CN108856414B - 一种用于油烟机风道卷边的卷边装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于油烟机风道卷边的卷边装置，属于油烟机制造设备技术领域；风道压板通过定位孔与定位销定位，使风道蜗壳体被锁紧在风道固定板上，实现风道蜗壳体在卷边时不会移位的效果；以步进电机作为动力，使滑动推杆实现前后自动进给，通过转动手轮，手轮转动螺杆，螺杆推动支板，使支板带动滑动底座实现手动与自动两种进给方式；当模板转动时，导轮沿模板渐开线走动，实现上卷边轮和下卷边轮通过导轮的走动也同步走动，保证了上下卷边的相同质量；通过控制器控制步进电机，使步进电机低速转动，由上卷边轮对上折边进行卷边，下卷边轮对下折边进行卷边，实现对上折边和下折边缓慢卷边，以保证卷边的质量。
Description
技术领域
本发明属于油烟机制造设备技术领域，具体是涉及一种用于油烟机风道卷边的卷边装置。
背景技术
油烟机一般采用吸油烟机风道系统来实现排吸油烟的功能，而蜗壳又是吸油烟机风道中的主要部件，通常吸油烟机风道中的蜗壳包括蜗壳体、蜗舌、出风道、出风口、电机固定架和吸风口，蜗壳体为螺旋状盘体，蜗壳体包括上壳体、下壳体和壳边，蜗壳体的侧面设有吸风口，出风道位于蜗壳体内。
目前现阶段蜗壳体基本上由上壳体和下壳体中间通过壳边连接形成的一个整体，这种连接的蜗壳体，在加工制造时操作十分不便，因为上壳体和下壳体的边沿需要内折，壳边贴着折好的内折边将上下壳体连接起来，通常需要人工通过机械辅助敲打来完成上壳体和下壳体与壳边的卷边连接，造成生产效率底下，而且连接部位质量不能确保统一，导致折边处不密封，使蜗壳体在使用时，其壳边处会出现漏油情况，长时间使用也会导致上壳体和下壳体与壳边发生脱落的情况。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于油烟机风道卷边的卷边装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于油烟机风道卷边的卷边装置，包括台板和风道压板，所述台板的左上侧设有L形支板，所述L形支板上端部的左侧设有螺杆固定件，所述螺杆固定件的中心处设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的孔内设有螺杆，所述内螺纹孔与螺杆相互啮合，所述螺杆的左端设有手轮，所述L形支板的右方设有支板，所述螺杆穿过L形支板并连接支板，所述支板的下端设有滑动底座，所述支板与滑动底座连接处的左侧设有两块加强筋，所述滑动底座的前后两侧均设有滑动压块，所述滑动压块呈倒L型，所示滑动压块的下端连接台板，所述支板的上端设有上固定板，所述滑动底座的右上侧设有转筒，所述转筒设于支板的右方，所述转筒上下两端的中心处均设有轴杆，所述轴杆的上端连接上固定板，所述轴杆的下端连接滑动底座，所述轴杆与上固定板和滑动底座的连接处均设有轴承，所述滑动底座下侧的台板上设有滑动槽，所述滑动底座下侧的中心处设有滑动推杆，所述滑动推杆的上端连接滑动底座，所述滑动推杆设于滑动槽内，所述滑动推杆的下端部设有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔的孔内设有一根传动丝杆，所述传动丝杆与传动螺纹孔相互啮合，所述传动丝杆的左端设有步进电机，所述步进电机设于台板的左下侧，所述滑动底座的右方设有行程开关，所述行程开关设于台板之上，所述行程开关的左端设有行程推杆，所述转轴下端部的右前侧设有导轮固定杆，所述导轮固定杆的前端部设有