CN208497076U - 一种自动收集断边的断边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收集断边的断边机，属于板材断边设备领域，其技术方案如下，包括断边机本体，所述断边机本体的两侧分别设有收集箱，每个所述收集箱与断边机本体之间设有固定支架，每个所述固定支架上端设有倾斜的定位板，每个所述定位板上固定连接有固定罩，每个所述固定罩的两端面分别设有送料孔，每个所述固定罩顶部分别设有切割块，每个切割块上设有V形槽，所述定位板上设有刀片，所述刀片与定位板保持垂直的状态，所述定位板下端固定连接有气压缸，所述气压缸的活塞杆贯穿定位板并固定连接在刀片上，这样便于对从板材上裁剪下来的断边进行收集。

Description

一种自动收集断边的断边机

技术领域

本实用新型涉及板材断边设备领域，特别涉及一种自动收集断边的断边机。

背景技术

现在对塑料板材进行生加工生产时，需要进行多到工序对其进行加工，首先需要将塑料颗粒加入到注塑机中，接着使塑料颗粒融化并将其注塑到成型模具中，从而形成塑料板材，然后将板材输送出去进行冷却定型处理，之后将板材输送到下一道工序上进行加工，在对成型的板材进行输送的过程中需要利用断边机对板材的两侧进行裁边处理，从而使板材的两侧保持平整。但是由于在生产线上形成的板材比较长，所以对板材两边进行裁剪产生的断边也比较长，从而不易对其进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动收集断边的断边机，其具有便于对从板材上裁剪下来的断边进行收集的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动收集断边的断边机，包括断边机本体，所述断边机本体的两侧分别设有收集箱，每个所述收集箱与断边机本体之间设有固定支架，每个所述固定支架上端设有倾斜的定位板，每个所述定位板上固定连接有固定罩，每个所述固定罩的两端面分别设有送料孔，每个所述固定罩顶部分别设有切割块，每个切割块上设有V形槽，所述定位板上设有刀片，所述刀片与定位板保持垂直的状态，所述定位板下端固定连接有气压缸，所述气压缸的活塞杆贯穿定位板并固定连接在刀片上。

通过采用上述技术方案，在控制气压缸上活塞杆的移动可驱动刀片卡接到V形槽中，从而便于将伸入到固定罩中的断边切割断而使其掉落到收集箱中；之后可将刀片收回使断边继续通过送料孔进行输送，并每个一段时间就利用气压缸对驱动刀片对断边进行切割，从而可将整条的断边切割成一段一端的断边并收集到收集箱中，便于对从板材上裁剪下来的断边进行收集。

进一步的，所述刀片的两侧面分别固定连接有与刀片垂直的承接板，所述刀片两侧还分别设有压紧块，每个压紧块上设有截面为T形的滑槽，每个滑槽内滑动连接有滑块，每个所述滑块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽上端，每个所述承接板分别固定连接在每个滑块上。

通过采用上述技术方案，在驱动刀片向V形槽中移动时，可带动压紧块上移并抵接到切割块的两端，从而将断边压紧到切割块上，之后继续驱动刀片移动，可使滑块在滑槽内移动并压缩弹簧而使压紧块将断边压的更紧，同时会使刀片移动到V形槽中而将断边切割断，这样利用压紧块压紧断边后可更加容易的利用刀片将断边切割断。

进一步的，所述切割块的靠近送料孔的侧面分别固定连接有与定位板垂直的吊接杆，每个所述压紧块远离刀片的一侧固定连接有卡环，每个所述吊接杆贯穿卡环，每个所述吊接杆下端固定连接有挡块，每个所述挡块卡接在卡环下端。

通过采用上述技术方案，利用吊接杆可进一步将压紧块固定在刀片两侧，避免压紧块位置发生偏移，同时吊接杆不会影响压紧块的移动。

进一步的，每个所述固定罩靠近断边机本体的端面上设有与固定罩端面垂直的导向管，所述导向管正对固定罩上送料孔的位置。

通过采用上述技术方案，利用导向管的设置可对断边有一个导向的作用，使断边可以稳定的从送料孔的位置上穿过，同时在利用刀片将断边切割断后可避免断边从固定罩上滑落出来。

进一步的，所述导向管靠近送料孔的一端固定连接有连接片，所述连接片贴合在固定罩的端面上，所述连接片上设有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿连接片并插接到固定罩内。

