CN208495820U - 一种带有辅助站台的双柱立车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助站台的双柱立车，包括一对相互平行的立柱，所述立柱之间设有可沿所述立柱长度方向升降的侧刀架，所述侧刀架的两端分别朝所述立柱的两侧向外延伸，所述侧刀架的一端且位于所述侧刀架下方的位置设有可随所述侧刀架升降的辅助站台，所述辅助站台与所述侧刀架之间设有固定连接两者的连接件。本实用新型的优点是便于工作人员在加工的过程中观察工件的加工程度以及测量工件高处的尺寸，同时提高了操作的安全性。

Description

一种带有辅助站台的双柱立车

技术领域

本实用新型涉及一种立车，特别涉及一种带有辅助站台的双柱立车。

背景技术

立式车床的简称为“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件以及不易在卧式车床上装夹的工件，主要为盘类零件，立式车床分为单柱式和双柱式，小型立式车床一般采用单柱式，大型立式车床采用双柱式。由于立车作业时，切削平稳且工件的安装及调整比较方便，因此被广泛使用于车间、工厂等地。

现有的双柱式立车包括一对固定在地面上的立柱，两立柱之间设有侧刀架，侧刀架通过传动机构的驱动可沿立柱进行升降，侧刀架上设有一对垂直刀架，其通过传动机构的驱动可沿侧刀架水平运动，刀架的下方设有转动工作台，其位于两立柱的中间位置，转动工作台上用于安装待加工的工件。

两立柱之间且位于其顶端的位置固接有横梁，横梁的上端转动连接有朝地面延伸的连杆，连杆的下端设置有控制面板，用于控制侧刀架和垂直刀架做进给运动。

对工件进行加工时，将其安装在转动工作台上，转动工作台旋转带动工件作主运动，同时通过控制面板控制垂直刀架和侧刀架进行进给运动，从而完成对工件的切削作业。

但是当工件的高度较高时，在加工的过程中，工作人员需要反复登上梯子来观察工件的加工程度，并测量工件加工的尺寸，测量完毕后，根据加工需要进行换刀或停车，以便于加工后的工件符合精度要求，上述操作，较为费时和费力，降低了工作效率，同时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有辅助站台的双柱立车，其优点是便于工作人员在加工的过程中观察工件的加工程度以及测量工件高处的尺寸，同时提高了操作的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有辅助站台的双柱立车，包括一对相互平行的立柱，所述立柱之间设有可沿所述立柱长度方向升降的侧刀架，所述侧刀架的两端分别朝所述立柱的两侧向外延伸，所述侧刀架的一端且位于所述侧刀架下方的位置设有可随所述侧刀架升降的辅助站台，所述辅助站台与所述侧刀架之间设有固定连接两者的连接件。

通过上述技术方案，对工件进行加工时，首先将其安装在转动工作台上，其次工作人员站在辅助站台上，调节控制面板，使转动工作台旋转带动工件作主运动，同时控制垂直刀架和侧刀架做进给运动，当侧刀架沿立柱向上运动时，辅助站台随侧刀架一同向上运动，使工作人员可以观察到工件高处的加工程度，同时对工件的加工尺寸进行测量。

辅助站台的设置，使工作人员在加工的过程中，可以对工件进行全程的观察和测量，同时提高了工作人员操作的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述辅助站台包括设置在所述侧刀架下方且与所述侧刀架相平行的侧板，所述侧板远离所述立柱的一侧垂直固接有一对相互平行的支撑杆，所述支撑杆的上表面固接有供工作人员站立的承托板，所述承托板的两端沿所述支撑杆的两侧延伸；所述连接件固接在所述侧板远离所述支撑杆的一侧。

通过上述技术方案，对工件进行加工时，工作人员站在承托板上，承托板的两端沿支撑杆两侧延伸的设置，用于增加辅助站台供工作人员站立的空间，使其可以根据操作的需要，同时站立多人。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为不规则的板状，其两端分别与所述侧刀架下表面和所述侧板焊接。

