CN208474696U - 一种钢丝编织螺旋液压胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝编织螺旋液压胶管，包括：液压胶管轴套，所述保护套筒外端设有伸缩保护连接套，所述保护套筒外部设有防磨条，弹簧保护套，所述弹簧收束条两端分别设有弹簧收束扣，液压螺旋胶管主体，所述液压螺旋胶管主体前端中部设有胶管内层，所述胶管内层外侧设有胶管保护层，所述螺旋胶管构架层内部设有钢丝编织网层，所述液压螺旋胶管主体后端设有螺纹连接帽；保护套筒外部设有防磨条，可以增加液压螺旋胶管主体的使用寿命，弹簧保护套中部设有弹簧收束条，可以对弹簧保护套的位移进行约束，胶管内层外侧设有胶管保护层，可以加强液压螺旋胶管主体的工作强度，胶管保护层外部设有螺旋胶管构架层，液压螺旋胶管主体耐压性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝编织螺旋液压胶管技术领域，特别涉及一种钢丝编织螺旋液压胶管。
背景技术
液压胶管是工程机械液压系统的关键元件，在工程实例中，由于胶管质量不达标而发生胶管爆裂的事故多有报道，高压胶管爆裂，液压油喷出后形成混合的可燃气体，容易引发火灾，造成重大的经济损失。
液压胶管在使用中常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障，工程使用时，因为液压胶管为不可维修的产品，因此发生上述故障后解决的措施即更换新的液压胶管，使用后又出现同样的故障。液压胶管的松脱或破裂，造成液压油泄漏，不仅浪费液压油、污染环境，而且影响工程机械的施工效率，甚至发生事故，危及人、机的安全。液压胶管可靠的质量是安全、高效生产的前提，因此，具有优化设计结构的液压胶管的研制是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种钢丝编织螺旋液压胶管，保护套筒外端设有伸缩保护连接套，便于液压螺旋胶管主体在工作时发生扭转位移，保护套筒外部设有防磨条，可以增加液压螺旋胶管主体的使用寿命，弹簧保护套中部设有弹簧收束条，可以对弹簧保护套的位移进行约束，收缩弹簧与铅锤线所夹锐角为 10-20度，弹簧对于液压螺旋胶管主体的保护性能更好，胶管内层外侧设有胶管保护层，可以加强液压螺旋胶管主体的工作强度，胶管保护层外部设有螺旋胶管构架层，液压螺旋胶管主体耐压性强，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钢丝编织螺旋液压胶管，技术方案如下：包括：
液压胶管轴套，其为长管状结构，所述液压胶管轴套中部两端分别设有保护套筒，所述保护套筒外端设有伸缩保护连接套，所述保护套筒外部设有防磨条，所述伸缩保护连接套中部设有伸缩囊。
弹簧保护套，其设置于液压胶管轴套中部，所述弹簧保护套中部设有弹簧收束条，所述弹簧收束条两端分别设有弹簧收束扣，所述弹簧保护套外部设有收缩弹簧，所述收缩弹簧与铅锤线所夹锐角为 10-20度。
液压螺旋胶管主体，其设置于液压胶管轴套中部，所述液压螺旋胶管主体前端中部设有胶管内层，所述胶管内层外侧设有胶管保护层，所述胶管保护层外部设有螺旋胶管构架层，所述螺旋胶管构架层内部设有钢丝编织网层，所述液压螺旋胶管主体后端设有螺纹连接帽，所述螺纹连接帽中部设有拧接壁。
优选的是，所述液压胶管轴套的材质为聚四氟乙烯。
优选的是，所述伸缩囊的材质为硅橡胶。
优选的是，所述胶管内层的材质为天然橡胶，所述胶管保护层的材质为石棉与碳纤维结合物。
优选的是，所述钢丝编织网层设有两层。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、保护套筒外端设有伸缩保护连接套，可以提高保护套筒的贴合性能，便于液压螺旋胶管主体在工作时发生扭转位移；
2、保护套筒外部设有防磨条，可以增加液压螺旋胶管主体的使用寿命；
3、弹簧保护套中部设有弹簧收束条，可以对弹簧保护套的位移进行约束，防止其位移过大，引起液压螺旋胶管主体的损坏；
4、收缩弹簧与铅锤线所夹锐角为 10-20度，弹簧对于液压螺旋胶管主体的保护性能更好，液压螺旋胶管主体的可位移性更好；
5、胶管内层外侧设有胶管保护层，可以加强液压螺旋胶管主体的工作强度，使用寿命更长，也可以防止钢丝编织网层的锈蚀，胶管保护层外部设有螺旋胶管构架层，液压螺旋胶管主体耐压性强；
6、液压胶管轴套的材质为聚四氟乙烯，耐磨损性强，造价低廉，便于批量生产；
