CN208483505U - 一种用于合页加工的钻孔倒角一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰链件生产设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，包括机床，机床上设有送料装置、推料装置、压紧装置，推料装置设置于送料装置的输出端上，压紧装置置于推料装置的活动路径上，压紧装置的两侧依次均设有钻孔机及倒角机，本实用新型结构合理简单，实用性强，可在一台机床上实现对合页钻孔和倒角。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链件生产设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于合页加工的钻孔倒角一体机。
背景技术
合页即铰链件是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。合页可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
合页在生产过中需要对铰链部进行打孔和倒角，目前需要分成两次加工，将打完孔的合页取出再送至倒角机进行倒角处理，生产加工效率极低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可在一台机床上实现对合页钻孔和倒角的用于合页加工的钻孔倒角一体机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，包括机床，机床上设有送料装置、推料装置、压紧装置，推料装置设置于送料装置的输出端上，压紧装置置于推料装置的活动路径上，压紧装置的两侧依次均设有钻孔机及倒角机，送料装置包括基架及置于基架上的传送带，基架上设有控制传送带转动的电机，所述推料装置包括平移气缸及推料件，推料件和机床通过滑轨滑动连接，所述压紧装置包括架体、置于架体上的两个升降气缸及置于升降气缸输出端上的压板，架体上构成有用于支撑合页的底板，底板上还构成用于合页被推动而位移的滑槽，架体的两侧均具有用于钻孔机及倒角机输出端伸入对合页加工的开口。
通过采用上述技术方案，将待加工的合页放在传送带上，电机驱动传送带转动，合页跟着传送带运转方向位移至压紧装置的入口处，平移气缸驱动推料件相对滑轨滑动，推料件顶着合页向压紧装置内滑动，合页被顶至底板的滑槽内，升降气缸驱动压板对合页下压，实现对合页的固定，钻孔机驱动钻头对合页两端的铰铰连部进行打孔，合页被钻孔后，被后进入的另一合页推动位移至倒角机加工位置，倒角机驱动倒角刀对合页两端的铰铰连部倒角，最后完成钻孔和倒角的合页被推送出压紧装置外，加工完成。
上述整个过程采用自动化流水线，生产效率超高，减少了人力输出，降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述基架上构成有用于限位合页的凹槽，传送带置于凹槽内，基架上设有用于和凹槽内合页抵触的限位板。
通过采用上述技术方案，凹槽和限位板的构成保证了对合页输送的稳定性，确保了后续加工工序的稳定，保证了加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述基架上位于推料件的活动路径上构成有活动部，活动部上构成用于容纳合页铰连部的弧形槽，活动部的端头上设有挡块，该挡块置于传送带的正前方。
通过采用上述技术方案，挡板用于将对传送带输送的合页限位，再配合活动部提高了推送件推送合页的稳定性，活动部上的弧形槽对应合页上的铰连部的套圈而设置的。
本实用新型进一步设置为：所述推料件包括相互连接的推板及两根推杆。
通过采用上述技术方案，推杆设置两个增大了和合页的接触面积，提高了对合页推送的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述压板包括上压板及下压板，上压板和下压板之间设置有支撑垫。
通过采用上述技术方案，压板采用两块结构大大提高其结构稳定性及结构强度，也提高了对合页的下压稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型局部示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构：包括机床1，机床1上设有送料装置、推料装置、压紧装置，推料装置设置于送料装置的输出端上，压紧装置置于推料装置的活动路径上。压紧装置的两侧依次均设有钻孔机51及倒角机52。
送料装置包括基架2及置于基架2上的传送带21，基架2上设有控制传送带21转动的电机22。
推料装置包括平移气缸32及推料件31，推料件31和机床1通过滑轨11滑动连接。
压紧装置包括架体4、置于架体4上的两个升降气缸4a及置于升降气缸4a输出端上的压板41，两个升降气缸4a分别对应钻孔机51和倒角机52设置。架体4上构成有用于支撑合页1a的底板，底板上还构成用于合页1a被推动而位移的滑槽，架体4的两侧均具有用于钻孔机51及倒角机52输出端伸入对合页1a加工的开口。
将待加工的合页1a放在传送带21上，电机22驱动传送带21转动，合页1a跟着传送带21运转方向位移至压紧装置的入口处，平移气缸32驱动推料件31相对滑轨11滑动，推料件31顶着合页1a向压紧装置内滑动，合页1a被顶至底板的滑槽内，升降气缸4a驱动压板41对合页1a下压，实现对合页1a的固定，钻孔机51驱动钻头对合页1a两端的铰铰连部进行打孔，合页1a被钻孔后，被后进入的另一合页1a推动位移至倒角机52加工位置，倒角机52驱动倒角刀对合页1a两端的铰铰连部倒角，最后完成钻孔和倒角的合页1a被推送出压紧装置外，加工完成。上述整个过程采用自动化流水线，生产效率超高，减少了人力输出，降低了生产成本。
基架2上构成有用于限位合页1a的凹槽，传送带21置于凹槽内，基架2上设有用于和凹槽内合页1a抵触的限位板23。
凹槽和限位板23的构成保证了对合页1a输送的稳定性，确保了后续加工工序的稳定，保证了加工效率。
基架2上位于推料件的活动路径上构成有活动部，活动部上构成用于容纳合页1a铰连部的弧形槽20，活动部的端头上设有挡块24，该挡块24置于传送带21的正前方。
挡板用于将对传送带21输送的合页1a限位，再配合活动部提高了推送件推送合页1a的稳定性，活动部上的弧形槽20对应合页1a上的铰连部的套圈而设置的。
推料件31包括相互连接的推板311及两根推杆312。推杆设置两个增大了和合页1a的接触面积，提高了对合页1a推送的稳定性。
压板41包括上压板41及下压板41，上压板41和下压板41之间设置有支撑垫，压板41采用两块结构大大提高其结构稳定性及结构强度，也提高了对合页1a的下压稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，包括机床，其特征是：所述机床上设有送料装置、推料装置、压紧装置，推料装置设置于送料装置的输出端上，压紧装置置于推料装置的活动路径上，压紧装置的两侧依次均设有钻孔机及倒角机，送料装置包括基架及置于基架上的传送带，基架上设有控制传送带转动的电机，所述推料装置包括平移气缸及推料件，推料件和机床通过滑轨滑动连接，所述压紧装置包括架体、置于架体上的两个升降气缸及置于升降气缸输出端上的压板，架体上构成有用于支撑合页的底板，底板上还构成用于合页被推动而位移的滑槽，架体的两侧均具有用于钻孔机及倒角机输出端伸入对合页加工的开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，其特征是：所述基架上构成有用于限位合页的凹槽，传送带置于凹槽内，基架上设有用于和凹槽内合页抵触的限位板。
3.根据权利要求2所述的一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，其特征是：所述基架上位于推料件的活动路径上构成有活动部，活动部上构成用于容纳合页铰连部的弧形槽，活动部的端头上设有挡块，该挡块置于传送带的正前方。
4.根据权利要求1所述的一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，其特征是：所述推料件包括相互连接的推板及两根推杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于合页加工的钻孔倒角一体机，其特征是：所述压板包括上压板及下压板，上压板和下压板之间设置有支撑垫。
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| CN112676844A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-04-20 | 新乡职业技术学院 | 一种全自动铰链加工装置 |
| CN112808881A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 中山市帝冠五金制造有限公司 | 一种子母合页加工设备 |
| CN117020659A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-11-10 | 龙游亿莱达电器有限公司 | 一种接线盒生产设备及其工艺 |
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