通过上述技术方案，辅助站台通过连接件焊接固定在侧刀架的下方，焊接的设置，使辅助站台固定的更加牢固、稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆和所述承托板之间固接有一对与所述侧板相平行的固定杆，所述固定杆的两端沿所述承托板的长度方向延伸。

通过上述技术方案，固定杆的设置，用于对承托板进行进一步的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上与所述支撑杆搭接的位置开设有与所述支撑杆相卡接的凹槽。

通过上述技术方案，连接固定杆和支撑杆时，将固定杆的凹槽处对准支撑杆并使其卡接在支撑杆上，同时将两者焊接，凹槽的设置，用于对固定杆及承托板进行限位，便于工作人员进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述承托板与所述侧板之间设有杂物台，所述杂物台呈板状且其焊接在所述支撑杆之间。

通过上述技术方案，杂物台的设置，用于放置工作人员常用的测量工具以及一些物品，合理化利用了辅助站台的可用空间。

本实用新型进一步设置为：所述承托板和所述杂物台的四周均固接有挡边，所述挡边朝竖直方向向上延伸。

通过上述技术方案，承托板上挡边的设置，用于增加工作人员操作的安全性，当工作人员在测量的过程中踩到挡边时，便感知到自已已处于承托板的边缘处，从而达到提醒工作人员的目的；杂物台上挡边的设置，用于防止辅助站台在升降的过程中，放置在杂物台上的测量工具或物品掉落在地上而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述承托板上设置有护栏，所述护栏位于所述挡边内侧。

通过上述技术方案，护栏的设置，用于对工作人员进行保护，防止工作人员在对工件进行测量时不慎掉落，造成安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述侧板靠近所述立柱的一端与所述侧刀架之间设有加固板，所述加固板呈L型，其一端与所述侧板远离所述支撑杆的一侧焊接，另一端通过螺栓固定在所述侧刀架上。

通过上述技术方案，加固板的设置，用于对侧板与侧刀架之间的连接处进行加固，从而增加辅助站台的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件的下端与所述侧板之间设有加强杆，所述加强杆的一端与所述连接件焊接，另一端与所述侧板焊接。

通过上述技术方案，加强杆的设置，使加强杆、侧板、和连接件之间形成三角形，进一步增加侧板与连接件之间连接的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、辅助站台的设置，使工作人员在加工的过程中，可以对工件进行全程的观察和测量，同时提高了工作人员操作的安全性；

2、固定杆的设置，用于对承托板进行进一步的支撑；

3、杂物台的设置，用于放置工作人员常用的测量工具以及一些物品，合理化利用了辅助站台的可用空间；

4、护栏的设置，用于对工作人员进行保护，防止工作人员在对工件进行测量时不慎掉落，造成安全事故。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是体现辅助站台结构及位置的示意图；

图3是体现辅助站台底部的结构示意图；

图4是体现凹槽的结构示意图。

图中，1、立柱；11、第一滑道；12、第一丝杠；13、第一驱动机构；14、横梁；15、连杆；16、竖直杆；17、控制面板；2、侧刀架；21、第二滑道；22、第二丝杆；23、第二驱动机构；3、垂直刀架；4、转动工作台；5、辅助站台；51、连接件；52、侧板；53、支撑杆；54、承托板；55、加强杆；56、加固板；57、固定杆；571、凹槽；6、杂物台；7、挡边；8、护栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带有辅助站台的双柱立车，如图1所示，包括一对固定在地面上且相互平行的立柱1，两立柱1之间滑动连接有侧刀架2，侧刀架2的两端分别朝立柱1的两侧向外延伸，立柱1靠近侧刀架2的一侧分别开设有沿立柱1长度方向延伸的第一滑道11，第一滑道11内设有第一丝杠12，第一丝杆的顶端与立柱1的顶端转动连接，侧刀架2靠近立柱1的一侧螺纹连接在第一丝杠12上，两立柱1的顶端分别设有第一驱动机构13，其与第一丝杆的顶端连接，用于驱动侧刀架2沿立柱1的长度方向升降。

