CN207206796U - 一种受电弓碳滑板专用取样切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受电弓碳滑板专用取样切割机，包括工作台面、桌腿、碳材切割组、铝材切割组，碳材切割组包括上轨道架、上滑轨面、碳材切割片，上轨道架垂直安装在工作台面上，上滑轨面与上轨道架垂直，延伸到在窄缝正上方，上滑轨面上设有一条滑轨，此滑轨中安装向下的L型的电机架，电机架上设置有碳材切割片，碳材切割片下方正对窄缝；铝材切割组结构与碳材切割组相同，方向相对，且铝材切割片的上且面与碳材切割片的下切片为水平对齐，这条水平线作为切割交界线。本实用新型能达到提高切割取样效率、提高取样的精确度、降低切割片的磨损的目的。

Description

一种受电弓碳滑板专用取样切割机

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种受电弓碳滑板专用取样切割机。

背景技术

随着我国有轨电车的发展，受电弓的使用也越发增多，受电弓是与电线进行接触并以此获得电能的方式，其顶部设有碳滑板，碳滑板质地相对较软，与电线接触摩擦的时候磨损较小，磨损到极限后可以方便的更换。受电弓碳滑板在生产的过程中，为了保证产品质量，不仅在每一道环节实行“三检”制度（自检，互检，终检），而且在最终产品入库前都要进行全面检测。除去尺寸，粘结电阻，气密性等常规检测外，破坏性检测实行抽样检测制度，按照批次，一定数量，根据一定比例抽取其中几根进行破坏实验。其中剪切强度检测时，需将碳滑板切割截取为30mm长小段，常规方法一般是将碳铝分别切割，需要对工件进行划线，对准等步骤，不仅效率低下，精确度低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是，提供一种受电弓碳滑板专用取样切割机，能达到提高切割取样效率、提高取样的精确度、降低切割片的磨损的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种受电弓碳滑板专用取样切割机，包括工作台面、框架组件、切割组件、夹持工具；

所述工作台面由一块长方形面板组成，面板中间留有一条窄缝；

所述框架组件包括桌腿，桌腿上端垂直设置于工作台面下部的四角桌腿下端之间设有连接的腿固定架；

所述各组件包括碳材切割组和铝材切割组，所述碳材切割组包括上轨道架、上滑轨面、碳材切割片，上轨道架垂直安装在工作台面上，上滑轨面与上轨道架垂直，延伸到在窄缝正上方，上滑轨面上设有一条滑轨，此滑轨中安装向下的L型的电机架，电机架上设置有碳材切割片，碳材切割片下方正对窄缝；所述铝材切割组包括下轨道架、下滑轨面、铝材切割片，下滑轨面下方设有电箱，电箱安装在腿固定架之间，下滑轨面上设置L型的下轨道架，下轨道架延伸到在窄缝正下方，下轨道架上设置电机架，电机架上设置有铝材切割片，铝材切割片上方正对窄缝，且铝材切割片的上且面与碳材切割片的下切片为水平对齐，这条水平线作为切割交界线。

进一步的，所述夹持工具包括分别位于窄缝左右两侧的两部分，一部分包括压板、螺丝、内牙螺母，另一部分包括滑动平台、台面滑轨、活动挡板、固定板、挡板调节丝杆、挡板丝杆把手，两部分下方均在工作台面上设有台面滑轨；滑动平台和内牙螺母的下方均通过设置于工作台面上的台面滑轨进行滑动；压板通过螺丝连接在下方的内牙螺母上，并通过螺丝调整压板的高度，滑动平台与压板隔着窄缝相对应，滑动平台上设有一条鱼与台面滑轨方向垂直的挡板滑轨，活动挡板安装在挡板滑轨中，挡板滑轨后方设有固定板，活动挡板后方连接有一根挡板调节丝杆，挡板调节丝杆穿过固定板并在末端设有挡板丝杆把手。

进一步的，所述内牙螺母为凹形槽结构，其两端的高边部分内部设有内螺纹段。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架上分别设有上丝杆调节轮和下丝杆调节轮。用于调节其高度，以适应尺寸不同的工件界面。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架在垂直方向上有一段间隔。避免同时对工件进行切割，容易发生意外。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架在上滑轨面和下滑轨面的位置通过设置于上滑轨面和下滑轨面的滑轨固定，两者之间的相对距离可调整并锁紧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制碳材切割片和铝材切割片的位置，使碳滑板经过两种锯片时，碳材和铝材分别被碳材切割片和铝材切割片切割，从而避免由于切割种类不对应导致切割片的损伤；

2、通过调节活动挡板的位置，控制切割碳滑板的长度，调节完毕后，每次只要顶住活动挡板切割，即可得到所需长度的样品，无需在切割前对碳滑板测量划线，从而提高效率和切割的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为且各部分的侧面视图；

