CN208485803U - 一种高硼硅玻璃管同步环切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括橡胶垫，支撑腿，回型架，环切电机，固定管，调节螺杆，紧固螺母，深沟球轴承，插孔，直线滑轨，U型滑块，可滑移水激喷嘴结构，高硼硅玻璃管快速夹块结构，可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构，废水清理除杂筒结构和高硼硅玻璃管主体，所述的橡胶垫分别横向胶接在支撑腿的下表面；所述的支撑腿分别螺栓安装在回型架的底部四角位置。本实用新型集水斗，固定座，清理筒和清理帽的设置，有利于及时收集水激后留下的废水，以保证资源的充分利用，避免资源浪费；滤杂网和除味滤网的设置，有利于对收集的废水进行杂质过滤以及异味轻度吸附，保证排放的环保性。

Description

一种高硼硅玻璃管同步环切装置

技术领域

本实用新型属于玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种高硼硅玻璃管同步环切装置。

背景技术

目前，在高硼硅玻璃管切割系统中，刀头固定在某一点位置，当高硼硅玻璃管的切割点被传送到刀头下时，刀头下砸切割，在高硼硅玻璃管上切割出个切口，同时喷水冷激，由于高硼硅玻璃管处于高温状态，冷激后高硼硅玻璃管在切口在应力的作用下爆裂，从而实现切割。但使用这种切割方式由于切口位置固定在某点，并且切口只有一个，容易造成冷激爆裂后，切割处的管口不齐。这样一方面对于需要直接封装运输的高硼硅玻璃管的包装和运输造成了困难，另一方面对于二次管口齐整的切割造成了工序和原料的浪费。

中国专利公开号为CN201962197U，发明创造名称为一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括玻璃管传送轨道和切割机构，还包括：同步追赶机构，包括与切割机构连接并能够带动切割机构平行于玻璃管传送轨道移动的传动机构和驱动连接传动机构的伺服电机；环切机构，设置在切割机构上并套在玻璃管体外，其内壁上设置有喷头以及均由伺服电机驱动连接的给进刀头和旋转机构；夹紧机构，位于玻璃管体两侧，连接在同步追赶机构上，且与追赶机构同步移动；和控制装置，包括与伺服电机控制端连接的运动控制器和伺服控制器。但是现有的高硼硅玻璃管同步环切装置还存在着喷水冷激后废水浪费严重，无法调节环切刀的位置导致环切效率低和夹装时用力过大容易夹碎高硼硅玻璃管主体的问题。

因此，发明一种高硼硅玻璃管同步环切装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高硼硅玻璃管同步环切装置，以解决现有的高硼硅玻璃管同步环切装置存在着喷水冷激后废水浪费严重，无法调节环切刀的位置导致环切效率低和夹装时用力过大容易夹碎高硼硅玻璃管主体的问题。一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括橡胶垫，支撑腿，回型架，环切电机，固定管，调节螺杆，紧固螺母，深沟球轴承，插孔，直线滑轨，U型滑块，可滑移水激喷嘴结构，高硼硅玻璃管快速夹块结构，可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构，废水清理除杂筒结构和高硼硅玻璃管主体，所述的橡胶垫分别横向胶接在支撑腿的下表面；所述的支撑腿分别螺栓安装在回型架的底部四角位置；所述的环切电机置于回型架的后部中间位置；所述的固定管分别螺栓安装在环切电机的正表面左右两部中间位置；所述的调节螺杆一端贯穿紧固螺母的内部中间位置螺纹连接固定管的内侧前端，另一端连接深沟球轴承的内部中间位置；所述的深沟球轴承分别镶嵌在回型架的内侧左右两部中间位置；所述的插孔开设在调节螺杆的内侧右部中间位置；所述的直线滑轨分别内六角插口螺栓安装在环切电机的左右两侧中下部；所述的U型滑块分别螺栓安装在回型架的左右两侧中下部；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁；所述的可滑移水激喷嘴结构安装在回型架的内侧顶部；所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构连接环切电机的正表面中间位置；所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构分别安装在回型架的内侧左右壁中间位置；所述的废水清理除杂筒结构安装在回型架的内侧下部中间位置；所述的高硼硅玻璃管主体贯穿可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构之间连接在高硼硅玻璃管快速夹块结构的正表面内侧中间位置；所述的废水清理除杂筒结构包括集水斗，固定座，清理筒，清理帽，带阀门排放管，滤杂网和除味滤网，所述的集水斗下部贯穿固定座的内侧中间位置螺纹连接清理筒的上端；所述的清理帽螺纹连接在清理筒的下端；所述的带阀门排放管的排放管纵向螺纹连接在清理帽的内侧下部中间位置；所述的滤杂网置于除味滤网的上表面；所述的滤杂网和除味滤网分别螺钉连接在清理筒的内侧中间位置。