通过采用上述技术方案，通过在导向管上安装连接片并利用固定螺钉将其稳定的固定在固定罩上，另外当导向管损坏可拧开固定螺钉而将导向管拆卸下来。

进一步的，每个所述定位板上设有锁止螺栓，所述锁止螺栓贯穿定位板并插接到固定支架内。

通过采用上述技术方案，通过锁止螺栓可将定位板稳定的固定在固定支架上，当需要对气压缸或者固定罩进行更换时，通过拧开锁止螺栓可将定位板稳定的拆卸下来进行更换。

进一步的，每个所述固定之间上固定连接有支撑板，每个所述气压缸下端抵接到支撑板上。

通过采用上述技术方案，利用支撑板的设置，可对气压缸形成一个支撑，使气压缸更加稳定的固定在定位板下端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过气压缸、刀片和收集箱的设置，便于将整条的断边切割成多段并集中收集起来；

2、通过压紧块的设置，可将断边压紧到切割块上而使刀片更加容易的将其切断。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1上A的放大图；

图3是本实施例的固定罩处剖开侧壁的结构示意图；

图4是本实施例的固定罩处剖开侧壁的爆炸结构示意图。

图中，1、断边机本体；11、牵引装置；12、烘箱；2、收集箱；21、固定支架；22、定位板；221、锁止螺栓；23、固定罩；24、送料孔；3、刀片；31、切割块；32、V形槽；33、气压缸；34、承接板；35、压紧块；36、滑槽；37、滑块；38、弹簧；4、吊接杆；41、卡环；42、挡块；5、导向管；51、连接片；52、固定螺钉；6、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动收集断边的断边机，如图1所示，包括断边机本体1，在断边机本体1的一侧两侧分别设有牵引装置11和烘箱12，板材在注塑成型后会依次通过牵引装置11、断边机本体1和烘箱12进行处理。在板材在通过断边机本体1的过程中会对板材的两侧进行裁边处理并剪裁下一条比较窄的断边。

如图1、2所示，在断边机本体1的两侧分别设有收集箱2，在每个收集箱2的一侧设有固定支架21，在每个固定支架21上端设有倾斜的定位板22，每个倾斜板上分别固定连接有固定罩23，在每个固定罩23的两端面分别上分别设有送料孔24，在利用断边机本体1对板材进行裁边处理后，可使裁开的断边穿过每个出料孔并进入到收集箱2中。

如图3所示，在每个固定罩23的顶部上固定连接有切割块31，在切割块31上设有V形槽32，在每个定位板22上设有与定位板22垂直的刀片3，且刀片3正对V形槽32，在每个定位板22下端设有气压缸33，且气压缸33的活塞杆贯穿定位板22并固定连接在刀片3上，这样通过控制气压缸33上活塞杆的移动可驱动刀片3卡接到V形槽32中，从而便于将伸入到固定罩23中的断边切割断而使其掉落到收集箱2中；之后可将刀片3收回并使断边继续通过送料孔24进行输送。

如图4所示，在刀片3的两侧面分别固定连接有与刀片3垂直的承接板34，在刀片3两侧还分别设有压紧块35，每个压紧块35上分别设有截面为T形的滑槽36，每个滑槽36内滑动连接有滑块37，每个滑块37上固定连接有弹簧38，且弹簧38远离滑块37的一端固定连接在滑槽36上端，其中每个承接板34分别固定连接在每个滑块37上，这样在驱动刀片3向V形槽32中移动时，可带动压紧块35上移并抵接到切割块31的两端，从而将断边压紧到切割块31上，之后继续驱动刀片3移动，可使滑块37在滑槽36内移动并压缩弹簧38，使刀片3将断边切割断，利用压紧块35压紧断边后可更加容易的利用刀片3对其进行切割。

如图3所示，在每个切割块31靠近送料孔24的侧面分别固定连接有与定位板22垂直的吊接杆4，且吊接杆4位于送料孔24的一侧，每个压紧块35远离刀片3的一侧分别固定连接有卡环41，其中每个吊接杆4贯穿卡环41，在每个吊接杆4下端固定连接有挡块42，且每个挡块42卡接在卡环41下端，这样利用吊接杆4可进一步将其固定在刀片3两侧，同时不会影响压紧块35的移动。