图3为图2的右视图；

图4为夹持部分的细节图。

图中：

1为工作台面，2为上轨道架、3为夹持工具、31为压板、32为螺丝、33为内牙螺母、4为上丝杆调节轮、5为碳材切割片、6为上滑轨面、7为滑动平台、8为固定板、9为活动挡板、10为挡板调节丝杆、11为挡板丝杆把手、12为腿固定架、13为下滑轨面、14为铝材切割片、15为下轨道架、16为下丝杆调节轮、17为电箱、18为桌腿、19为碳条部分、20为切割交界线、21为铝托架、22为台面滑轨、23为挡板滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1到4所示，一种受电弓碳滑板专用取样切割机，包括工作台面1、框架组件、切割组件、夹持工具3；所述工作台面1由一块长方形面板组成，面板中间留有一条窄缝；所述框架组件包括桌腿18，桌腿18上端垂直设置于工作台面1下部的四角桌腿18下端之间设有连接的腿固定架12；所述各组件包括碳材切割组和铝材切割组，所述碳材切割组包括上轨道架2、上滑轨面6、碳材切割片5，上轨道架2垂直安装在工作台面1上，上滑轨面6与上轨道架2垂直，延伸到在窄缝正上方，上滑轨面6上设有一条滑轨，此滑轨中安装向下的L型的电机架，电机架上设置有碳材切割片5，碳材切割片5下方正对窄缝；所述铝材切割组包括下轨道架15、下滑轨面13、铝材切割片14，下滑轨面13下方设有电箱17，电箱17安装在腿固定架12之间，下滑轨面13上设置L型的下轨道架15，下轨道架15延伸到在窄缝正下方，下轨道架15上设置电机架，电机架上设置有铝材切割片14，铝材切割片14上方正对窄缝，且铝材切割片14的上且面与碳材切割片5的下切片为水平对齐，这条水平线作为切割交界线20，所述上轨道架2和下轨道架15上分别设有上丝杆调节轮4和下丝杆调节轮16，所述上轨道架2和下轨道架15在垂直方向上有一段间隔，所述上轨道架2和下轨道架15在上滑轨面6和下滑轨面13的位置通过设置于上滑轨面6和下滑轨面13的滑轨固定，两者之间的相对距离可调整并锁紧固定。所述夹持工具3包括分别位于窄缝左右两侧的两部分，一部分包括压板31、螺丝32、内牙螺母33，另一部分包括滑动平台7、台面滑轨22、活动挡板9、固定板8、挡板调节丝杆10、挡板丝杆把手11，两部分下方均在工作台面1上设有台面滑轨22；滑动平台7和内牙螺母33的下方均通过设置于工作台面1上的台面滑轨22进行滑动；压板31通过螺丝32连接在下方的内牙螺母33上，所述内牙螺母33为凹形槽结构，其两端的高边部分内部设有内螺纹段，并通过螺丝32调整压板31的高度，滑动平台7与压板31隔着窄缝相对应，滑动平台7上设有一条鱼与台面滑轨22方向垂直的挡板滑轨23，活动挡板9安装在挡板滑轨23中，挡板滑轨23后方设有固定板8，活动挡板9后方连接有一根挡板调节丝杆10，挡板调节丝杆10穿过固定板8并在末端设有挡板丝杆把手11。

本实用新型的使用状态如下：

如图3所示，将由碳条部分19和铝托架21组成的工件，按照碳条部分19在上的姿态安放到夹持工具3上，并通过调节挡板丝杆把手11，来调节活动挡板9，将工件推到合适的长度，然后如图4所示，调整螺栓控制压板31高度，将工件压紧，并进一步调节挡板丝杆把手11，用活动挡板9抵紧工件，然后开启电机，转动碳材切割片5和铝材切割片14，并如图2所示，让工件顺着滑动平台7移动，依次被切除，完成切割的作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种受电弓碳滑板专用取样切割机，包括工作台面、框架组件、切割组件、夹持工具；

所述工作台面由一块长方形面板组成，面板中间留有一条窄缝；

所述框架组件包括桌腿，其特征在于，桌腿上端垂直设置于工作台面下部的四角桌腿下端之间设有连接的腿固定架；

所述各组件包括碳材切割组和铝材切割组，所述碳材切割组包括上轨道架、上滑轨面、碳材切割片，上轨道架垂直安装在工作台面上，上滑轨面与上轨道架垂直，延伸到在窄缝正上方，上滑轨面上设有一条滑轨，此滑轨中安装向下的L型的电机架，电机架上设置有碳材切割片，碳材切割片下方正对窄缝；所述铝材切割组包括下轨道架、下滑轨面、铝材切割片，下滑轨面下方设有电箱，电箱安装在腿固定架之间，下滑轨面上设置L型的下轨道架，下轨道架延伸到在窄缝正下方，下轨道架上设置电机架，电机架上设置有铝材切割片，铝材切割片上方正对窄缝，且铝材切割片的上且面与碳材切割片的下切片为水平对齐，这条水平线作为切割交界线。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板专用取样切割机，其特征在于，所述夹持工具包括分别位于窄缝左右两侧的两部分，一部分包括压板、螺丝、内牙螺母，另一部分包括滑动平台、台面滑轨、活动挡板、固定板、挡板调节丝杆、挡板丝杆把手，两部分下方均在工作台面上设有台面滑轨；滑动平台和内牙螺母的下方均通过设置于工作台面上的台面滑轨进行滑动；压板通过螺丝连接在下方的内牙螺母上，并通过螺丝调整压板的高度，滑动平台与压板隔着窄缝相对应，滑动平台上设有一条鱼与台面滑轨方向垂直的挡板滑轨，活动挡板安装在挡板滑轨中，挡板滑轨后方设有固定板，活动挡板后方连接有一根挡板调节丝杆，挡板调节丝杆穿过固定板并在末端设有挡板丝杆把手。

3.根据权利要求2所述的一种受电弓碳滑板专用取样切割机，其特征在于，所述内牙螺母为凹形槽结构，其两端的高边部分内部设有内螺纹段。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板专用取样切割机，其特征在于，所述上轨道架和下轨道架上分别设有上丝杆调节轮和下丝杆调节轮。

5.根据权利要求4所述的一种受电弓碳滑板专用取样切割机，其特征在于，所述上轨道架和下轨道架在垂直方向上有一段间隔。

6.根据权利要求5所述的一种受电弓碳滑板专用取样切割机，其特征在于，所述上轨道架和下轨道架在上滑轨面和下滑轨面的位置通过设置于上滑轨面和下滑轨面的滑轨固定，两者之间的相对距离可调整并锁紧。