优选的，所述的调节螺杆和紧固螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的调节螺杆的外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的集水斗的下部和固定座之间螺纹连接设置。

优选的，所述的集水斗的上侧位于回型架的内侧上部中间位置。

优选的，所述的固定座和回型架之间螺栓螺母连接设置。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的除味滤网具体采用圆形活性炭过滤网。

优选的，所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构包括辅助旋板，移动夹座，旋转螺杆，固定螺母，轴承和旋转手柄，所述的辅助旋板螺钉连接在移动夹座的内侧凹口处；所述的旋转螺杆横向贯穿固定螺母的内侧中间位置一端通过轴承连接移动夹座的内侧外部中间位置，另一端键连接旋转手柄的内侧中间位置。

优选的，所述的辅助旋板具体采用内部间隙镶嵌有钢珠的弧形橡胶板。

优选的，所述的旋转螺杆和固定螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的轴承的内圈和旋转螺杆的外壁过盈配合设置。

优选的，所述的移动夹座相对配合设置，所述的辅助旋板相对配合设置，所述的移动夹座具体采用内凹型橡胶座。

优选的，所述的固定螺母分别镶嵌在回型架的内侧左右两部中间位置。

优选的，所述的轴承分别镶嵌在移动夹座的内侧外部中间位置。

优选的，所述的可滑移水激喷嘴结构包括连接管头，导水管，固定片，不锈钢滑块，不锈钢滑轨和水激嘴，所述的连接管头螺纹连接在导水管的上端；所述的导水管纵向通过固定片安装在不锈钢滑块的正表面中间位置；所述的不锈钢滑块滑动卡接在不锈钢滑轨的外壁中间位置；所述的水激嘴螺纹连接在导水管的下端。

优选的，所述的固定片和不锈钢滑块之间螺钉连接设置。

优选的，所述的不锈钢滑轨横向和回型架的内侧上壁螺栓连接设置。

优选的，所述的水激嘴具体采用锥形铝合金喷嘴。

优选的，所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构包括夹装块，橡胶座，长方形通槽，翼形螺栓和旋转盘，所述的夹装块螺钉连接在橡胶座的内端；所述的长方形通槽开设在橡胶座的内侧中间位置；所述的翼形螺栓贯穿长方形通槽的内部螺纹连接旋转盘的正表面内侧四周位置。

优选的，所述的夹装块设置有四个；所述的夹装块具体采用长方体橡胶块。

优选的，所述的橡胶座设置有四个；所述的橡胶座之间的夹角设置为八十五度至九十度。

优选的，所述的旋转盘键连接环切电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的集水斗，固定座，清理筒和清理帽的设置，有利于及时收集水激后留下的废水，以保证资源的充分利用，避免资源浪费。

2.本实用新型中，所述的滤杂网和除味滤网的设置，有利于对收集的废水进行杂质过滤以及异味轻度吸附，保证排放的环保性。

3.本实用新型中，所述的辅助旋板的设置，有利于避免夹装力度过大对高硼硅玻璃管主体造成损伤，以保证高硼硅玻璃管主体夹装安全性。

4.本实用新型中，所述的移动夹座，旋转螺杆，固定螺母，轴承和旋转手柄的设置，有利于根据高硼硅玻璃管主体直径大小进行调节移动夹座两者之间的距离，以保证高硼硅玻璃管主体可以实时进行环切工作，同时保证环切效率。

5.本实用新型中，所述的连接管头，导水管，固定片，不锈钢滑块，不锈钢滑轨和水激嘴的设置，有利于进行调节水激嘴的位置，保证环切工作的顺利进行。

6.本实用新型中，所述的夹装块，橡胶座，长方形通槽，翼形螺栓和旋转盘的设置，有利于滑动调节夹装块和橡胶座之间的位置，可保证及时夹装不同直径的高硼硅玻璃管主体。

7.本实用新型中，所述的夹装块的设置，有利于对高硼硅玻璃管主体起到缓冲保护作用，避免夹伤高硼硅玻璃管主体。

8.本实用新型中，所述的带阀门排放管的设置，有利于排放清理处理后的废液。

9.本实用新型中，所述的固定管，调节螺杆，紧固螺母，轴承，插孔，直线滑轨和U型滑块的设置，有利于根据操作需求进行调节回型架和环切电机的之间的位置，保证环切旋转的准确性。

