CN207071833U - 一种管材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的槽底固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有半弧板，所述第二支架的右侧固定连接有电机。本实用新型通过设置第一挡板、第二挡板、螺杆、支撑板、第二磨盘、第一滑块、第一滑槽、活动块、第一把手、隔板、弹簧、卡杆和第二把手，解决了现有的打磨装置在加工管材过程中需要二次打磨的问题，该管材加工用打磨装置，具备去除毛边的优点，方便了使用者的使用，节省了使用者的大量时间。

Description

一种管材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工用打磨装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

管材在加工端面的时候需要使用到打磨装置，但是现有的打磨装置在加工管材过程中容易造成管材表面出现毛边的现象，需要使用者进行二次加工，不便于使用者的使用，浪费了使用者的大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材加工用打磨装置，具备去除毛边的优点，解决了现有的打磨装置在加工管材过程中需要二次打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的槽底固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有半弧板，所述第二支架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至第二支架的左侧与转盘固定连接，所述转盘的左侧固定连接有第一磨盘，所述转盘的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧从上至下依次固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶部贯穿设置螺杆，所述螺杆的底部与第二挡板活动连接，所述螺杆的表面套设有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有第二磨盘，所述支撑板的右侧固定连接有第一滑块，所述固定块的左侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述螺杆的顶部固定连接有活动块，所述活动块的两侧均固定连接有第一把手，所述固定块顶部的右侧开设有活动槽，活动槽的内部设置有隔板，所述隔板的左侧与活动槽的内壁滑动连接，所述隔板的底部设置有弹簧，所述隔板顶部的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿至第一把手的顶部，所述隔板的右侧固定连接有第二把手，所述第二把手的右侧贯穿至固定块的右侧。

优选的，所述隔板的左侧固定连接有第二滑块，活动槽内壁的左侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述弹簧的顶部通过固定件与隔板的底部固定连接，所述弹簧的底部通过固定件与活动槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述第一把手上开设有与卡杆配合使用的通孔，通孔的横截面积大于卡杆的横截面积。

优选的，所述固定块的右侧开设有与第二把手配合使用的开口，所述支撑板上开设有与螺杆配合使用的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一挡板、第二挡板、螺杆、支撑板、第二磨盘、第一滑块、第一滑槽、活动块、第一把手、隔板、弹簧、卡杆和第二把手，解决了现有的打磨装置在加工管材过程中需要二次打磨的问题，该管材加工用打磨装置，具备去除毛边的优点，方便了使用者的使用，节省了使用者的大量时间。

2、本实用新型通过第二滑块和第二滑槽的设置，隔板在活动槽的内部滑动的更加顺畅，减少了隔板与活动槽之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块和第二滑槽也起到限位的作用，避免隔板在移动的过程中出现倾斜的现象，通过固定件的设置，使弹簧与隔板和活动槽之间连接的更加牢固，增加了弹簧使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2第一支架、3第二支架、4支撑柱、5电动伸缩杆、6半弧板、7电机、8转盘、9第一磨盘、10固定块、11第一挡板、12第二挡板、13螺杆、14支撑板、15第二磨盘、16第一滑块、 17第一滑槽、18活动块、19第一把手、20隔板、21弹簧、22卡杆、 23第二把手、24第二滑块、25第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管材加工用打磨装置，包括底座1，底座1 顶部的两侧分别固定连接有第一支架2和第二支架3，第一支架2的右侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的槽底固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有半弧板6，第二支架3的右侧固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至第二支架3的左侧与转盘8固定连接，转盘8的左侧固定连接有第一磨盘9，转盘8的顶部固定连接有固定块10，固定块10的左侧从上至下依次固定连接有第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11 的顶部贯穿设置螺杆13，螺杆13的底部与第二挡板12活动连接，螺杆13的表面套设有支撑板14，支撑板14底部的左侧固定连接有第二磨盘15，支撑板14的右侧固定连接有第一滑块16，固定块10的左侧开设有与第一滑块16配合使用的第一滑槽17，螺杆13的顶部固定连接有活动块18，活动块18的两侧均固定连接有第一把手19，固定块10顶部的右侧开设有活动槽，活动槽的内部设置有隔板20，隔板20的左侧与活动槽的内壁滑动连接，隔板20的左侧固定连接有第二滑块24，活动槽内壁的左侧开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25，通过第二滑块24和第二滑槽25的设置，隔板20在活动槽的内部滑动的更加顺畅，减少了隔板20与活动槽之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块24和第二滑槽25也起到限位的作用，避免隔板20在移动的过程中出现倾斜的现象，隔板20的底部设置有弹簧21，弹簧21的顶部通过固定件与隔板20的底部固定连接，弹簧21的底部通过固定件与活动槽内壁的底部固定连接，通过固定件的设置，使弹簧21与隔板20和活动槽之间连接的更加牢固，增加了弹簧21使用时的稳定性，隔板20顶部的左侧固定连接有卡杆 22，卡杆22的顶部贯穿至第一把手19的顶部，第一把手19上开设有与卡杆22配合使用的通孔，通孔的横截面积大于卡杆22的横截面积，隔板20的右侧固定连接有第二把手23，第二把手23的右侧贯穿至固定块10的右侧，固定块10的右侧开设有与第二把手23配合使用的开口，支撑板14上开设有与螺杆13配合使用的螺纹槽。