导轮，所述转轴右后侧的中部设有第一固定杆，所述转轴右后侧的上端部设有第二固定杆，所述第一固定杆的前端部设有下卷边轮，所述第二固定杆的前端部设有上卷边轮，所述下边卷轮和上卷边轮的上下位置相同，所述上卷边轮和下卷边轮外侧的中心处均设有卷边槽，所述导轮固定杆与第一固定杆和第二固定杆之间形成一个V形夹角，所述L形支板的后方设有弹簧固定块，所述弹簧固定块与第一固定杆之间设有弹簧，所述台板的右上侧设有模板，所述模板的外侧设有模板渐开线，所述模板的上方设有风道固定底板，所述风道固定底板上端面的外侧设有定位圈，所述模板上侧的中心处设有压板支柱，所述压板支柱的上端设有支撑圆板，所述支撑圆板上端的中心处设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设有螺母，所述锁紧螺栓的外侧设有定位销，所述定位销设于支撑圆板的上端，所述模板下侧的中心处设有传动轴，所述模板下方台板的下侧设有减速器，所述减速器的上方设有通孔，所述通孔设于台板上，所述传动轴的下端穿过通孔连接减速器，所述台板下端的两侧均设有支脚，所述支脚的下端部设有电机支架，所述电机支架的两端分别连接两侧的支脚，所述电机支架的上侧设有主电机，所述主电机的右端设有下传动轮，所述减速器的左端设有上传动轮，所述下传动轮与上传动轮之间设有传动带，所述台板右端部的下侧设有控制器，所述控制器控制步进电机、主电机和行程开关，所述压板的中心处设有小通孔，所述小通孔的外侧设有定位孔，所述定位孔与定位销相匹配。
如图1-图4所示，所述一种用于油烟机风道卷边的卷边装置所匹配卷边的风道蜗壳体，所述风道蜗壳体包括上壳体、下壳体和壳边，所述上壳体的中心处设有出风口，所述上壳体的外沿处设有上折边，所述上壳体外沿处的内侧设有凹槽，所述下壳体的外沿处设有下折边，所述下壳体的内侧设有凸环，所述下壳体的中心处设有电机安装孔，所述壳边上侧的外沿设有上固定边，所述壳边下侧的外沿设有下固定边，所述上折边和下折边的弧度大小相同，组合时，将壳边放入下壳体的凸环外侧，在将上体放到壳边之上，使壳边的上侧位于凹槽下方的外侧，组成一个风道蜗壳体，组成后，上折边需要通过卷边来连接上固定边，下折边需要通过卷边来连接下固定边，使上壳体、壳边和下壳体连接起来，连接处实现密封的效果。
本发明具有的有益效果：通过将待卷边的风道蜗壳体放入风道固定底板上，因下壳体的内侧设有凸环，凸环的下侧被定位圈定位卡住，使风道蜗壳体被精确定位在风道固定底板上，无需每次卷边时都要校准风道蜗壳体；风道压板的外形与上壳体的外形相对应匹配，风道压板通过定位孔与定位销定位，螺母通过螺栓将风道压板锁紧，使风道蜗壳体被锁紧在风道固定板上，实现风道蜗壳体在卷边时不会移位的效果；通过控制器控制步进电机，步进电机转动传动丝杆，传动丝杆转动时，因传动丝杆与传动螺纹孔相互啮合，使滑动推杆实现前后进给，使滑动推杆带动滑动底座，实现滑动底座自动进给；通过转动手轮，手轮转动螺杆，螺杆推动支板，使支板带动滑动底座实现手动和自动均可操作运行；弹簧通过弹簧固定块将第一固定杆拉紧，因第一固定杆与转筒连接，导轮固定杆与转筒连接，当第一固定杆被弹簧拉紧后，导轮固定杆上的导轮也随之被贴紧在模板渐开线上，当模板转动时，导轮沿模板渐开线走动，模板渐开线为模板的外形轮廓线，模板渐开线与风道蜗壳体的上折边和下折边弧度相同，实现上卷边轮和下卷边轮通过导轮的走动也同步走动；本发明运行时，通过控制器控制步进电机，使滑动底座沿滑动压块移动进给，由上卷边轮对上折边进行卷边，下卷边轮对下折边进行卷边，控制器控制步进电机缓慢进给，实现对上折边和下折边缓慢卷边，以保证卷边的质量；因设有行程开关，当滑动底座触碰到行程开关后，步进电机反转，使滑动底座退开，卷边完成，实现提高生产效率和生产质量。因此本发明具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是用于本发明卷边的一种风道蜗壳体的结构示意图；