10.本实用新型中，所述的橡胶垫和支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳固作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的回型架和环切电机的侧面连接结构示意图。

图3是本实用新型的废水清理除杂筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可滑移水激喷嘴结构的结构示意图。

图6是本实用新型的高硼硅玻璃管快速夹块结构的结构示意图。

图中：

1、橡胶垫；2、支撑腿；3、回型架；4、环切电机；5、固定管；6、调节螺杆；7、紧固螺母；8、深沟球轴承；9、插孔；10、直线滑轨；11、U型滑块；12、可滑移水激喷嘴结构；121、连接管头；122、导水管；123、固定片；124、不锈钢滑块；125、不锈钢滑轨；126、水激嘴；13、高硼硅玻璃管快速夹块结构；131、夹装块；132、橡胶座；133、长方形通槽；134、翼形螺栓；135、旋转盘；14、可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构；141、辅助旋板；142、移动夹座；143、旋转螺杆；144、固定螺母；145、轴承；146、旋转手柄；15、废水清理除杂筒结构；151、集水斗；152、固定座；153、清理筒；154、清理帽；155、带阀门排放管；156、滤杂网；157、除味滤网；16、高硼硅玻璃管主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1至附图3所示，一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括橡胶垫1，支撑腿2，回型架3，环切电机4，固定管5，调节螺杆6，紧固螺母7，深沟球轴承8，插孔9，直线滑轨10，U型滑块11，可滑移水激喷嘴结构12，高硼硅玻璃管快速夹块结构13，可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构14，废水清理除杂筒结构15和高硼硅玻璃管主体16，所述的橡胶垫1分别横向胶接在支撑腿2的下表面；所述的支撑腿2分别螺栓安装在回型架3的底部四角位置；所述的环切电机4置于回型架3的后部中间位置；所述的固定管5分别螺栓安装在环切电机4的正表面左右两部中间位置；所述的调节螺杆6一端贯穿紧固螺母7的内部中间位置螺纹连接固定管5的内侧前端，另一端连接深沟球轴承8的内部中间位置；所述的深沟球轴承8分别镶嵌在回型架3的内侧左右两部中间位置；所述的插孔9开设在调节螺杆6的内侧右部中间位置；所述的直线滑轨10分别内六角插口螺栓安装在环切电机4的左右两侧中下部；所述的U型滑块11分别螺栓安装在回型架3的左右两侧中下部；所述的U型滑块11滑动卡接在直线滑轨10的外壁；所述的可滑移水激喷嘴结构12安装在回型架3的内侧顶部；所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构13连接环切电机4的正表面中间位置；所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构14分别安装在回型架3的内侧左右壁中间位置；所述的废水清理除杂筒结构15安装在回型架3的内侧下部中间位置；所述的高硼硅玻璃管主体16贯穿可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构14之间连接在高硼硅玻璃管快速夹块结构13的正表面内侧中间位置；所述的废水清理除杂筒结构15包括集水斗151，固定座152，清理筒153，清理帽154，带阀门排放管155，滤杂网156和除味滤网157，所述的集水斗151下部贯穿固定座152的内侧中间位置螺纹连接清理筒153的上端；所述的清理帽154螺纹连接在清理筒153的下端；所述的带阀门排放管155的排放管纵向螺纹连接在清理帽154的内侧下部中间位置；所述的滤杂网156置于除味滤网157的上表面；所述的滤杂网156和除味滤网157分别螺钉连接在清理筒153的内侧中间位置, 废液收集时，可通过集水斗151进行收集废液，通过滤杂网156和除味滤网157进行杂质以及异味的过滤和吸附工作，以保证开启带阀门排放管155的阀门可以向废液池或者垃圾桶排放时的环保性，同时通过将清理帽154从清理筒153底部螺纹旋拧下来即可对清理筒153内部进行清理，还可以对滤杂网156和除味滤网157进行更换或者清理，操作方便，不仅具备废液收集功能，还具备废液过滤吸附功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构14包括辅助旋板141，移动夹座142，旋转螺杆143，固定螺母144，轴承145和旋转手柄146，所述的辅助旋板141螺钉连接在移动夹座142的内侧凹口处；所述的旋转螺杆143横向贯穿固定螺母144的内侧中间位置一端通过轴承145连接移动夹座142的内侧外部中间位置，另一端键连接旋转手柄146的内侧中间位置，辅助夹装高硼硅玻璃管主体16时，将高硼硅玻璃管主体16放置在移动夹座142内部的辅助旋板141之间，通过顺时针旋转旋转手柄146，以使旋转手柄146带动旋转螺杆143在固定螺母144内部旋转，使得移动夹座142带动辅助旋板141向内移动，直至将高硼硅玻璃管主体16微扶夹紧即可，操作方便，并通过辅助旋板141起到良好的保护作用，可避免将高硼硅玻璃管主体16夹碎，保证高硼硅玻璃管主体16的夹装安全性。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可滑移水激喷嘴结构12包括连接管头121，导水管122，固定片123，不锈钢滑块124，不锈钢滑轨125和水激嘴126，所述的连接管头121螺纹连接在导水管122的上端；所述的导水管122纵向通过固定片123安装在不锈钢滑块124的正表面中间位置；所述的不锈钢滑块124滑动卡接在不锈钢滑轨125的外壁中间位置；所述的水激嘴126螺纹连接在导水管122的下端，水激环切工作时，通过向连接管头121引入环切用自来水管，通过左右滑动不锈钢滑块124在不锈钢滑轨125上的位置，调节水激嘴126与高硼硅玻璃管主体16之间的对准位置，即可进行水激工作，操作易于掌控，并保证水激质量，保证环切工作的顺利进行。

