CN208475778U - 一种高效的生物质燃料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的生物质燃料冷却装置，出气口通过循环风管依次与空气过滤装置、空气干燥装置、冷却装置、风机和进气口连接，进料口上设置有喂料装置；壳体内设置有机架和设置在机架上的若干个物料输送带，物料输送带由上至下依次排列，位于上方的物料输送带出料端设置在其下方相邻物料输送带的上方，位于最下方的物料输送带的出料端延伸出出料口，物料输送带为网孔状结构。本实用新型设置若干个物料输送带，并配合循环风冷作用，可对物料进行高效的冷却处理，并防止物料过多堆积在一起而受挤压破碎。

Description

一种高效的生物质燃料冷却装置

技术领域

本实用新型属于生物质燃料加工技术领域，具体涉及一种高效的生物质燃料冷却装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料生产中要用到冷却设备，压制成型时的颗粒温度高达80～90℃，物料结构较为松弛，容易破碎，经过冷却机冷却至常温后的颗粒强度高不易破碎，方可装袋入库或经输送机和提升机送入筒仓进行下一环节。

现有的生物质燃料冷却装置，物料过多的堆积在一起，物料容易受挤压而破碎，且冷却效果不理想。同时物料冷却不均匀，冷却中产生的细小碎屑会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的生物质燃料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的生物质燃料冷却装置，包括有控制器、壳体、循环风管、空气过滤装置、空气干燥装置、冷却装置和风机，所述壳体上设置有进气口、出气口、进料口和出料口，所述出气口通过循环风管依次与空气过滤装置、空气干燥装置、冷却装置、风机和进气口连接，所述进料口上设置有喂料装置；

所述壳体内设置有机架和设置在机架上的若干个物料输送带，所述物料输送带由上至下依次排列，位于上方的所述物料输送带出料端设置在其下方相邻物料输送带的上方，所述进料口位于物料输送带的上方，位于最下方的所述物料输送带的出料端延伸出出料口，所述物料输送带为网孔状结构；

所述空气干燥装置、冷却装置、风机和物料输送带均与控制器电性连接。

优选的，所述壳体内还设置有若干个导料板，所述导料板设置在机架上，所述导料板位于相邻两个物料输送带之间，所述导料板与其上方的物料输送带出料端配合。

优选的，所述喂料装置为闭风喂料器。

优选的，所述壳体外设置有保温层，所述保温层材料为岩棉。

优选的，所述壳体内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述进料口和出气口均位于壳体的顶部，所述出料口位于壳体的侧壁，所述进气口位于壳体的底部。

优选的，所述空气过滤装置为活性炭过滤层。

有益效果：

(1)本实用新型的一种高效的生物质燃料冷却装置，设置若干个物料输送带，并配合循环风冷作用，可对物料进行高效的冷却处理，并防止物料过多堆积在一起而受挤压破碎；物料从上向下输送，冷气从下往上流通，从而可对物料进行均匀的冷却处理，防止其冷却过快而对物料造成影响。

(2)本实用新型的一种高效的生物质燃料冷却装置，空气过滤装置可对循环风中的粉尘和碎屑进行吸附，避免污染环境；壳体外设置有保温层，防止冷气过快散失，节约了能源；温度传感器和湿度传感器可对壳体内的温湿度进行实时的监测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-壳体，2-循环风管，3-空气过滤装置，4-空气干燥装置，5-冷却装置，6-风机，7-进气口，8-出气口，9-进料口，10-出料口，11-喂料装置，12-物料输送带，13-导料板，14-保温层，15-温度传感器，16-湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，一种高效的生物质燃料冷却装置，包括有控制器、壳体1、循环风管2、空气过滤装置3、空气干燥装置4、冷却装置5和风机6，所述壳体1上设置有进气口7、出气口8、进料口9和出料口10，所述出气口8通过循环风管2依次与空气过滤装置3、空气干燥装置4、冷却装置5、风机6和进气口7连接，所述进料口9上设置有喂料装置11；

