模具在进行注塑成型时，工件本体被压下，带动弹料杆向下运动，缓冲弹簧进行运动，带动滑块在滑槽内部运动，第一伸缩套杆和伸缩弹簧的设置起到缓冲的效果，节约了人工成本，提高了生产效率，进而提高了经济效益。

Description

一种注塑模具生产防止压模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具生产防止压模装置。

背景技术

模具在人们过程中起到重要作用，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模等，注塑模具是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中。

在现有的技术中，模具注塑加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，增加工人劳动强度，降低注塑模具加工效率，除此之外，还会影响注塑成型模具的质量，严重的还会造成注塑模具的局部损坏，为此，我们提出了一种注塑模具生产防止压模装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产防止压模装置，以解决上述背景技术中提出的模具出模时容易脱伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产防止压模装置，包括固定座，所述固定箱的上表面从左至右依次设置有立柱、定模板、收集箱以及挡料板，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有加固块，所述加固块的下表面固定连接有动模板，所述定模板的内部开设有凹槽，所述凹槽的上表面设置有工件本体，所述定模板内部的一侧固定连接有放置块，所述放置块的上表面固定连接有第一伸缩套杆，所述固定座内腔的底部固定连接有弹料装置，所述弹料装置包括固定箱，所述固定箱内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定箱内腔的底部从左至右依次设置有缓冲弹簧和第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的顶端固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有弹料杆。

优选的，所述第一伸缩套杆的表面套接有伸缩弹簧。

优选的，所述收集箱内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述挡料板靠近收集箱的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述固定箱内部的顶端开设有放置槽，所述弹料杆的外壁套接有固定套。

优选的，所述弹料杆贯穿固定箱的顶部且延伸至凹槽的内部。

优选的，所述立柱的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具生产防止压模装置，通过设置凹槽，凹槽对模具起到固定的作用，防止在对模具加工的造成误差，通过设置鼓风机和收集箱，成型的模具从凹槽内部顶出后，利用鼓风机将成型模具吹出定模板，掉落到收集箱中，收集箱内腔的底部固定连接有橡胶垫，既能达到防止模具损伤的目的，又能达到自动出料的目的，通过设置弹料装置，模具在进行注塑成型时，工件本体被压下，带动弹料杆向下运动，缓冲弹簧进行运动，带动滑块在滑槽内部运动，第一伸缩套杆和伸缩弹簧的设置起到缓冲的效果，节约了人工成本，提高了生产效率，进而提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型弹料装置结构正剖图。

图中：1固定座、2立柱、3固定板、4液压缸、5液压杆、6加固块、7动模板、8定模板、9凹槽、10工件本体、11放置块、12第一伸缩套杆、13弹料装置、131固定箱、132滑槽、133滑块、134缓冲弹簧、135第二伸缩套杆、136滑板、137弹料杆、14鼓风机、15风罩、16收集箱、17挡料板、18伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具生产防止压模装置，包括固定座1，固定箱1的上表面从左至右依次设置有立柱2、定模板8、收集箱16以及挡料板17，立柱2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的下表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有加固块6，加固块6的下表面固定连接有动模板7，定模板8的内部开设有凹槽9，凹槽9的上表面设置有工件本体10，通过设置凹槽9，凹槽9对模具起到固定的作用，防止在对模具加工的造成误差，定模板8内部的一侧固定连接有放置块11，放置块11的上表面固定连接有第一伸缩套杆12，固定座1内腔的底部固定连接有弹料装置13，弹料装置13包括固定箱131，固定箱131内腔的一侧开设有滑槽132，滑槽132的内部滑动连接有滑块133，固定箱131内腔的底部从左至右依次设置有缓冲弹簧134和第二伸缩套杆135，第一伸缩套杆12以及第二伸缩套杆135的结构一致，都是由活动杆和套管构成，活动杆的一端位于套管内部，通过拉动活动杆，使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩，第二伸缩套杆135的顶端固定连接有滑板136，滑板136的上表面固定连接有弹料杆137，弹料杆137贯穿固定箱131的顶部且延伸至凹槽9的内部，固定箱131内部的顶端开设有放置槽138，弹料杆137的外壁套接有固定套139，通过设置弹料装置13，模具在进行注塑成型时，工件本体10被压下，带动弹料杆137向下运动，缓冲弹簧134进行运动，带动滑块133在滑槽132内部运动，第一伸缩套杆12和伸缩弹簧18的设置起到缓冲的效果，节约了人工成本，提高了生产效率，进而提高了经济效益，立柱2的一侧固定安装有鼓风机14，鼓风机14的出风口固定连接有风罩15，通过设置鼓风机14和收集箱16，成型的模具从凹槽9内部顶出后，利用鼓风机14将成型模具吹出定模板8，掉落到收集箱16中，收集箱16内腔的底部固定连接有橡胶垫，既能达到防止模具损伤的目的，又能达到自动出料的目的。

第一伸缩套杆12的表面套接有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的设置能够起到缓冲效果，防止压模，延长了注塑模具的使用寿命。

收集箱16内腔的底部固定连接有橡胶垫，挡料板17靠近收集箱16的一侧固定连接有橡胶垫，在出料过程中，起到保护产品的作用。

立柱2的一侧固定安装有鼓风机14，鼓风机14的出风口固定连接有风罩15，达到自动出料，出料快捷。

工作原理：在使用时，注塑模具成型后，缓冲弹簧134压缩带动滑板136和滑块133运动，需要取料时，利用液压缸4带动动模板7运动，在出料时缓冲弹簧134恢复原来状态，弹料杆137向上运动，使定模板8上成型的模具自动弹出，提高了取料速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑模具生产防止压模装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面从左至右依次设置有立柱(2)、定模板(8)、收集箱(16)以及挡料板(17)，所述立柱(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有加固块(6)，所述加固块(6)的下表面固定连接有动模板(7)，所述定模板(8)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的上表面设置有工件本体(10)，所述定模板(8)内部的一侧固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)的上表面固定连接有第一伸缩套杆(12)，所述固定座(1)内腔的底部固定连接有弹料装置(13)，所述弹料装置(13)包括固定箱(131)，所述固定箱(131)内腔的一侧开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)的内部滑动连接有滑块(133)，所述固定箱(131)内腔的底部从左至右依次设置有缓冲弹簧(134)和第二伸缩套杆(135)，所述第二伸缩套杆(135)的顶端固定连接有滑板(136)，所述滑板(136)的上表面固定连接有弹料杆(137)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产防止压模装置，其特征在于：所述第一伸缩套杆(12)的表面套接有伸缩弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产防止压模装置，其特征在于：所述收集箱(16)内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述挡料板(17)靠近收集箱(16)的一侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产防止压模装置，其特征在于：所述固定箱(131)内部的顶端开设有放置槽(138)，所述弹料杆(137)的外壁套接有固定套(139)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产防止压模装置，其特征在于：所述弹料杆(137)贯穿固定箱(131)的顶部且延伸至凹槽(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产防止压模装置，其特征在于：所述立柱(2)的一侧固定安装有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的出风口固定连接有风罩(15)。