CN208486467U - 防水涂料涂膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水涂料涂膜成型装置,包括上模板和下模板，所述上模板上开设有定位孔，定位孔的内部嵌入有导向柱，上模板的两端均通过螺栓固定有连接杆，连接杆的一侧通过螺钉固定有推杆，推杆的另一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有移动杆，移动杆的另一端通过螺丝固定有刮刀，通过定位孔、导向柱、滚珠条等结构的设置，通过两个导向柱使成型装置合模时平稳，且导向柱使装置的定位更加精确，提高了产品的成品率，通过联动杆、推杆、刮刀、移动杆、通孔等结构的设置，在成型装置成型的同时，移动杆能够同时移动对成型腔表面的气泡进行清除处理，能够保证产品的质量，且工序在同一时间完成。

Description

防水涂料涂膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及防水涂料涂膜成型装置。

背景技术

防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发、水分的蒸发或反应固化后在基层面上形成坚韧的防水膜，一般应用于建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室、外墙等需要进行防水处理的地方。现有技术中防水涂料涂膜在成型时，其表面会有一层气泡，若不去除，气泡在成型后会对产品造成影响，且成型装置定位不准确，产品的成品率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在表面有气泡、定位不准确的缺点，而提出的防水涂料涂膜成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防水涂料涂膜成型装置，包括上模板和下模板，所述上模板上开设有定位孔，定位孔的内部嵌入有导向柱，上模板的两端均通过螺栓固定有连接杆，连接杆的一侧通过螺钉固定有推杆，推杆的另一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有移动杆，移动杆的另一端通过螺丝固定有刮刀，下模板上开设有通孔，移动杆嵌入在通孔的内部，通孔的一端胶接有密封橡胶，下模板上开设有成型腔。

优选的，所述密封橡胶上开设有小孔，所述移动杆穿过小孔的内部。

优选的，所述定位孔的内壁焊接有滚珠条，滚珠条上装设有滚珠。

优选的，所述导向柱的横截面积与定位孔的横截面积大小相等，导向柱的一端设有限位螺帽。

优选的，所述移动杆的横截面积与通孔的横截面积大小相等，所述刮刀的材质为不锈钢。

优选的，所述导向柱的数量为两个，定位孔的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过定位孔、导向柱、滚珠条等结构的设置，通过两个导向柱使成型装置合模时平稳，且导向柱使装置的定位更加精确，提高了产品的成品率。

2、本实用新型中通过联动杆、推杆、刮刀、移动杆、通孔等结构的设置，在成型装置成型的同时，移动杆能够同时移动对成型腔表面的气泡进行清除处理，能够保证产品的质量，且工序在同一时间完成，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的防水涂料涂膜成型装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的防水涂料涂膜成型装置的俯视图。

图中：1上模板、2下模板、3连接杆、4推杆、5联动杆、6密封橡胶、7通孔、8成型腔、9刮刀、10定位孔、11导向柱、12滚珠条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，防水涂料涂膜成型装置，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上开设有定位孔10，定位孔10的内壁焊接有滚珠条12，滚珠条12上装设有滚珠，定位孔10的内部嵌入有导向柱11，导向柱11的横截面积与定位孔10的横截面积大小相等，导向柱11的一端设有限位螺帽，导向柱11的数量为两个，定位孔10的数量为两个，通过定位孔10、导向柱11、滚珠条12等结构的设置，通过两个导向柱11使成型装置合模时平稳，且导向柱11使装置的定位更加精确，提高了产品的成品率，上模板1的两端均通过螺栓固定有连接杆3，连接杆3的一侧通过螺钉固定有推杆4，推杆4的另一端通过转动轴连接有联动杆5，通过联动杆5、推杆4、刮刀9、移动杆、通孔7等结构的设置，在成型装置成型的同时，移动杆能够同时移动对成型腔表面的气泡进行清除处理，能够保证产品的质量，且工序在同一时间完成，工作效率高，联动杆5的另一端通过转动轴连接有移动杆，移动杆的横截面积与通孔7的横截面积大小相等，所述刮刀9的材质为不锈钢，移动杆的另一端通过螺丝固定有刮刀9，下模板2上开设有通孔7，移动杆嵌入在通孔7的内部，通孔7的一端胶接有密封橡胶6，密封橡胶6上开设有小孔，所述移动杆穿过小孔的内部，下模板2上开设有成型腔8。

本实施例中，防水涂料涂膜成型时，模具合模，在油缸作用下上模板1通过导向柱11向下移动，滚珠使上模板1的合模更加稳定，导向柱11使上模板1处在水平位置，此时连接杆3向下移动，推杆4向下压动，联动杆5的一端有向下的推力，联动杆5的另一端有向中间的推力，移动杆受到力的作用，在密封橡胶6内部小孔以及通孔7中向中间移动，刮刀9此时对料表面的泡沫进行刮除，并且使成型腔8的表面更加平稳，到刮刀9活动到中间位置时，模具也合模完成，两个工序同时完成，经过清除气泡后的料成型后的质量更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防水涂料涂膜成型装置，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于，所述上模板（1）上开设有定位孔（10），定位孔（10）的内部嵌入有导向柱（11），上模板（1）的两端均通过螺栓固定有连接杆（3），连接杆（3）的一侧通过螺钉固定有推杆（4），推杆（4）的另一端通过转动轴连接有联动杆（5），联动杆（5）的另一端通过转动轴连接有移动杆，移动杆的另一端通过螺丝固定有刮刀（9），下模板（2）上开设有通孔（7），移动杆嵌入在通孔（7）的内部，通孔（7）的一端胶接有密封橡胶（6），下模板（2）上开设有成型腔（8）。

2.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜成型装置，其特征在于，所述密封橡胶（6）上开设有小孔，所述移动杆穿过小孔的内部。

3.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜成型装置，其特征在于，所述定位孔（10）的内壁焊接有滚珠条（12），滚珠条（12）上装设有滚珠。

4.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜成型装置，其特征在于，所述导向柱（11）的横截面积与定位孔（10）的横截面积大小相等，导向柱（11）的一端设有限位螺帽。

5.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜成型装置，其特征在于，所述移动杆的横截面积与通孔（7）的横截面积大小相等，所述刮刀（9）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜成型装置，其特征在于,所述导向柱（11）的数量为两个，定位孔（10）的数量为两个。