图2是用于本发明卷边的一种壳边的结构示意图；
图3是用于本发明卷边的一种下壳体的结构示意图；
图4是用于本发明卷边的一种上壳体的结构示意图；
图5是本发明的一种结构示意图；
图6是本发明的一种俯视结构示意图；
图7是本发明风道压板的一种结构示意图；
图8是图5中A部的放大示意图；
图9是图6中B向的剖视示意图；
图10是本发明的一种风道固定底板与风道蜗壳体的安装示意图；
图11是图10中C部的放大示意图；
图12是图10中D部的放大示意图；
图13是本发明对风道蜗壳体卷边后的一种风道蜗壳体的结构示意图。
图中：1、台板；2、风道压板；3、L形支板；4、螺杆固定件；5、内螺纹孔；6、螺杆；7、手轮；8、支板；9、滑动底座；10、加强筋；11、滑动压块；12、上固定板；13、转筒；14、轴杆；15、轴承；16、滑动槽；17、滑动推杆；18、传动螺纹孔；19、传动丝杆；20、步进电机；21、行程开关；22、行程推杆；23、导轮固定杆；24、导轮；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、下卷边轮；28、上卷边轮；29、卷边槽；30、弹簧固定块；31、弹簧；32、模板；33、模板渐开线；34、风道固定底板；35、定位圈；36、压板支柱；37、支撑圆板；38、锁紧螺栓；39、螺母；40、定位销；41、传动轴；42、减速器；43、通孔；44、支脚；45、电机支架；46、主电机；47、下传动轮；48、上传动轮；49、传动带；50、控制器；51、小通孔；52、定位孔；53、风道蜗壳体；54、上壳体；55、下壳体；56、壳边；57、出风口；58、上折边；59、凹槽；60、下折边；61、凸环；62、电机安装孔；63、上固定边；64、下固定边。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种用于油烟机风道卷边的卷边装置，如图5-图13所示，包括台板和风道压板，所述台板的左上侧设有L形支板，所述L形支板上端部的左侧设有螺杆固定件，所述螺杆固定件的中心处设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的孔内设有螺杆，所述内螺纹孔与螺杆相互啮合，所述螺杆的左端设有手轮，所述L形支板的右方设有支板，所述螺杆穿过L形支板并连接支板，所述支板的下端设有滑动底座，所述支板与滑动底座连接处的左侧设有两块加强筋，所述滑动底座的前后两侧均设有滑动压块，所述滑动压块呈倒L型，所示滑动压块的下端连接台板，所述支板的上端设有上固定板，所述滑动底座的右上侧设有转筒，所述转筒设于支板的右方，所述转筒上下两端的中心处均设有设有轴杆，所述轴杆的上端连接上固定板，所述轴杆的下端连接滑动底座，所述轴杆与上固定板和滑动底座的连接处均设有轴承，所述滑动底座下侧的台板上设有滑动槽，所述滑动底座下侧的中心处设有滑动推杆，所述滑动推杆的上端连接滑动底座，所述滑动推杆设于滑动槽内，所述滑动推杆的下端部设有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔的孔内设有一根传动丝杆，所述传动丝杆与传动螺纹孔相互啮合，所述传动丝杆的左端设有步进电机，所述步进电