CN208496613U - 一种镜片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片打磨装置,包括上支板、夹持装置、镜片、打磨盘、打磨电机,所述夹持装置包括快速夹、推块、夹持电机、皮带轮装置,所述快速夹设置在上支板的前端,且快速夹的后端与推块连接,利用快速夹推动推块,方便快速,所述推块上设置有转轴一,所述转轴一的末端连接有压块一,所述上支板的后端设置有安装架,所述夹持电机设置在安装架上,所述安装架上设置有转轴二,所述转轴二的末端设置有压块二,所述压块二上设置有弧形凸起,可以更好地夹持住镜片,同时不会磨损镜片,所述皮带轮装置连接转轴二和夹持电机,在夹持住镜片的同时带动镜片旋转,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工,具体为一种镜片打磨装置,属于镜片加工技术领域。
背景技术
镜片在加工过程中打磨是一项重要工序,目前的打磨机结构一般包括动力源、动力轴和打磨轮,打磨轮通过动力轴与动力源连接,在使用时手工拿着镜片在打磨轮上进行打磨操作,这种打磨机结构效率低下,不适合批量化操作,容易造成打磨后的镜片互换性不高。为此,设计一种带有镜片快速夹紧功能的高效镜片打磨装置是非常重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述由于普通镜片打磨机结构效率低下,不适合批量化操作的问题而提供一种镜片打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种镜片打磨装置,其特征在于,包括上支板、夹持装置、镜片、打磨盘、打磨电机,所述夹持装置设置在上支板上,所述夹持装置包括快速夹、推块、夹持电机、皮带轮装置,所述上支板的前端设置有滑轨一,所述推块设置在滑轨一上,且推块与滑轨一滑动连接,所述快速夹设置在上支板的前端,且快速夹的后端与推块连接,所述推块上设置有转轴一,所述转轴一的末端连接有压块一一,所述上支板的后端设置有安装架,所述夹持电机设置在安装架上,所述安装架上设置有转轴二,所述转轴二的末端设置有压块二,所述压块二上设置有弧形凸起,所述镜片位于压块一和压块二之间,所述皮带轮装置连接转轴二和夹持电机,所述打磨电机设置在上支板的右侧,所述打磨电机与打磨盘连接。
优选的,为了能够调节镜片与打磨盘之间的距离,可以根据实际打磨需要调整,因此在上支板的下方设置下底板,所述下底板上设置有推动电机和丝杆,利用丝杆和上支板连接,通过推动电机带动上支板移动,从而带动镜片与打磨盘之间的距离,满足实际需求。
优选的,为了可以更好地夹持住镜片,同时不会磨损镜片,所述压块一和压块二上均包覆有柔性套,所述柔性套上设置有防滑花纹,可以更好地固定住镜片。
优选的,由于镜片有弯曲角度,镜片还有一面是凹面,压块二上的弧形凸起可以更好地贴合住镜片。
优选的,为了使压块一和压块二在夹持住镜片的同时能够旋转,让镜片的边缘在打磨盘上旋转,所述皮带轮装置包括皮带轮一、皮带轮二、皮带,所述皮带轮一和皮带轮二分别设置在转轴二和夹持电机上,所述皮带分别连接皮带轮一和皮带轮二。
优选的,为了使上支板在移动过程中更加稳定,所述下底板的两侧对称设置有滑轨二,所述上支板的两侧对应滑轨二的位置处设置有滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在转轴一和转轴二上分别设置有压块一和压块二,可以夹持住镜片,压块一和压块二上均包覆有柔性套,柔性套上设置有防滑花纹,可以更好地夹持住镜片,同时不会磨损镜片,利用快速夹快速夹紧镜片,方便操作。
2、本实用新型利用夹持电机和皮带轮装置带动转轴一和转轴二旋转,同时带动镜片旋转,可以使镜片在打磨过程中自己旋转,满足镜片打磨需求,同时提高加工效率。
3、本实用新型利用推动电机和丝杆带动上支板移动,从而调整镜片与打磨盘之间的距离,可以根据实际需求调整,在批量生产时方便控制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一。
图2为本实用新型整体结构示意图二。