使用时，使用者拉动第二把手23向下移动，第二把手23经过隔板20带动卡杆22脱离第一把手19，然后使用者转动第一把手19，第一把手19经过活动块18带动螺杆13旋转，螺杆13带动支撑板 14进行上下移动，使支撑板14底部的第二磨盘15与管材的表面接触，使用者松开第二把手23，第二把手23经过隔板20带动卡杆22 卡入通孔内，即可达固定第一把手19，最后电机7带动转盘8旋转，转盘8带动第二磨盘15对管材的毛边进行打磨。

综上所述：该管材加工用打磨装置，通过设置第一挡板11、第二挡板12、螺杆13、支撑板14、第二磨盘15、第一滑块16、第一滑槽17、活动块18、第一把手19、隔板20、弹簧21、卡杆22和第二把手23，解决了现有的打磨装置在加工管材过程中需要二次打磨的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管材加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）的右侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的槽底固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有半弧板（6），所述第二支架（3）的右侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿至第二支架（3）的左侧与转盘（8）固定连接，所述转盘（8）的左侧固定连接有第一磨盘（9），所述转盘（8）的顶部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的左侧从上至下依次固定连接有第一挡板（11）和第二挡板（12），所述第一挡板（11）的顶部贯穿设置螺杆（13），所述螺杆（13）的底部与第二挡板（12）活动连接，所述螺杆（13）的表面套设有支撑板（14），所述支撑板（14）底部的左侧固定连接有第二磨盘（15），所述支撑板（14）的右侧固定连接有第一滑块（16），所述固定块（10）的左侧开设有与第一滑块（16）配合使用的第一滑槽（17），所述螺杆（13）的顶部固定连接有活动块（18），所述活动块（18）的两侧均固定连接有第一把手（19），所述固定块（10）顶部的右侧开设有活动槽，活动槽的内部设置有隔板（20），所述隔板（20）的左侧与活动槽的内壁滑动连接，所述隔板（20）的底部设置有弹簧（21），所述隔板（20）顶部的左侧固定连接有卡杆（22），所述卡杆（22）的顶部贯穿至第一把手（19）的顶部，所述隔板（20）的右侧固定连接有第二把手（23），所述第二把手（23）的右侧贯穿至固定块（10）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于：所述隔板（20）的左侧固定连接有第二滑块（24），活动槽内壁的左侧开设有与第二滑块（24）配合使用的第二滑槽（25）。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于：所述弹簧（21）的顶部通过固定件与隔板（20）的底部固定连接，所述弹簧（21）的底部通过固定件与活动槽内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于：所述第一把手（19）上开设有与卡杆（22）配合使用的通孔，通孔的横截面积大于卡杆（22）的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于：所述固定块（10）的右侧开设有与第二把手（23）配合使用的开口，所述支撑板（14）上开设有与螺杆（13）配合使用的螺纹槽。