如图1所示，侧刀架2上设有一对垂直刀架3，侧刀架2上远离立柱1的一侧开设有沿侧刀架2长度方向延伸的第二滑道21，第二滑道21内设有第二丝杆22，第二丝杆22的两端分别与侧刀架2的两端转动连接，侧刀架2的两端分别设有第二驱动机构23，其分别与第二丝杆22的两端相连接，用于驱动垂直刀架3沿侧刀架2水平运动，从而对工件进行加工，刀架的下方设有转动工作台4，其位于两立柱1的中间位置，用于安装待加工的工件。

两立柱1之间且位于其顶端的位置固接有横梁14，横梁14的上端转动连接有朝转动工作台4方向延伸的连杆15，连杆15上远离横梁14的一端转动连接有竖直杆16，竖直杆16朝地面的方向延伸并且其下端设置有控制面板17，用于控制侧刀架2和垂直刀架3做进给运动，根据操作需要，工作人员可以通过转动连杆61和转动竖直杆63来调整控制面板的角度。

如图1所示，侧刀架2的一端且位于侧刀架2下方的位置设有辅助站台5，用于供工作人员站立，辅助站台5与侧刀架2之间设有连接件51，用于将辅助站台5固定在侧刀架2的下方，使其可以随侧刀架2一同进行升降，从而便于工作人员在工件加工的过程中，对工件进行观察及测量。

如图2和图3所示，辅助站台5包括设置在侧刀架2下方且与侧刀架2相平行的侧板52，侧板52远离立柱1的一侧垂直固接有一对相互平行的支撑杆53，支撑杆53的上表面固接有供工作人员站立的承托板54，承托板54的两端沿支撑杆53的两侧延伸，用于增加辅助站台5供工作人员站立的空间，使其可以根据操作的需要，同时站立多人。

如图2和图3所示，连接件51为不规则的板状，其一端与侧刀架2下表面焊接，另一端焊接在侧板52远离支撑杆53的一侧，焊接的设置，使辅助站台5固定的更加牢固、稳定性更好，同时提高了工作人员操作的安全性。

进一步的，如图3所示，连接件51的下端与侧板52之间设有加强杆55，加强杆55的一端与连接件51焊接，另一端与所述侧板52焊接。加强杆55的设置，使加强杆55、侧板52、和连接件51之间形成三角形，进一步增加侧板52与连接件51之间连接的稳定性。

进一步的，如图2所示，侧板52靠近立柱1（见图1）的一端与侧刀架2之间设有加固板56，加固板56呈L型，其一端与侧板52远离支撑杆53的一侧焊接，另一端通过螺栓固定在侧刀架2上，加固板56的设置，用于对侧板52与侧刀架2之间的连接处进行加固，从而增加辅助站台5的稳定性和安全性。

进一步的，如图3和图4所示，支撑杆53和承托板54之间固接有一对与侧板52相平行的固定杆57，固定杆57的两端沿承托板54的长度方向延伸，用于对承托板54进行进一步的支撑，固定杆57上与支撑杆53搭接的位置开设有与支撑杆53相卡接的凹槽571，连接两者时，将固定杆57的凹槽571处对准支撑杆53并使其卡接在支撑杆53上，同时将两者焊接，凹槽571的设置，用于对固定杆57及承托板54进行限位，便于工作人员进行焊接。

进一步的，如图2所示，承托板54与侧板52之间设有杂物台6，杂物台6呈板状且其焊接在两支撑杆53之间，用于放置工作人员常用的测量工具以及一些物品，合理化利用了辅助站台5的空间。

