CN208475884U - 一种罐式真空干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐式真空干燥器,包括底座、筒体和搅拌轴,所述底座顶部的中心位置处固定有筒体,筒体的顶部设有上封头,且上封头的顶部通过支撑架安装有减速机,减速机的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与减速机的输入端固定连接,减速机的输出端延伸至支撑架内侧,并固定连接有旋转接头,所述筒体内部的中心位置处安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨,搅拌轴外侧的底部套设有活动套,且活动套的两侧安装有刮板,刮板的底部均匀安装有粉碎导流板。本实用新型通过在筒体的内侧壁上均匀铺设有耐腐蚀层,以及筒体的底部均匀铺设有网格加强板,耐碱性物料腐蚀,设备不易损坏,延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工行业物料处理反应器技术领域,具体为一种罐式真空干燥器。
背景技术
现有的反应器一般由两部分组成,分为搅拌转动部分和筒体部分。前者使物料粉碎、流动和混合,后者作容器使用提供必需的作业场所。
传统搪玻璃反应器在高温下与氢氧化钠溶液反应,造成设备损坏。其次,搅拌桨形式受限制,与筒体之间间隙大,固液混合物料分离时,无法完全分离,会形成大块的物料,造成液体物料消耗高。固体物料粉碎效果不好在后处理时难处理,反应不完全,耗时长。再次,搅拌功率小,在对固体物料的处理过程中搅拌开启困难,对物料的粉碎,混合效果差。最后,传统搪玻璃反应器的下封头为椭圆形,存在与搅拌桨缝隙大,加热效果差的问题,也是造成固液两相不能完全分离,固体物料无法完全干燥粉碎的因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐式真空干燥器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐式真空干燥器,包括底座、筒体和搅拌轴,所述底座顶部的中心位置处固定有筒体,筒体的顶部设有上封头,且上封头的顶部通过支撑架安装有减速机,减速机的一侧安装有驱动电机,驱动电机通过导线与筒体一侧顶部安装的控制器电连接,所述驱动电机的输出端与减速机的输入端固定连接,减速机的输出端延伸至支撑架内侧,并固定连接有旋转接头,旋转接头的一侧固定连接有进气管,所述筒体的内侧壁上铺设有耐腐蚀层,筒体的底部均匀铺设有多个网格加强板,且筒体内部的中心位置处安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀安装有多个第一搅拌桨和多个第二搅拌桨,各所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的内部皆设有空腔,每个空腔皆与搅拌轴内部的内管固定连接,且内管通过旋转接头与进气管固定连接,所述搅拌轴外侧的底部套设有活动套,活动套下方的网格加强板上均匀安装有电动升降杆,电动升降杆的输出端与活动套的底部固定连接,且活动套的两侧安装有刮板,刮板的底部均匀安装有粉碎导流板。
优选的,所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮,且万向轮上皆设有自锁装置。
优选的,所述筒体一侧的底部固定连接有卸料管,且卸料管上安装有控制阀。
优选的,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨相互交错设置。
优选的,所述支撑架一侧的上封头顶部安装有进料斗。
优选的,所述控制器下方的筒体上安装有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该罐式真空干燥器,通过在搅拌轴上均匀安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨,并在第一搅拌桨和第二搅拌桨的内部皆设有空腔,使得每个空腔皆与搅拌轴内部设有内管固定连接,且内管通过旋转接头与进气管固定连接,搅拌桨与轴相通,同时实现换热,同时,通过在第一搅拌桨和第二搅拌桨相互交错设置,配合活动套的两侧安装有刮板,刮板的底部均匀安装有粉碎导流板,解决了物料脱溶时不能搅拌的问题,固液混合物料更好的分离,降低液体物料消耗,另外,活动套下方的网格加强板上均匀安装有电动升降杆,电动升降杆的输出端与活动套的底部固定连接,通过调节活动套高度实现对搅拌桨与筒体间隙的调整,使固体物料粉碎效果更好,有利于物料的下一步处理,显著降低物料消耗,物料处理效率提高,本实用新型通过在筒体的内侧壁上均匀铺设有耐腐蚀层,以及筒体的底部均匀铺设有网格加强板,耐碱性物料腐蚀,设备不易损坏,延长设备的使用寿命,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-万向轮;2-观察窗;3-控制器;4-进料斗;5-支撑架;6-减速机;7-驱动电机;8-上封头;9-筒体;10-控制阀;11-卸料管;12-底座;13-活动套;14-第一搅拌桨;15-空腔;16-第二搅拌桨;17-内管;18-旋转接头;19-进气管;20-搅拌轴;21-耐腐蚀层;22-刮板;23-粉碎导流板;24-网格加强板;25-电动升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种罐式真空干燥器,包括底座12、筒体9和搅拌轴20,底座12底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮1,且万向轮1上皆设有自锁装置,底座12顶部的中心位置处固定有筒体9,筒体9一侧的底部固定连接有卸料管11,且卸料管11上安装有控制阀10,筒体9的顶部设有上封头8,且上封头8的顶部通过支撑架5安装有减速机6,支撑架5一侧的上封头8顶部安装有进料斗4,减速机6的一侧安装有驱动电机7,驱动电机7通过导线与筒体9一侧顶部安装的控制器3电连接,控制器3下方的筒体9上安装有观察窗2,驱动电机7的输出端与减速机6的输入端固定连接,减速机6的输出端延伸至支撑架5内侧,并固定连接有旋转接头18,旋转接头18的一侧固定连接有进气管19,筒体9的内侧壁上铺设有耐腐蚀层21,筒体9的底部均匀铺设有多个网格加强板24,且筒体9内部的中心位置处安装有搅拌轴20,搅拌轴20上均匀安装有多个第一搅拌桨14和多个第二搅拌桨16,第一搅拌桨14和第二搅拌桨16相互交错设置,各第一搅拌桨14和第二搅拌桨16的内部皆设有空腔15,每个空腔15皆与搅拌轴20内部的内管17固定连接,且内管17通过旋转接头18与进气管19固定连接,搅拌轴20外侧的底部套设有活动套13,活动套13下方的网格加强板24上均匀安装有电动升降杆25,电动升降杆25的输出端与活动套13的底部固定连接,且活动套13的两侧安装有刮板22,刮板22的底部均匀安装有粉碎导流板23。
工作原理:使用时,将物料经进料斗4导入筒体9内部,控制器3控制驱动电机7启动,将动力通过减速机6传递至搅拌轴,从而带动搅拌轴20转动,同时,通过进气管19以及旋转接头18相内管17以及空腔15内部注入蒸汽加热,第一搅拌桨14和第二搅拌桨16相互交错设置,配合活动套13的两侧安装有刮板22,刮板22的底部均匀安装的粉碎导流板23,解决了物料脱溶时不能搅拌的问题,固液混合物料更好的分离,降低液体物料消耗,另外,通过电动升降杆2调节活动套13的高度,实现对搅拌桨与筒体9间隙的调整,使固体物料粉碎效果更好,有利于物料的下一步处理,显著降低物料消耗,物料处理效率提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种罐式真空干燥器,包括底座(12)、筒体(9)和搅拌轴(20),所述底座(12)顶部的中心位置处固定有筒体(9),筒体(9)的顶部设有上封头(8),且上封头(8)的顶部通过支撑架(5)安装有减速机(6),减速机(6)的一侧安装有驱动电机(7),驱动电机(7)通过导线与筒体(9)一侧顶部安装的控制器(3)电连接,所述驱动电机(7)的输出端与减速机(6)的输入端固定连接,其特征在于:减速机(6)的输出端延伸至支撑架(5)内侧,并固定连接有旋转接头(18),旋转接头(18)的一侧固定连接有进气管(19),所述筒体(9)的内侧壁上铺设有耐腐蚀层(21),筒体(9)的底部均匀铺设有多个网格加强板(24),且筒体(9)内部的中心位置处安装有搅拌轴(20),搅拌轴(20)上均匀安装有多个第一搅拌桨(14)和多个第二搅拌桨(16),各所述第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(16)的内部皆设有空腔(15),每个空腔(15)皆与搅拌轴(20)内部的内管(17)固定连接,且内管(17)通过旋转接头(18)与进气管(19)固定连接,所述搅拌轴(20)外侧的底部套设有活动套(13),活动套(13)下方的网格加强板(24)上均匀安装有电动升降杆(25),电动升降杆(25)的输出端与活动套(13)的底部固定连接,且活动套(13)的两侧安装有刮板(22),刮板(22)的底部均匀安装有粉碎导流板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器,其特征在于:所述底座(12)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮(1),且万向轮(1)上皆设有自锁装置。
3.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器,其特征在于:所述筒体(9)一侧的底部固定连接有卸料管(11),且卸料管(11)上安装有控制阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器,其特征在于:所述第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(16)相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器,其特征在于:所述支撑架(5)一侧的上封头(8)顶部安装有进料斗(4)。
6.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器,其特征在于:所述控制器(3)下方的筒体(9)上安装有观察窗(2)。
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CN201820765571.8U Active CN208475884U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种罐式真空干燥器 |
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- 2018-05-22 CN CN201820765571.8U patent/CN208475884U/zh active Active
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