CN208493412U - 一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，包括漏斗本体，漏斗本体上部设有直筒段，直筒段同一水平面上沿圆周均匀分布数个反冲洗喷头，数个反冲洗喷头沿直筒段内壁顺时针或逆时针向下喷射，反冲洗喷头通过管线连接清洗液供给系统。本实用新型的废溶剂回收装置为一个带有自清洗功能的漏斗，外部的供给管线将清洗液供给均布在漏斗内壁上的反冲洗喷头，数个反冲洗喷头同时顺时针或逆时针向下喷洒，加速漏斗内部由于压力及地球引力形成的旋涡。旋涡旋转过程中，能够更大范围的清洗漏斗内壁，冲洗漏斗95％表面积，降低了清洁工人的劳动强度及工作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及废溶剂回收设备技术领域，具体涉及一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置。
背景技术
废溶剂回收系统主要应用于汽车工厂喷涂车间的废溶剂回收系统，废溶剂系统主要回收喷涂机器人换色时造成的废溶剂的回收。在废溶剂回收系统运行时，为了使废溶剂系统始终处于流动状态，改良废溶剂系统的清洗效果，废溶剂系统增加了二次反冲洗功能，二次反冲洗功能主要用于冲洗废溶剂回收装置—漏斗。
传统的废溶剂回收漏斗目前主要有喷洒式和蔓延式两种。喷洒式废溶剂回收漏斗使用单管反冲洗漏斗表面，冲洗面积小，冲洗不到的区域容易形成漆皮，在使用过程中，漆皮脱落，容易造成漏斗或者管路堵塞，进而形成废溶剂泄露。蔓延式反冲洗漏斗采用双层漏斗，通过两层之间的夹缝向上填充溶剂，溶剂填满之后，从内层的上沿溢流到漏斗内壁，形成对漏斗的冲洗，由于使用的冲洗溶剂是废溶剂，里边含有大量的油漆和固化剂等杂质，长时间使用，会在漏斗夹层中积留，导致堵塞，减少废溶剂系统的清洗量，进而堵塞废溶剂回收系统。并且，夹层存在清理困难。
针对上述问题，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，包括漏斗本体，所述漏斗本体上部设有直筒段，直筒段同一水平面上沿圆周均匀分布数个反冲洗喷头，数个反冲洗喷头沿直筒段内壁顺时针或逆时针向下喷射，反冲洗喷头通过管线连接清洗液供给系统，并将清洗液供给系统提供的清洗液通过喷头喷射对漏斗内壁进行冲洗。
进一步的，每个反冲洗喷头与水平面的夹角为5°-45°。
进一步的，直筒段上沿设有内向翻边。
进一步的，反冲洗喷头数量为4个。
进一步的，漏斗本体内部设有圆形第一层过滤筛，第一层滤筛周边设有与漏斗本体内壁倾斜面相吻合的密封面。
进一步的，漏斗本体底部设有收缩的颈部，漏斗本体底部与颈部连接处设有第二层滤筛，第二层滤筛边沿卡扣至颈部向内凸出的水平环形台上。
进一步的，第一层滤筛与第二层滤筛上表面均设有提手。
进一步的，反冲洗喷头与水平面夹角为10°，所述内向翻边为90°内向翻边。
进一步的，反冲洗喷头为管状喷管，所述喷管入口通过管道连接清洗液供给系统，所述喷管出口为口径逐渐变小的收口出口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的废溶剂回收装置，为一个带有自清洗功能的漏斗，外部的供水管线将清洗液供给均布在漏斗内壁上的数个反冲洗喷头，反冲洗喷头向漏斗内壁喷洒反冲洗清洗液，反冲洗喷头顺时针或逆时针向下喷洒，数个反冲洗喷头同时喷洒，加速漏斗内部由于地球引力形成的旋涡。旋涡旋转过程中，能够更大范围的清洗漏斗内壁，实例应用中，可以冲洗漏斗95％表面积。高效的清洗能力，降低了清洁工人的劳动强度及工作时长。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1是本实用新型的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置的俯视图；
图3是本实用新型的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置的喷嘴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3，一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，包括漏斗本体1，所述漏斗本体上部设有直筒段2，直筒段2同一水平面上沿圆周均匀分布数个反冲洗喷头3，数个反冲洗喷头3沿直筒段内壁顺时针或逆时针向下喷射，反冲洗喷头3通过管线连接清洗液供给系统，并将清洗液供给系统提供的清洗液通过反冲洗喷头3喷射对漏斗内壁进行冲洗。
本实施例中的废溶剂回收装置主要是指废溶剂回收漏斗，当喷涂机器人进行换色清洗时，会产生大量的混杂有油漆及固化剂的废溶剂，废溶剂经过机器人马桶排泄到废溶剂回收漏斗中，系统控制清洗液供给系统给漏斗反冲洗喷头3供清洗液进行清洗，通过均布在漏斗内壁上的数个反冲洗喷头3向漏斗内壁喷洒反冲洗溶剂，反冲洗喷头3顺时针或逆时针向下喷洒，反冲洗喷头3向下倾斜，数个反冲洗喷头3同时喷洒，与地球北半球的涡流旋转方向反向或同向，加速漏斗内部由于地球引力形成的旋涡。旋涡旋转过程中，能够更大范围的清洗漏斗内壁，在汽车工厂涂装车间的实例应用中，可以冲洗漏斗95％表面积。高效的清洗能力，降低了清洁工人的劳动强度及工作时长。