如图1、2所示，在每个固定支架21上固定连接有支撑板6，每个气压缸33的下端分别抵接到支撑板6上，这样利用支撑板6可对气压缸33有一个支撑的作用，使气压缸33可以更加稳定的固定在定位板22下端。在每个定位板22上设有锁止螺栓221，每个锁止螺栓221贯穿定位板22并插接到固定支架21内，从而将定位板22稳定的固定在固定支架21上，当需要对气压缸33或固定罩23内的刀片3进行更换时，可拧开锁止螺栓221将定位板22和固定罩23拆卸下来而对其进行更换。

如图4所示，每个固定罩23的靠近断边机本体1的一端面设有与固定罩23端面垂直的导向管5，这样在对板材进行裁边而产生的断边通过导向管5而从送料孔24上穿过，可避免在将断边裁断后使断边从固定罩23内掉落出来。在导向管5靠近固定罩23的一端固定连接有连接片51，在连接片51上设有固定螺钉52，固定螺钉52贯穿连接片51并插接到固定罩23内，从而将导向管5固定在固定罩23上。

具体实施过程：如图2、3所示，在利用板材进行加工输送时，板材会先经过断边机本体1并进入到下一个工序中，板材经过断边机本体1时会对板材的两侧边进行裁剪而形成断边，断边通过导向管5并从送料孔24通过，随着板材不断的进行移动和断边机本体1不断的对板材的切割时，会驱动切割开的断边移动，当断边的端部移动到收集箱2上端时，气压缸33会驱动刀片3向V形槽32的方向移动，然后会使压紧块35将断边压紧到切割块31上，刀片3会继续移动并进入到V形槽32中而将断边切割断，之后将气压缸33上的活塞杆收回，切割断的断边会掉落到收集箱2中，另外的断边会继续通过送料孔24向收集箱2的位置移动，重复利用气压缸33驱动刀片3的移动而不断对断边进行切割，使断边一段一段的掉落到收集箱2中，便于对断边进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自动收集断边的断边机，包括断边机本体(1)，其特征是：所述断边机本体(1)的两侧分别设有收集箱(2)，每个所述收集箱(2)与断边机本体(1)之间设有固定支架(21)，每个所述固定支架(21)上端设有倾斜的定位板(22)，每个所述定位板(22)上固定连接有固定罩(23)，每个所述固定罩(23)的两端面分别设有送料孔(24)，每个所述固定罩(23)顶部分别设有切割块(31)，每个切割块(31)上设有V形槽(32)，所述定位板(22)上设有刀片(3)，所述刀片(3)与定位板(22)保持垂直的状态，所述定位板(22)下端固定连接有气压缸(33)，所述气压缸(33)的活塞杆贯穿定位板(22)并固定连接在刀片(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：所述刀片(3)的两侧面分别固定连接有与刀片(3)垂直的承接板(34)，所述刀片(3)两侧还分别设有压紧块(35)，每个压紧块(35)上设有截面为T形的滑槽(36)，每个滑槽(36)内滑动连接有滑块(37)，每个所述滑块(37)上固定连接有弹簧(38)，所述弹簧(38)远离滑块(37)的一端固定连接在滑槽(36)上端，每个所述承接板(34)分别固定连接在每个滑块(37)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：所述切割块(31)靠近送料孔(24)的侧面分别固定连接有与定位板(22)垂直的吊接杆(4)，所述吊接杆每个所述压紧块(35)远离刀片(3)的一侧固定连接有卡环(41)，每个所述吊接杆(4)贯穿卡环(41)，每个所述吊接杆(4)下端固定连接有挡块(42)，每个所述挡块(42)卡接在卡环(41)下端。

4.根据权利要求1所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：每个所述固定罩(23)靠近断边机本体(1)的端面上设有与固定罩(23)端面垂直的导向管(5)，所述导向管(5)正对固定罩(23)上送料孔(24)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：所述导向管(5)靠近送料孔(24)的一端固定连接有连接片(51)，所述连接片(51)贴合在固定罩(23)的端面上，所述连接片(51)上设有固定螺钉(52)，所述固定螺钉(52)贯穿连接片(51)并插接到固定罩(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：每个所述定位板(22)上设有锁止螺栓(221)，所述锁止螺栓(221)贯穿定位板(22)并插接到固定支架(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种自动收集断边的断边机，其特征是：每个所述固定支架(21)上固定连接有支撑板(6)，每个所述气压缸(33)下端抵接到支撑板(6)上。