CN208479382U - 一种空调风向调节电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调风向调节电机,包括壳体、第一绕组、中间保持架、第二绕组、上保持架、传动架、齿轮传动组、转子组件及上盖。壳体的底部经冲压向上翻起若干道折边以形成下保持架,以用于固定所述第一绕组。中间保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第一绕组上;中间保持架具有若干道向上的折边,以用于固定所述第二绕组。上保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第二绕组上。所述传动架固定在所述上保持架上。齿轮传动组安装在所述传动架上。转子组件安装在所述第一绕组与第二绕组中,转子组件包括转子及托架,转子的上端设有输入齿轮以驱动所述齿轮传动组,托架位于所述转子底部。所述上盖封闭所述壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型电机领域,具体涉及一种空调风向调节电机。
背景技术
风向调节是空调的基本功能之一,其通常通过调节出风口的摆角实现,而出风口的摆角调节即通过空调风向调节电机提供动力驱动。
由于电机的初始转速很高,通常不小于1300r/min,同时扭矩低,因此,其无法直接用于出风口的调节,为此,通常通过在电机前端设置减速器,实现降速以满足需求。其弊端在于:由于电机有单独的壳体,减速机有单独的壳体,同时还需考虑减速机与电机的连接机构,无形中使得整体尺寸较大,难以实现微型化,在空调内部空间有限的情况下,其固定安装及与其他部件的连接存在诸多不便,带来了新的设计与加工挑战。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全新结构的空调风向调节电机,将减速机与电机集成于一体,在满足驱动需求的前提下实现外形的微型化。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种空调风向调节电机,包括壳体、第一绕组、中间保持架、第二绕组、上保持架、传动架、齿轮传动组、转子组件及上盖;所述壳体的底部经冲压向上翻起若干道折边以形成下保持架,以用于固定所述第一绕组;所述中间保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第一绕组上;所述中间保持架具有若干道向上的折边,以用于固定所述第二绕组;所述上保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第二绕组上;所述传动架固定在所述上保持架上,所述齿轮传动组安装在所述传动架上;所述转子组件安装在所述第一绕组与第二绕组中,所述转子组件包括转子及托架,所述转子的上端设有输入齿轮以驱动所述齿轮传动组,所述托架位于所述转子底部,所述上盖封闭所述壳体。
进一步地,所述齿轮传动组包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、输出轴、第一双联齿轮、第二双联齿轮及第三双联齿轮,所述第一双联齿轮、第二双联齿轮及第三双联齿轮分别转动安装在所述第一传动轴、第二传动轴及第三传动轴上,所述输出轴下端设有输出齿轮;所述输入齿轮与所述第一双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第一双联齿轮中的小齿轮与所述第二双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第二双联齿轮中的小齿轮与所述第三双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第三双联齿轮中的小齿轮与所述输出齿轮啮合。
进一步地,所述输入齿轮的齿数为9,所述第一双联齿轮的齿数分别为32及17,所述第二双联齿轮的齿数分别为28及11,所述第三双联齿轮的齿数分别为25及10,所述输出齿轮的齿数为31。
进一步地,所述壳体的上边缘设有若干道卡条,所述上盖的上端面设有若干道对应于所述卡条的卡槽,二者以卡接方式连接。
进一步地,所述上盖设有两凸耳,两凸耳上加工有螺栓通孔。
进一步地,所述托架为不锈钢冲片,其中心呈圆环状,其边缘等分向下翻折有三个幅脚,冲片的厚度为0.4-0.8mm,幅脚宽度为1.5-2.5mm,幅脚底部与圆环底部的高度差为1.5-2mm,三个幅脚的底部的共线圆的直径为7-9mm。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型通过全新的结构设计,使得减速器与电机共用壳体,从而省去了传统方式中减速机的壳体、减速机壳体与电机壳体的连接机构,并同时用卡扣上盖的方式替代传统采用螺栓连接的方式,使得电机实现微型化。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型传动示意图,即图1中拆除上盖后的视图;
图4为本实用新型传动结构展开示意图;
图5为本实用新型托架示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1、图2、图3及图4所示,本实用新型公开了一种空调风向调节电机,包括壳体1、第一绕组2、中间保持架3、第二绕组4、上保持架5、传动架6、齿轮传动组7、转子组件8、上盖9及接线盒10。