机设于台板的左下侧，所述滑动底座的右方设有行程开关，所述行程开关设于台板之上，所述行程开关的左端设有行程推杆，所述转轴下端部的右前侧设有导轮固定杆，所述导轮固定杆的前端部设有导轮，所述转轴右后侧的中部设有第一固定杆，所述转轴右后侧的上端部设有第二固定杆，所述第一固定杆的前端部设有下卷边轮，所述第二固定杆的前端部设有上卷边轮，所述下边卷轮和上卷边轮的上下位置相同，所述上卷边轮和下卷边轮外侧的中心处均设有卷边槽，所述导轮固定杆与第一固定杆和第二固定杆之间形成一个V形夹角，所述L形支板的后方设有弹簧固定块，所述弹簧固定块与第一固定杆之间设有弹簧，所述台板的右上侧设有模板，所述模板的外侧设有模板渐开线，所述模板的上方设有风道固定底板，所述风道固定底板上端面的外侧设有定位圈，所述模板上侧的中心处设有压板支柱，所述压板支柱的上端设有支撑圆板，所述支撑圆板上端的中心处设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设有螺母，所述锁紧螺栓的外侧设有定位销，所述定位销设于支撑圆板的上端，所述模板下侧的中心处设有传动轴，所述模板下方台板的下侧设有减速器，所述减速器的上方设有通孔，所述通孔设于台板上，所述传动轴的下端穿过通孔连接减速器，所述台板下端的两侧均设有支脚，所述支脚的下端部设有电机支架，所述电机支架的两端分别连接两侧的支脚，所述电机支架的上侧设有主电机，所述主电机的右端设有下传动轮，所述减速器的左端设有上传动轮，所述下传动轮与上传动轮之间设有传动带，所述台板右端部的下侧设有控制器，所述控制器控制步进电机、主电机和行程开关，所述压板的中心处设有小通孔，所述小通孔的外侧设有定位孔，所述定位孔与定位销相匹配。
本发明的运行原理：通过将待卷边的风道蜗壳体放入风道固定底板上，如图12所示，因下壳体的内侧设有凸环，凸环的下侧形成凹槽，凹槽与定位圈定位卡住，使风道蜗壳体被精确定位在风道固定底板上，再将风道压板放置到上壳体上，因风道压板的外形与上壳体的外形相对应匹配，螺栓穿过风道压板上的小通孔，风道压板通过定位孔与定位销定位，螺母通过锁紧螺栓将风道压板锁紧，使风道蜗壳体被锁紧在风道固定板上；风道蜗壳体的卷边位置调整后，控制器对步进电机断电松开，通过操作手轮将上卷边轮和下卷边轮触碰到上折边和下折边的边上，控制器打开主电机，主电机转动减速器，减速器输出低转速动力至传动轴，传动轴带动模板转动，风道蜗壳体也跟随转动，操作人员通过手轮或步进电机均可对上卷边轮和下卷边轮进行进给，模板转动的同时，因导轮在模板渐开线上走动，上卷边轮上的卷边槽对上折边进行卷边，下卷边轮上的卷边槽对下折边进行卷边，当滑动底座触碰到行程开关的行程推杆时，控制器控制主电机停止转动，步进电机带动滑动底座向后移动，卷边完成；如图13所示，E点为卷边后的上折边和下折边，上折边向下弯折与上固定边连接固定，下折边向上弯折与下固定边连接固定。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于油烟机风道卷边的卷边装置，包括台板和风道压板，其特征在于所述台板的左上侧设有L形支板，所述L形支板上端部的左侧设有螺杆固定件，所述螺杆固定件的中心处设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的孔内设有螺杆，所述内螺纹孔与螺杆相互啮合，所述螺杆的左端设有手轮，所述L形支板的右方设有支板，所述螺杆穿过L形支板并连接支板，所述支板的下端设有滑动底座，所述支板与滑动底座连接处的左侧设有两块加强筋，所述滑动底座的前后两侧均设有