图中:1、上支板;2、下底板;3、滑块;4、滑轨二;5、快速夹;6、推块;7、压块一;8、转轴一;9、打磨盘;10、打磨电机;11、镜片;12、转轴二;13、压块二;14、夹持电机;15、安装架;16、丝杆;17、推动电机;18、皮带;19、皮带轮一;20、皮带轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2所示,一种镜片打磨装置,其特征在于,包括上支板1、夹持装置、镜片11、打磨盘9、打磨电机10,所述夹持装置设置在上支板1上,所述夹持装置包括快速夹5、推块6、夹持电机14、皮带轮装置,所述上支板1的前端设置有滑轨一,所述推块6设置在滑轨一上,且推块6与滑轨一滑动连接,推块6可以在滑轨一上移动,满足夹紧需求,所述快速夹5设置在上支板1的前端,且快速夹5的后端与推块6连接,利用快速夹5推动推块6,方便快速,所述推块6上设置有转轴一8,所述转轴一8的末端连接有压块一7,所述上支板1的后端设置有安装架15,所述夹持电机14设置在安装架15上,所述安装架15上设置有转轴二12,所述转轴二12的末端设置有压块二13,所述压块二13上设置有弧形凸起,可以更好地夹持住镜片11,同时不会磨损镜片11,所述镜片11位于压块一7和压块二13之间,所述皮带轮装置连接转轴二12和夹持电机14,在夹持住镜片11的同时带动镜片11旋转,可以使镜片11在打磨过程中自己旋转,满足镜片11打磨需求,同时提高加工效率,所述打磨电机10设置在上支板1的右侧,所述打磨电机10与打磨盘9连接,打磨电机10带动打磨盘9旋转。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种镜片打磨装置,其特征在于,包括上支板(1)、夹持装置、镜片(11)、打磨盘(9)、打磨电机(10),所述夹持装置设置在上支板(1)上,所述夹持装置包括快速夹(5)、推块(6)、夹持电机(14)、皮带轮装置,所述上支板(1)的前端设置有滑轨一,所述推块(6)设置在滑轨一上,且推块(6)与滑轨一滑动连接,所述快速夹(5)设置在上支板(1) 的前端,且快速夹(5)的后端与推块(6)连接,所述推块(6)上设置有转轴一(8),所述转轴一(8)的末端连接有压块一(7),所述上支板(1)的后端设置有安装架(15),所述夹持电机(14)设置在安装架(15)上,所述安装架(15)上设置有转轴二(12),所述转轴二(12)的末端设置有压块二(13),所述压块二(13)上设置有弧形凸起,所述镜片(11)位于压块一(7)和压块二(13)之间,所述皮带轮装置连接转轴二(12)和夹持电机(14),所述打磨电机(10)设置在上支板(1)的右侧,所述打磨电机(10)与打磨盘(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述上支板(1)的下方设置有下底板(2),所述下底板(2)上设置有推动电机(17)和丝杆(16),所述下底板(2)上设置有固定块,所述上支板(1)的下端中部设置有连接块,所述丝杆(16)的一端与推动电机(17)连接,所述丝杆(16)的另一端穿过连接块并设置在固定块上。
3.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述压块一(7)和压块二(13)上均包覆有柔性套,所述柔性套上设置有防滑花纹。
4.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述弧形凸起的凸起角度与镜片(11)的凹陷角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述皮带轮装置包括皮带轮一(19)、皮带轮二(20)、皮带(18),所述皮带轮一(19)和皮带轮二(20)分别设置在转轴二(12)和夹持电机(14)上,所述皮带(18)分别连接皮带轮一(19)和皮带轮二(20)。
6.根据权利要求2所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述下底板(2)的两侧对称设置有滑轨二(4),所述上支板(1)的两侧对应滑轨二(4)的位置处设置有滑块(3)。
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