如图4所示,所述壳体1的底部经冲压向上翻起若干道折边以形成下保持架11,以用于固定所述第一绕组2。所述中间保持架3通过两冲压片铆接而成,从而使其分别具有若干道向上与向下的折边,向下的折边使其固定在所述第一绕组2上;向上的折边,用于固定所述第二绕组4。所述上保持架5具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第二绕组4上。所述传动架6以铆接的方式固定在所述上保持架5上,所述齿轮传动组7安装在所述传动架上。所述转子组件8安装在所述第一绕组2与第二绕组中4,所述转子组件8包括转子81及为转子81提供支撑的托架82,所述转子81的上端设有输入齿轮811以驱动所述齿轮传动组7,所述托架82位于所述转子81的底部,所述上盖9封闭所述壳体1。
具体地,所述齿轮传动组7包括第一传动轴71、第二传动轴72、第三传动轴73、输出轴74、第一双联齿轮75、第二双联齿轮76及第三双联齿轮77。所述第一双联齿轮75、第二双联齿轮76及第三双联齿轮77分别转动安装在所述第一传动轴71、第二传动轴72及第三传动轴73上。所述输出轴74下端设有输出齿轮741。所述输入齿轮811与所述第一双联齿轮75中的大齿轮啮合,所述第一双联齿轮75中的小齿轮与所述第二双联齿轮76中的大齿轮啮合,所述第二双联齿轮76中的小齿轮与所述第三双联齿轮77中的大齿轮啮合,所述第三双联齿轮77中的小齿轮与所述输出齿轮741啮合。
本实施例中,所述输入齿轮811的齿数为9,所述第一双联齿轮75的齿数分别为32及17,所述第二双联齿轮76的齿数分别为28及11,所述第三双联齿轮77的齿数分别为25及10,所述输出齿轮741的齿数为31。如此,从电机输入到输出轴输出,降速比约为0.024,当电机原始转速为1300r/min时,最终输出的转速约为31.2r/min,可以满足空调出风机构的需求。
所述壳体1的上边缘切割出若干道卡条12,所述上盖9的上端面冲压出若干道对应于所述卡条12的卡槽91,二者以卡接方式连接。所述上盖9设有两凸耳92,两凸耳92上加工有螺栓通孔,用于空调风向调节电机在空调中的安装固定。
所述托架82为不锈钢冲片,其中心呈圆环状,其边缘等分向下翻折有三个幅脚,冲片的厚度为0.4-0.8mm,幅脚宽度为1.5-2.5mm,幅脚底部与圆环底部的高度差为1.5-2mm,三个幅脚的底部的共线圆的直径为7-9mm。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种空调风向调节电机,其特征在于:包括壳体、第一绕组、中间保持架、第二绕组、上保持架、传动架、齿轮传动组、转子组件及上盖;所述壳体的底部经冲压向上翻起若干道折边以形成下保持架,以用于固定所述第一绕组;所述中间保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第一绕组上;所述中间保持架具有若干道向上的折边,以用于固定所述第二绕组;所述上保持架具有若干道向下的折边,以使其固定在所述第二绕组上;所述传动架固定在所述上保持架上,所述齿轮传动组安装在所述传动架上;所述转子组件安装在所述第一绕组与第二绕组中,所述转子组件包括转子及托架,所述转子的上端设有输入齿轮以驱动所述齿轮传动组,所述托架位于所述转子底部,所述上盖封闭所述壳体。
2.如权利要求1所述的一种空调风向调节电机,其特征在于:所述齿轮传动组包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、输出轴、第一双联齿轮、第二双联齿轮及第三双联齿轮,所述第一双联齿轮、第二双联齿轮及第三双联齿轮分别转动安装在所述第一传动轴、第二传动轴及第三传动轴上,所述输出轴下端设有输出齿轮;所述输入齿轮与所述第一双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第一双联齿轮中的小齿轮与所述第二双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第二双联齿轮中的小齿轮与所述第三双联齿轮中的大齿轮啮合,所述第三双联齿轮中的小齿轮与所述输出齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的一种空调风向调节电机,其特征在于:所述输入齿轮的齿数为9,所述第一双联齿轮的齿数分别为32及17,所述第二双联齿轮的齿数分别为28及11,所述第三双联齿轮的齿数分别为25及10,所述输出齿轮的齿数为31。
4.如权利要求1所述的一种空调风向调节电机,其特征在于:所述壳体的上边缘设有若干道卡条,所述上盖的上端面设有若干道对应于所述卡条的卡槽,二者以卡接方式连接。
5.如权利要求1所述的一种空调风向调节电机,其特征在于:所述上盖设有两凸耳,两凸耳上加工有螺栓通孔。
6.如权利要求1所述的一种空调风向调节电机,其特征在于:所述托架为不锈钢冲片,其中心呈圆环状,其边缘等分向下翻折有三个幅脚,冲片的厚度为0.4-0.8mm,幅脚宽度为1.5-2.5mm,幅脚底部与圆环底部的高度差为1.5-2mm,三个幅脚的底部的共线圆的直径为7-9mm。
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