CN208494967U - 一种大米加工的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了大米加工机械技术领域的一种大米加工的除杂装置，所述箱体内嵌有竖直的隔板，所述隔板将箱体的内部分为左腔体和右腔体，所述隔板的顶部设有开口，所述左腔体的顶部设有进料口，除杂装置还包括设于右腔体内的除杂机构，所述除杂机构包括管道和竖直的第一皮带传输机，所述第一皮带传输机包括两个辊轮，两个所述辊轮之间缠绕有第一皮带，所述第一皮带的一侧和开口对应，所述第一皮带上均布有多个通孔，所述通孔内设有筛网，所述右腔体的右侧和管道连通，所述管道包括进风口和出风口，所述进风口和开口对应，所述管道内设有风机，所述出风口处套接有收集袋。本方案可以实现杂质的单独分离，避免作业现场的杂质飞扬。

Description

一种大米加工的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工机械技术领域，具体涉及一种大米加工的除杂装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米收割回来后，因为大米中含有稻草碎屑、空壳和灰尘等杂质，因此在进入下一步加工工序时，需要先对这些杂质进行清理，目前通常采用的是电动风车进行处理，电动风车包括壳体，在壳体上设有进料口、杂质出口和大米出料口，在壳体内还设有风机，当大米从进料口投入到壳体内时，利用风机产生风将杂质从杂质出口吹出，这种方式由于杂质直接被吹出，会造成作业现场的杂质飞扬，影响环境，如果在杂质出口加装一个收集袋，又会造成风在吹出杂质出口时受阻挡，影响大米的除杂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米加工的除杂装置，以解决现有技术中杂质飞扬的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工的除杂装置，包括箱体，所述箱体内嵌有竖直的隔板，所述隔板将箱体的内部分为左腔体和右腔体，所述隔板的顶部设有开口，所述左腔体的顶部设有进料口，除杂装置还包括设于右腔体内的除杂机构，所述除杂机构包括管道和竖直的第一皮带传输机，所述第一皮带传输机包括两个辊轮，两个所述辊轮之间缠绕有第一皮带，所述第一皮带的一侧和开口对应，所述第一皮带上均布有多个通孔，所述通孔内设有筛网，所述右腔体的右侧和管道连通，所述管道包括进风口和出风口，所述进风口和开口对应，所述管道内设有风机，所述出风口处套接有收集袋。

本实用新型的工作原理：本方案中的除杂装置在使用时，大米经过左腔体顶部的进料口投入到箱体中，由于大米的密度大于杂质的密度，在大米下降的过程中，杂质和大米分离；同时启动第一皮带运输机和风机，第一皮带在辊轮之间逆时针转动，风机在管道内产生吸力，因为管道和右腔体的右侧连通，管道的进风口和开口对应，在第一皮带上均布有多个通孔，第一皮带的一侧和开口对应，进风口和开口对应，在风机的作用下，风通过开口、通孔、进风口、管道和出风口后进入到收集袋内，在开口区域处产生水平朝向第一皮带的吸力，由于开口位于隔板的顶部，在大米下降时，杂质在吸力的作用下通过开口，大米落入到左腔体内，由于通孔内设有筛网，杂质中的稻草碎屑和空壳在吸力的作用下粘附在筛网上并随着第一皮带逆时针转动，杂质中的灰尘依次通过筛网和进风口进入到管道内，并通过出风口进入到收集袋内，当杂质随着第一皮带向下移动到进风口下方时，进风口对杂质没有产生吸附力，在重力的作用，杂质从第一皮带上掉落，这样便实现了大米和杂质的分离。

本实用新型的有益效果：1、本方案中通过风机产生吸力，杂质在吸力的作用下通过开口粘附在第一皮带上，杂质中的灰尘通过筛网和进风口进入到管道内，并最终的回收到收集袋内，杂质中的稻草碎屑和空壳随着第一皮带逆时针转动，当稻草碎屑和空壳背离进风口时，在重力的作用下自然掉落，这样便可以实现灰尘、稻草碎屑和空壳的单独分离，实现大米的除杂，不会造成作业现场杂质的飞扬。2、本方案通过设置筛网，稻草碎屑和空壳不会进入到管道内，避免稻草碎屑和空壳经过风机时，造成稻草碎屑缠绕到风机上，造成风机的损坏。

进一步，所述进料口为喇叭口。喇叭口为上大下小设置，上方的开口大，便于大米的加料。

进一步，所述左腔体内设有出料斗，所述出料斗位于开口的下方，所述出料斗的下方设有第二皮带传输机，所述第二皮带传输机的一侧伸出到左腔体外。经过除去杂质的大米，通过出料斗落入到第二皮带传输机上，第二皮带传输机将大米传输出箱体外，这样便于大米的收集。

