CN208496402U - 一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，包括固定座和按压环，通过将需要固定的高强度轴承放置在操作台上，启动电机带动第二斜齿轮转动，从而与第二斜齿轮相互啮合的第一斜齿轮随之转动，因此螺纹杆进行自转，螺纹杆上螺纹连接的滑块随着螺纹杆的自转而沿着螺纹杆进行直线运动，从而通过连接杆带动按压环对高强度轴承进行按压固定，待到按压环将高强度轴承完全固定后，停止电机的，从而可以对轴承进行后续打孔工作，通过集料槽内的集料抽屉可以有效的收集轴承打孔后的废料，降低了人工的后续清理工作，通过将螺栓拆卸，可以更换不同大小的按压环，提高了设备的可调性，同时操作方便，提高了固定装置的实用性和灵活性。

Description

一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工设备领域，具体是一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置。

背景技术

螺旋焊管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。螺旋焊管机（螺旋焊管机）主要为前摆式、后摆式，其高强度轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，而轴承在加工打磨时通常需要专门的夹具将轴承进行固定，以免影响加工，但现有的固定装置无法有效的对轴承进行夹紧，且夹紧距离调节不便，影响加工质量，同时轴承在夹紧后，需要进行打孔工序，而现有的固定装置不易对打孔处理进行废料收集。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，包括固定座和按压环，所述固定座的上表面固定安装有操作台，且操作台开设有垂直设置的落料孔，所述落料孔对应的固定座的上表面开设有通孔，且通孔与固定座内部开设的集料槽相互连通；所述固定座的两侧壁固定连接有两个对称设置的升降柱，且升降柱内安装有升降装置；所述升降装置由螺纹杆、滑块、第一斜齿轮和第二斜齿轮组成，所述螺纹杆的一端通过轴承与升降柱的内顶壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述螺纹杆的贯穿端与第一斜齿轮的一侧转动中心固定连接，且第一斜齿轮另一侧的转动中心与连杆的一端固定连接，连杆的另一端通过轴承与升降柱的内底壁转动连接，且第一斜齿轮的一侧与第二斜齿轮相互连接；两个所述升降装置的第二斜齿轮之间通过转动轴固定连接，且转动轴穿过固定座水平设置的转动槽；其中一个所述升降柱的一侧壁固定安装有电机箱，且电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接，且转轴的另一端延伸至升降柱内并与第二斜齿轮的一侧转动中心固定连接；两个所述滑块的相对面均安装有水平设置的连接杆，且连接杆延伸出升降柱侧壁开设的滑槽并与滑槽滑动接触；所述按压环的两端分别焊接有两个对称设置的连接座，且两个连接座的相背面开设有限位槽，限位槽的两侧壁开设有螺纹孔；两个所述连接杆的伸出端延伸至按压环两侧对应的限位槽内，且连接杆的伸出端开设有螺纹孔，所述连接杆与连接座通过螺栓穿过螺纹孔固定连接。

进一步的，所述操作台的上表面黏贴有缓冲垫。

进一步的，所述滑块的侧壁与升降柱的内壁滑动连接。

进一步的，所述按压环的下表面分布有若干个均匀设置的橡胶凸起。

进一步的，所述集料槽内滑动连接有集料抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要固定的高强度轴承放置在操作台上，启动电机带动带动按压环对高强度轴承进行按压固定，待到按压环将高强度轴承完全固定后，停止电机的，从而可以对轴承进行后续打孔工作，而通过将轴承水平固定，提高了轴承的稳定性。