本实施方案中，结合附图6所示，所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构13包括夹装块131，橡胶座132，长方形通槽133，翼形螺栓134和旋转盘135，所述的夹装块131螺钉连接在橡胶座132的内端；所述的长方形通槽133开设在橡胶座132的内侧中间位置；所述的翼形螺栓134贯穿长方形通槽133的内部螺纹连接旋转盘135的正表面内侧四周位置，经过上述辅助夹装高硼硅玻璃管主体16后，需将高硼硅玻璃管主体16的后端夹装在旋转盘135上，通过放松翼形螺栓134，向内压动橡胶座132，以使夹装块131顶紧高硼硅玻璃管主体16的外壁，直至四个设置好的橡胶座132带动夹装块131将高硼硅玻璃管主体16压紧后，锁紧翼形螺栓134即可，此时即可启动环切电机4的开关，以使环切电机4带动旋转盘135旋转，即可进行环切工作，夹装易于操作，并保证夹装力度，可避免将高硼硅玻璃管主体16夹碎。

工作原理

本实用新型中，先将高硼硅玻璃管主体16的后端夹装在旋转盘135上，通过放松翼形螺栓134，向内压动橡胶座132，以使夹装块131顶紧高硼硅玻璃管主体16的外壁，直至四个设置好的橡胶座132带动夹装块131将高硼硅玻璃管主体16压紧后，锁紧翼形螺栓134即可，夹装易于操作，并保证夹装力度，可避免将高硼硅玻璃管主体16夹碎，再次辅助夹装高硼硅玻璃管主体16，将高硼硅玻璃管主体16放置在移动夹座142内部的辅助旋板141之间，通过顺时针旋转旋转手柄146，以使旋转手柄146带动旋转螺杆143在固定螺母144内部旋转，使得移动夹座142带动辅助旋板141向内移动，直至将高硼硅玻璃管主体16微扶夹紧即可，操作方便，并通过辅助旋板141起到良好的保护作用，可避免将高硼硅玻璃管主体16夹碎，保证高硼硅玻璃管主体16的夹装安全性，此时即可启动环切电机4的开关，以使环切电机4带动旋转盘135旋转，即可进行环切工作，随后水激环切工作，通过向连接管头121引入环切用自来水管，通过左右滑动不锈钢滑块124在不锈钢滑轨125上的位置，调节水激嘴126与高硼硅玻璃管主体16之间的对准位置，即可进行水激工作，操作易于掌控，并保证水激质量，保证环切工作的顺利进行，环切工作时进行废液收集，可通过集水斗151进行收集废液，通过滤杂网156和除味滤网157进行杂质以及异味的过滤和吸附工作，以保证开启带阀门排放管155的阀门可以向废液池或者垃圾桶排放时的环保性，同时通过将清理帽154从清理筒153底部螺纹旋拧下来即可对清理筒153内部进行清理，还可以对滤杂网156和除味滤网157进行更换或者清理，操作方便，不仅具备废液收集功能，还具备废液过滤吸附功能，完成环切工作后，关闭所有电源开关，取下环切成段后的高硼硅玻璃管主体16即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，该高硼硅玻璃管同步环切装置包括橡胶垫（1），支撑腿（2），回型架（3），环切电机（4），固定管（5），调节螺杆（6），紧固螺母（7），深沟球轴承（8），插孔（9），直线滑轨（10），U型滑块（11），可滑移水激喷嘴结构（12），高硼硅玻璃管快速夹块结构（13），可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构（14），废水清理除杂筒结构（15）和高硼硅玻璃管主体（16），所述的橡胶垫（1）分别横向胶接在支撑腿（2）的下表面；所述的支撑腿（2）分别螺栓安装在回型架（3）的底部四角位置；所述的环切电机（4）置于回型架（3）的后部中间位置；所述的固定管（5）分别螺栓安装在环切电机（4）的正表面左右两部中间位置；所述的调节螺杆（6）一端贯穿紧固螺母（7）的内部中间位置螺纹连接固定管（5）的内侧前端，另一端连接深沟球轴承（8）的内部中间位置；所述的深沟球轴承（8）分别镶嵌在回型架（3）的内侧左右两部中间位置；所述的插孔（9）开设在调节螺杆（6）的内侧右部中间位置；所述的直线滑轨（10）分别内六角插口螺栓安装在环切电机（4）的左右两侧中下部；所述的U型滑块（11）分别螺栓安装在回型架（3）的左右两侧中下部；所述的U型滑块（11）滑动卡接在直线滑轨（10）的外壁；所述的可滑移水激喷嘴结构（12）安装在回型架（3）的内侧顶部；所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构（13）连接环切电机（4）的正表面中间位置；所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构（14）分别安装在回型架（3）的内侧左右壁中间位置；所述的废水清理除杂筒结构（15）安装在回型架（3）的内侧下部中间位置；所述的高硼硅玻璃管主体（16）贯穿可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构（14）之间连接在高硼硅玻璃管快速夹块结构（13）的正表面内侧中间位置；所述的废水清理除杂筒结构（15）包括集水斗（151），固定座（152），清理筒（153），清理帽（154），带阀门排放管（155），滤杂网（156）和除味滤网（157），所述的集水斗（151）下部贯穿固定座（152）的内侧中间位置螺纹连接清理筒（153）的上端；所述的清理帽（154）螺纹连接在清理筒（153）的下端；所述的带阀门排放管（155）的排放管纵向螺纹连接在清理帽（154）的内侧下部中间位置；所述的滤杂网（156）置于除味滤网（157）的上表面；所述的滤杂网（156）和除味滤网（157）分别螺钉连接在清理筒（153）的内侧中间位置。