进一步，所述右腔体内设有收集箱。通过收集箱来收集稻草碎屑和空壳。

进一步，所述开口的宽度小于第一皮带的宽度，所述第一皮带的顶部延伸到右腔体的上方。通过这样的设置，稻草碎屑和空壳不会通过第一皮带和右腔体内壁之间的缝隙进入到进风口内，造成风机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种大米加工的除杂装置的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一电机1、第二皮带传输机2、箱体3、进料口4、辊轮5、第一皮带6、管道7、收集袋8、风机9、收集箱10、隔板11、出料斗12、通孔13、第二电机14、筛网15。

实施例基本如附图1、图2及图3所示：一种大米加工的除杂装置，包括箱体3，箱体3内嵌有竖直的隔板11，隔板11将箱体3的内部分为左腔体和右腔体，隔板11的顶部设有开口，左腔体的顶部设有进料口4，进料口4为喇叭口，除杂装置还包括设于右腔体内的除杂机构，右腔体内设有收集箱10，除杂机构包括管道7和竖直的第一皮带传输机，第一皮带传输机由第二电机14驱动，第一皮带传输机包括两个辊轮5，两个辊轮5之间缠绕有第一皮带6，第一皮带6的一侧和开口对应，开口的宽度小于第一皮带6的宽度，第一皮带6的顶部延伸到右腔体的上方，第一皮带6上均布有多个通孔13，通孔13内设有筛网15，右腔体的右侧和管道7连通，管道7包括进风口和出风口，进风口和开口对应，管道7内设有风机9，出风口处套接有收集袋8，左腔体内设有出料斗12，出料斗12于开口的下方，出料斗12下方设有第二皮带传输机2，第二皮带传输机2的一侧伸出到左腔体外，第二皮带传输机2由第一电机1驱动。

本方案中的除杂装置在使用时，大米经过左腔体顶部的进料口4投入到箱体3中，由于大米的密度大于杂质的密度，在大米下降的过程中，杂质和大米分离；同时启动第一皮带运输机和风机9，第一皮带6在辊轮5之间逆时针转动，风机9在管道7内产生吸力，因为管道7和右腔体的右侧连通，管道7的进风口和开口对应，在第一皮带6上均布有多个通孔13，第一皮带6的一侧和开口对应，进风口和开口对应，在风机9的作用下，风通过开口、通孔13、进风口、管道7和出风口后进入到收集袋8内，在开口区域处产生水平朝向第一皮带6的吸力，由于开口位于隔板11的顶部，在大米下降时，杂质在吸力的作用下通过开口，大米落入到左腔体内，进入到出料斗12最终通过第二皮带传输机2带出，由于通孔13内设有筛网15，杂质中的稻草碎屑、空壳在吸力的作用下粘附在筛网15上并随着第一皮带6逆时针转动，杂质中的灰尘依次通过筛网15和进风口进入到管道7内，并通过出风口进入到收集袋8内，当杂质随着第一皮带6向下移动到进风口下方时，进风口对杂质没有产生吸附力，在重力的作用，杂质从第一皮带6上掉落，落进收集箱10内，这样便实现了大米和杂质的分离。

Claims (5)

1.一种大米加工的除杂装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内嵌有竖直的隔板，所述隔板将箱体的内部分为左腔体和右腔体，所述隔板的顶部设有开口，所述左腔体的顶部设有进料口，除杂装置还包括设于右腔体内的除杂机构，所述除杂机构包括管道和竖直的第一皮带传输机，所述第一皮带传输机包括两个辊轮，两个所述辊轮之间缠绕有第一皮带，所述第一皮带的一侧和开口对应，所述第一皮带上均布有多个通孔，所述通孔内设有筛网，所述右腔体的右侧和管道连通，所述管道包括进风口和出风口，所述进风口和开口对应，所述管道内设有风机，所述出风口处套接有收集袋。

2.根据权利要求1所述的大米加工的除杂装置，其特征在于：所述进料口为喇叭口。

3.根据权利要求2所述的大米加工的除杂装置，其特征在于：所述左腔体内设有出料斗，所述出料斗位于开口的下方，所述出料斗的下方设有第二皮带传输机，所述第二皮带传输机的一侧伸出到左腔体外。

4.根据权利要求3所述的大米加工的除杂装置，其特征在于：所述右腔体内设有收集箱。

5.根据权利要求4所述的大米加工的除杂装置，其特征在于：所述开口的宽度小于第一皮带的宽度，所述第一皮带的顶部延伸到右腔体的上方。