更优的技术方案，每个反冲洗喷头3与水平面的夹角为5°-45°。反冲洗喷头3向下倾斜的角度，使之与地球旋转一致，能够加速清洗时清洗液形成的旋涡，增强清洗效果。
更优的技术方案，直筒段2上沿设有内向翻边。由于漏斗高度原因及清洗喷涂压力，当废溶剂进入到漏斗时，对漏斗内壁形成冲击，会造成飞溅，漏斗上沿的内翻边起到了防止废溶剂飞溅到漏斗外边去。
更优的技术方案，反冲洗喷头3数量为4个。根据实验表明，4个反冲洗喷头3可以在节约成本的基础上冲洗最多的面积，达到最好的冲洗效果。
更优的技术方案，漏斗本体1内部设有圆形第一层过滤筛4，第一层滤筛4周边设有与漏斗本体1内壁倾斜面相吻合的密封面。由于漏斗是开放式的，在平常工作过程中有可能会有杂物掉落；在漏斗内壁清理时，漏斗内壁漆皮有可能掉落到漏斗内。杂物进入到废溶剂系统，都会加速废溶剂系统堵塞，滤筛可以最大程度上降低杂物掉落入废溶剂系统的可能性，降低了废溶剂系统堵塞的可能性。由于漏斗本体1内壁是由上至下逐渐向内部收缩的结构，其内有一个倾斜面，第一层滤筛4周边设有与该倾斜面相吻合的密封面，首先可以起到密封的效果，其次可以防止滤筛在清洗液冲击下移动位置，起到固定作用。
更优的技术方案，漏斗本体1底部设有收缩的颈部6，漏斗本体1底部与颈部6连接处设有第二层滤筛5，第二层滤筛5边沿卡扣至颈部6向内凸出的水平环形台上。第二层滤筛5起到的作用是加强第一层滤筛4的过滤效果，进一步防止有杂物进入下游发生堵塞现象。第二层滤筛5通过卡扣结构卡扣至颈部内凸出的水平环形台上，结构简单，固定牢靠，可以防止因液体冲击发生移动。
更优的技术方案，第一层滤筛4与第二层滤筛5上表面均设有提手。提手便于拆卸及安装。
更优的技术方案，反冲洗喷头3与水平面夹角为10°，所述内向翻边为90°内向翻边。
更优的技术方案，反冲洗喷头3为管状喷管，所述喷管入口通过管道连接清洗液供给系统，所述喷管出口为口径逐渐变小的收口出口。在保证清洗效果的基础上防止飞溅。
综上所述，本实用新型的废溶剂回收装置，为一个带有自清洗功能的漏斗，外部的供水管线将清洗液供给均布在漏斗内壁上的四个反冲洗喷头，反冲洗喷头向漏斗内壁喷洒反冲洗清洗液，反冲洗喷头逆时针向下喷洒，数个反冲洗喷头同时喷洒，加速漏斗内部由于地球引力形成的旋涡。旋涡旋转过程中，能够更大范围的清洗漏斗内壁，实例应用中，可以冲洗漏斗95％表面积。高效的清洗能力，降低了清洁工人的劳动强度及工作时长。
以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，包括漏斗本体，所述漏斗本体上部设有直筒段，所述直筒段同一水平面上沿圆周均匀分布数个反冲洗喷头，数个所述反冲洗喷头沿直筒段内壁顺时针或逆时针向下喷射，所述反冲洗喷头通过管线连接清洗液供给系统，并将清洗液供给系统提供的清洗液通过喷头喷射对漏斗内壁进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，每个所述反冲洗喷头与水平面的夹角为5°-45°。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述直筒段上沿设有内向翻边。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述反冲洗喷头数量为4个。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述漏斗本体内部设有圆形第一层过滤筛，所述第一层滤筛周边设有与漏斗本体内壁倾斜面相吻合的密封面。
6.根据权利要求5所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述漏斗本体底部设有收缩的颈部，所述漏斗本体底部与颈部连接处设有第二层滤筛，所述第二层滤筛边沿卡扣至颈部向内凸出的水平环形台上。
7.根据权利要求5所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述第一层滤筛与第二层滤筛上表面均设有提手。
8.根据权利要求5所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述反冲洗喷头与水平面夹角为10°，所述内向翻边为90°内向翻边。
9.根据权利要求5所述的一种具有自清洗功能的废溶剂回收装置，其特征在于，所述反冲洗喷头为管状喷管，所述喷管入口通过管道连接清洗液供给系统，所述喷管出口为口径逐渐变小的收口出口。
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|---|---|---|---|---|
| CN110354350A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 南京医科大学附属逸夫医院 | 一种改良的雾化器 |
| CN112030452A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种水动力洗衣机及洗涤方法 |
| CN112684149A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-20 | 深圳雅联新材料有限公司 | 一种水性色漆过滤清洁度智能检测方法 |
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