2.如权利要求1所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的滤杂网（156）具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的除味滤网（157）具体采用圆形活性炭过滤网。

3.如权利要求1所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的可调节高硼硅玻璃管微扶卡座结构（14）包括辅助旋板（141），移动夹座（142），旋转螺杆（143），固定螺母（144），轴承（145）和旋转手柄（146），所述的辅助旋板（141）螺钉连接在移动夹座（142）的内侧凹口处；所述的旋转螺杆（143）横向贯穿固定螺母（144）的内侧中间位置一端通过轴承（145）连接移动夹座（142）的内侧外部中间位置，另一端键连接旋转手柄（146）的内侧中间位置。

4.如权利要求3所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的移动夹座（142）相对配合设置，所述的辅助旋板（141）相对配合设置，所述的移动夹座（142）具体采用内凹型橡胶座。

5.如权利要求1所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的可滑移水激喷嘴结构（12）包括连接管头（121），导水管（122），固定片（123），不锈钢滑块（124），不锈钢滑轨（125）和水激嘴（126），所述的连接管头（121）螺纹连接在导水管（122）的上端；所述的导水管（122）纵向通过固定片（123）安装在不锈钢滑块（124）的正表面中间位置；所述的不锈钢滑块（124）滑动卡接在不锈钢滑轨（125）的外壁中间位置；所述的水激嘴（126）螺纹连接在导水管（122）的下端。

6.如权利要求5所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的固定片（123）和不锈钢滑块（124）之间螺钉连接设置。

7.如权利要求1所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的高硼硅玻璃管快速夹块结构（13）包括夹装块（131），橡胶座（132），长方形通槽（133），翼形螺栓（134）和旋转盘（135），所述的夹装块（131）螺钉连接在橡胶座（132）的内端；所述的长方形通槽（133）开设在橡胶座（132）的内侧中间位置；所述的翼形螺栓（134）贯穿长方形通槽（133）的内部螺纹连接旋转盘（135）的正表面内侧四周位置。

8.如权利要求7所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的夹装块（131）设置有四个；所述的夹装块（131）具体采用长方体橡胶块。

9.如权利要求7所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的橡胶座（132）设置有四个；所述的橡胶座（132）之间的夹角设置为八十五度至九十度。

10.如权利要求3所述的高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于，所述的辅助旋板（141）具体采用内部间隙镶嵌有钢珠的弧形橡胶板。