进一步的，承托板54和杂物台6的四周均固接有挡边7，挡边7朝竖直方向向上延伸，承托板54上挡边7的设置，用于增加工作人员操作的安全性，当工作人员在测量的过程中踩到挡边7时，便感知到自已已处于承托板54的边缘处，从而达到提醒工作人员的目的；杂物台6上挡边7的设置，用于防止辅助站台5在升降的过程中，放置在杂物台6上的测量工具或物品掉落在地上而损坏。

进一步的，如图2所示，如图承托板54上设置有护栏8，护栏8位于挡边7内侧，用于对工作人员进行保护，防止工作人员在对工件进行测量时不慎掉落，造成安全事故。

如图1所示，对工件进行加工时，首先将其安装在转动工作台4上，其次工作人员站在辅助站台5上，调节控制面板17，使转动工作台4旋转带动工件作主运动，同时控制垂直刀架3和侧刀架2做进给运动，对工件进行切割，当侧刀架2沿立柱1向上运动时，辅助站台5随侧刀架2一同向上运动，使工作人员可以观察到工件高处的加工程度，同时对工件的加工尺寸进行测量。相比于目前的操作方式，辅助站台5的设置，使工作人员在加工的过程中，可以对工件进行全程的观察和测量，同时提高了工作人员操作的安全性。

工作过程：工作人员将工件安装在转动工作台4上后，站在辅助站台5上，调节控制面板17，使转动工作台4旋转带动工件作主运动，同时控制垂直刀架3和侧刀架2做进给运动，对工件进行切割，当侧刀架2沿立柱1向上运动时，辅助站台5随侧刀架2一同向上运动，工作人员根据加工需要对工件的加工尺寸进行测量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带有辅助站台的双柱立车，包括一对相互平行的立柱(1)，所述立柱(1)之间设有可沿所述立柱(1)长度方向升降的侧刀架(2)，所述侧刀架(2)的两端分别朝所述立柱(1)的两侧向外延伸，其特征是：所述侧刀架(2)的一端且位于所述侧刀架(2)下方的位置设有可随所述侧刀架(2)升降的辅助站台(5)，所述辅助站台(5)与所述侧刀架(2)之间设有固定连接两者的连接件(51)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述辅助站台(5)包括设置在所述侧刀架(2)下方且与所述侧刀架(2)相平行的侧板(52)，所述侧板(52)远离所述立柱(1)的一侧垂直固接有一对相互平行的支撑杆(53)，所述支撑杆(53)的上表面固接有供工作人员站立的承托板(54)，所述承托板(54)的两端沿所述支撑杆(53)的两侧延伸；所述连接件(51)固接在所述侧板(52)远离所述支撑杆(53)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述连接件(51)为不规则的板状，其两端分别与所述侧刀架(2)下表面和所述侧板(52)焊接。

4.根据权利要求2所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述支撑杆(53)和所述承托板(54)之间固接有一对与所述侧板(52)相平行的固定杆(57)，所述固定杆(57)的两端沿所述承托板(54)的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述固定杆(57)上与所述支撑杆(53)搭接的位置开设有与所述支撑杆(53)相卡接的凹槽(571)。

6.根据权利要求2所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述承托板(54)与所述侧板(52)之间设有杂物台(6)，所述杂物台(6)呈板状且其焊接在所述支撑杆(53)之间。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述承托板(54)和所述杂物台(6)的四周均固接有挡边(7)，所述挡边(7)朝竖直方向向上延伸。

8.根据权利要求7所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述承托板(54)上设置有护栏(8)，所述护栏(8)位于所述挡边(7)内侧。

9.根据权利要求2所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述侧板(52)靠近所述立柱(1)的一端与所述侧刀架(2)之间设有加固板(56)，所述加固板(56)呈L型，其一端与所述侧板(52)远离所述支撑杆(53)的一侧焊接，另一端通过螺栓固定在所述侧刀架(2)上。

10.根据权利要求2所述的一种带有辅助站台的双柱立车，其特征是：所述连接件(51)的下端与所述侧板(52)之间设有加强杆(55)，所述加强杆(55)的一端与所述连接件(51)焊接，另一端与所述侧板(52)焊接。