所述壳体1内设置有机架和设置在机架上的若干个物料输送带12，所述物料输送带12由上至下依次排列，位于上方的所述物料输送带12出料端设置在其下方相邻物料输送带12的上方，所述进料口9位于物料输送带12的上方，位于最下方的所述物料输送带12的出料端延伸出出料口10，所述物料输送带12为网孔状结构；

所述空气干燥装置4、冷却装置5、风机6和物料输送带12均与控制器电性连接。

所述壳体1内还设置有若干个导料板13，所述导料板13设置在机架上，所述导料板13位于相邻两个物料输送带12之间，所述导料板13与其上方的物料输送带12出料端配合。

所述喂料装置11为闭风喂料器。

所述壳体1外设置有保温层14，所述保温层14材料为岩棉。

所述壳体1内还设置有温度传感器15和湿度传感器16，所述温度传感器15和湿度传感器16均与控制器电性连接。

所述进料口9和出气口8均位于壳体1的顶部，所述出料口10位于壳体1的侧壁，所述进气口7位于壳体1的底部。

所述空气过滤装置3为活性炭过滤层。

本实施例的工作原理：物料首先通过喂料装置11和进料口9进入到壳体1内并掉落在物料输送带12上，然后物料随着物料输送带12输送，物料达到物料输送带12的出料端后通过导料板13掉落在其下方的物料输送带12上并继续输送。物料在输送过程中，通过循环风管2、空气过滤装置3、空气干燥装置4、冷却装置5和风机6的配合，可对物料进行循环风冷，并除杂除湿，冷却处理后的物料最后通过最下方物料输送带12的出料端送出出料口10。

本实用新型的一种高效的生物质燃料冷却装置，设置若干个物料输送带12，并配合循环风冷作用，可对物料进行高效的冷却处理，并防止物料过多堆积在一起而受挤压破碎；物料从上向下输送，冷气从下往上流通，从而可对物料进行均匀的冷却处理，防止其冷却过快而对物料造成影响。

本实用新型的一种高效的生物质燃料冷却装置，空气过滤装置3可对循环风中的粉尘和碎屑进行吸附，避免污染环境；壳体1外设置有保温层14，防止冷气过快散失，节约了能源；温度传感器15和湿度传感器16可对壳体1内的温湿度进行实时的监测。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：包括有控制器、壳体(1)、循环风管(2)、空气过滤装置(3)、空气干燥装置(4)、冷却装置(5)和风机(6)，所述壳体(1)上设置有进气口(7)、出气口(8)、进料口(9)和出料口(10)，所述出气口(8)通过循环风管(2)依次与空气过滤装置(3)、空气干燥装置(4)、冷却装置(5)、风机(6)和进气口(7)连接，所述进料口(9)上设置有喂料装置(11)；

所述壳体(1)内设置有机架和设置在机架上的若干个物料输送带(12)，所述物料输送带(12)由上至下依次排列，位于上方的所述物料输送带(12)出料端设置在其下方相邻物料输送带(12)的上方，所述进料口(9)位于物料输送带(12)的上方，位于最下方的所述物料输送带(12)的出料端延伸出出料口(10)，所述物料输送带(12)为网孔状结构；

所述空气干燥装置(4)、冷却装置(5)、风机(6)和物料输送带(12)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述壳体(1)内还设置有若干个导料板(13)，所述导料板(13)设置在机架上，所述导料板(13)位于相邻两个物料输送带(12)之间，所述导料板(13)与其上方的物料输送带(12)出料端配合。

3.根据权利要求1所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述喂料装置(11)为闭风喂料器。

4.根据权利要求1所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述壳体(1)外设置有保温层(14)，所述保温层(14)材料为岩棉。

5.根据权利要求1所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述壳体(1)内还设置有温度传感器(15)和湿度传感器(16)，所述温度传感器(15)和湿度传感器(16)均与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述进料口(9)和出气口(8)均位于壳体(1)的顶部，所述出料口(10)位于壳体(1)的侧壁，所述进气口(7)位于壳体(1)的底部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高效的生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述空气过滤装置(3)为活性炭过滤层。