滑动压块，所述滑动压块呈倒L型，所示滑动压块的下端连接台板，所述支板的上端设有上固定板，所述滑动底座的右上侧设有转筒，所述转筒设于支板的右方，所述转筒上下两端的中心处均设有设有轴杆，所述轴杆的上端连接上固定板，所述轴杆的下端连接滑动底座，所述轴杆与上固定板和滑动底座的连接处均设有轴承，所述滑动底座下侧的台板上设有滑动槽，所述滑动底座下侧的中心处设有滑动推杆，所述滑动推杆的上端连接滑动底座，所述滑动推杆设于滑动槽内，所述滑动推杆的下端部设有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔的孔内设有一根传动丝杆，所述传动丝杆与传动螺纹孔相互啮合，所述传动丝杆的左端设有步进电机，所述步进电机设于台板的左下侧，所述滑动底座的右方设有行程开关，所述行程开关设于台板之上，所述行程开关的左端设有行程推杆，转轴下端部的右前侧设有导轮固定杆，所述导轮固定杆的前端部设有导轮，所述转轴右后侧的中部设有第一固定杆，所述转轴右后侧的上端部设有第二固定杆，所述第一固定杆的前端部设有下卷边轮，所述第二固定杆的前端部设有上卷边轮，下边卷轮和上卷边轮的上下位置相同，所述上卷边轮和下卷边轮外侧的中心处均设有卷边槽，所述导轮固定杆与第一固定杆和第二固定杆之间形成一个V形夹角，所述L形支板的后方设有弹簧固定块，所述弹簧固定块与第一固定杆之间设有弹簧，所述台板的右上侧设有模板，所述模板的外侧设有模板渐开线，所述模板的上方设有风道固定底板，所述风道固定底板上端面的外侧设有定位圈，所述模板上侧的中心处设有压板支柱，所述压板支柱的上端设有支撑圆板，所述支撑圆板上端的中心处设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设有螺母，所述锁紧螺栓的外侧设有定位销，所述定位销设于支撑圆板的上端，所述模板下侧的中心处设有传动轴，所述模板下方台板的下侧设有减速器，所述减速器的上方设有通孔，所述通孔设于台板上，所述传动轴的下端穿过通孔连接减速器，所述台板下端的两侧均设有支脚，所述支脚的下端部设有电机支架，所述电机支架的两端分别连接两侧的支脚，所述电机支架的上侧设有主电机，所述主电机的右端设有下传动轮，所述减速器的左端设有上传动轮，所述下传动轮与上传动轮之间设有传动带，所述台板右端部的下侧设有控制器，所述控制器控制步进电机、主电机和行程开关，所述压板的中心处设有小通孔，所述小通孔的外侧设有定位孔，所述定位孔与定位销相匹配；
将待卷边的风道蜗壳体放入风道固定底板上，下壳体的内侧设有凸环，凸环的下侧形成凹槽，凹槽与定位圈定位卡住，使风道蜗壳体被精确定位在风道固定底板上，再将风道压板放置到上壳体上，因风道压板的外形与上壳体的外形相对应匹配，螺栓穿过风道压板上的小通孔，风道压板通过定位孔与定位销定位，螺母通过锁紧螺栓将风道压板锁紧，使风道蜗壳体被锁紧在风道固定板上；
风道蜗壳体的卷边位置调整后，控制器对步进电机断电松开，通过操作手轮将上卷边轮和下卷边轮触碰到上折边和下折边的边上，控制器打开主电机，主电机转动减速器，减速器输出低转速动力至传动轴，传动轴带动模板转动，风道蜗壳体也跟随转动，通过手轮或步进电机均可对上卷边轮和下卷边轮进行进给，模板转动的同时，因导轮在模板渐开线上走动，上卷边轮上的卷边槽对上折边进行卷边，下卷边轮上的卷边槽对下折边进行卷边，当滑动底座触碰到行程开关的行程推杆时，控制器控制主电机停止转动，步进电机带动滑动底座向后移动，卷边完成。
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