2、本实用新型通过集料槽内的集料抽屉可以有效的收集轴承打孔后的废料，降低了人工的后续清理工作。

3、本实用新型通过将螺栓拆卸，从而可以更换不同大小的按压环，提高了设备的可调性，同时操作方便，大大提高了固定装置的实用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中按压环的俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、操作台；3、落料孔；4、缓冲垫；5、集料槽；6、升降柱；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、转动轴；12、转动槽；13、电机箱；14、电机；15、转轴；16、连接杆；17、按压环；18、连接座；19、限位槽；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，包括固定座1和按压环17，固定座1的上表面固定安装有操作台2，且操作台2开设有垂直设置的落料孔3，落料孔3对应的固定座1的上表面开设有通孔，且通孔与固定座1内部开设的集料槽5相互连通，集料槽5内滑动连接有集料抽屉，通过集料槽5内的集料抽屉可以有效的收集轴承打孔后的废料，降低了人工的后续清理工作，固定座1的两侧壁固定连接有两个对称设置的升降柱6，且升降柱6内安装有升降装置；升降装置由螺纹杆7、滑块8、第一斜齿轮9和第二斜齿轮10组成，螺纹杆7的一端通过轴承与升降柱6的内顶壁转动连接，且螺纹杆7的另一端贯穿滑块8并与滑块8螺纹连接，螺纹杆7的贯穿端与第一斜齿轮9的一侧转动中心固定连接，且第一斜齿轮9另一侧的转动中心与连杆的一端固定连接，连杆的另一端通过轴承与升降柱6的内底壁转动连接，且第一斜齿轮9的一侧与第二斜齿轮10相互连接连接；两个升降装置的第二斜齿轮10之间通过转动轴11固定连接，且转动轴11穿过固定座1水平设置的转动槽12；其中一个升降柱6的一侧壁固定安装有电机箱13，且电机箱13内固定安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器与转轴15的一端连接，且转轴15的另一端延伸至升降柱6内并与第二斜齿轮10的一侧转动中心固定连接；两个滑块8的相对面均安装有水平设置的连接杆16，且连接杆16延伸出升降柱6侧壁开设的滑槽并与滑槽滑动接触；按压环17的两端分别焊接有两个对称设置的连接座18，且两个连接座18的相背面开设有限位槽19，限位槽19的两侧壁开设有螺纹孔；两个连接杆16的伸出端延伸至按压环17两侧对应的限位槽19内，且连接杆16的伸出端开设有螺纹孔，连接杆16与连接座18通过螺栓20穿过螺纹孔固定连接；通过将需要固定的高强度轴承放置在操作台2上，启动电机14带动第二斜齿轮10转动，从而与第二斜齿轮10相互啮合的第一斜齿轮9随之转动，因此螺纹杆7进行自转，螺纹杆7上螺纹连接的滑块8随着螺纹杆7的自转而沿着螺纹杆7进行直线运动，从而通过连接杆16带动按压环17对高强度轴承进行按压固定，待到按压环17将高强度轴承完全固定后，停止电机14的，从而可以对轴承进行后续打孔工作，而通过将轴承水平固定，提高了轴承的稳定性，通过将螺栓20拆卸，从而可以更换不同大小的按压环17，提高了设备的可调性，同时操作方便，大大提高了固定装置的实用性和灵活性。

操作台2的上表面黏贴有缓冲垫4，按压环17的下表面分布有若干个均匀设置的橡胶凸起，从而提高对高强度轴承的保护性，避免在固定时出现压痕。

滑块8的侧壁与升降柱6的内壁滑动连接，避免滑块8在螺纹杆7上出现转动的现象，通过滑块8的侧壁与升降柱6的内壁滑动连接，而滑块8被螺纹杆7贯穿并与螺纹杆7螺纹连接，从而在螺纹杆7自转时，滑块8会随着螺纹杆7的转动，而沿着螺纹杆7进行直线运动。

电机14的规格型号为YS6322-250w。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

Claims (5)

1.一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，包括固定座（1）和按压环（17），其特征在于，所述固定座（1）的上表面固定安装有操作台（2），且操作台（2）开设有垂直设置的落料孔（3），所述落料孔（3）对应的固定座（1）的上表面开设有通孔，且通孔与固定座（1）内部开设的集料槽（5）相互连通；所述固定座（1）的两侧壁固定连接有两个对称设置的升降柱（6），且升降柱（6）内安装有升降装置；所述升降装置由螺纹杆（7）、滑块（8）、第一斜齿轮（9）和第二斜齿轮（10）组成，所述螺纹杆（7）的一端通过轴承与升降柱（6）的内顶壁转动连接，且螺纹杆（7）的另一端贯穿滑块（8）并与滑块（8）螺纹连接，所述螺纹杆（7）的贯穿端与第一斜齿轮（9）的一侧转动中心固定连接，且第一斜齿轮（9）另一侧的转动中心与连杆的一端固定连接，连杆的另一端通过轴承与升降柱（6）的内底壁转动连接，且第一斜齿轮（9）的一侧与第二斜齿轮（10）相互连接连接；两个所述升降装置的第二斜齿轮（10）之间通过转动轴（11）固定连接，且转动轴（11）穿过固定座（1）水平设置的转动槽（12）；其中一个所述升降柱（6）的一侧壁固定安装有电机箱（13），且电机箱（13）内固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端通过联轴器与转轴（15）的一端连接，且转轴（15）的另一端延伸至升降柱（6）内并与第二斜齿轮（10）的一侧转动中心固定连接；两个所述滑块（8）的相对面均安装有水平设置的连接杆（16），且连接杆（16）延伸出升降柱（6）侧壁开设的滑槽并与滑槽滑动接触；所述按压环（17）的两端分别焊接有两个对称设置的连接座（18），且两个连接座（18）的相背面开设有限位槽（19），限位槽（19）的两侧壁开设有螺纹孔；两个所述连接杆（16）的伸出端延伸至按压环（17）两侧对应的限位槽（19）内，且连接杆（16）的伸出端开设有螺纹孔，所述连接杆（16）与连接座（18）通过螺栓（20）穿过螺纹孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，其特征在于，所述操作台（2）的上表面黏贴有缓冲垫（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，其特征在于，所述滑块（8）的侧壁与升降柱（6）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，其特征在于，所述按压环（17）的下表面分布有若干个均匀设置的橡胶凸起。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的固定装置，其特征在于，所述集料槽（5）内滑动连接有集料抽屉。