7、胶管保护层的材质为石棉与碳纤维结合物，耐压性与耐腐蚀性好，可以充分承受液压螺旋胶管主体在工作时产生的压力，保护钢丝编织网层不受腐蚀。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、液压胶管轴套；2、保护套筒；3、伸缩保护连接套；4、防磨条；5、伸缩囊；6、弹簧保护套；7、弹簧收束条；8、弹簧收束扣；9、收缩弹簧；10、液压螺旋胶管主体；11、胶管内层；12、胶管保护层；13、螺旋胶管构架层；14、钢丝编织网层；15、螺纹连接帽；16、拧接壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
根据图1所示，本实用新型提供了一种钢丝编织螺旋液压胶管，技术方案如下：包括：
液压胶管轴套1，其为长管状结构，所述液压胶管轴套1中部两端分别设有保护套筒2，所述保护套筒2外端设有伸缩保护连接套3，所述保护套筒2外部设有防磨条4，所述伸缩保护连接套3中部设有伸缩囊5。
弹簧保护套6，其设置于液压胶管轴套1中部，所述弹簧保护套6中部设有弹簧收束条7，所述弹簧收束条7两端分别设有弹簧收束扣8，所述弹簧保护套6外部设有收缩弹簧9，所述收缩弹簧9与铅锤线所夹锐角为 10-20度。
液压螺旋胶管主体10，其设置于液压胶管轴套1中部，所述液压螺旋胶管主体10前端中部设有胶管内层11，所述胶管内层11外侧设有胶管保护层12，所述胶管保护层12外部设有螺旋胶管构架层13，所述螺旋胶管构架层13内部设有钢丝编织网层14，所述液压螺旋胶管主体10后端设有螺纹连接帽15，所述螺纹连接帽15中部设有拧接壁16。
在上述方案中，保护套筒2外端设有伸缩保护连接套3，可以提高保护套筒2的贴合性能，便于液压螺旋胶管主体10在工作时发生扭转位移，保护套筒2外部设有防磨条4，可以增加液压螺旋胶管主体10的使用寿命，弹簧保护套6中部设有弹簧收束条7，可以对弹簧保护套6的位移进行约束，防止其位移过大，引起液压螺旋胶管主体10的损坏，收缩弹簧9与铅锤线所夹锐角为 10-20度，弹簧对于液压螺旋胶管主体10的保护性能更好，液压螺旋胶管主体10的可位移性更好，胶管内层11外侧设有胶管保护层12，可以加强液压螺旋胶管主体10的工作强度，使用寿命更长，也可以防止钢丝编织网层14的锈蚀，胶管保护层12外部设有螺旋胶管构架层13，液压螺旋胶管主体10耐压性强。
一个优选方案中，所述液压胶管轴套1的材质为聚四氟乙烯。
在上述方案中，液压胶管轴套1的材质为聚四氟乙烯，耐磨损性强，造价低廉，便于批量生产。
一个优选方案中，所述伸缩囊5的材质为硅橡胶。
在上述方案中，伸缩囊5的材质为硅橡胶伸缩性能好，扭转性好，机械生产过程更加方便，使用寿命长。
一个优选方案中，所述胶管内层11的材质为天然橡胶，所述胶管保护层12的材质为石棉与碳纤维结合物。
在上述方案中，胶管保护层12的材质为石棉与碳纤维结合物，耐压性与耐腐蚀性好，可以充分承受液压螺旋胶管主体10在工作时产生的压力，保护钢丝编织网层14不受腐蚀。
一个优选方案中，所述钢丝编织网层14设有两层。
在上述方案中，钢丝编织网层14设有两层，可以加强液压螺旋胶管主体10的强度，机械性能好 。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种钢丝编织螺旋液压胶管，其特征在于，包括：
液压胶管轴套（1），其为长管状结构，所述液压胶管轴套（1）中部两端分别设有保护套筒（2），所述保护套筒（2）外端设有伸缩保护连接套（3），所述保护套筒（2）外部设有防磨条（4），所述伸缩保护连接套（3）中部设有伸缩囊（5）；
弹簧保护套（6），其设置于液压胶管轴套（1）中部，所述弹簧保护套（6）中部设有弹簧收束条（7），所述弹簧收束条（7）两端分别设有弹簧收束扣（8），所述弹簧保护套（6）外部设有收缩弹簧（9），所述收缩弹簧（9）与铅锤线所夹锐角为 10-20度；
液压螺旋胶管主体（10），其设置于液压胶管轴套（1）中部，所述液压螺旋胶管主体（10）前端中部设有胶管内层（11），所述胶管内层（11）外侧设有胶管保护层（12），所述胶管保护层（12）外部设有螺旋胶管构架层（13），所述螺旋胶管构架层（13）内部设有钢丝编织网层（14），所述液压螺旋胶管主体（10）后端设有螺纹连接帽（15），所述螺纹连接帽（15）中部设有拧接壁（16）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝编织螺旋液压胶管，其特征在于：所述液压胶管轴套（1）的材质为聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝编织螺旋液压胶管，其特征在于：所述伸缩囊（5）的材质为硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝编织螺旋液压胶管，其特征在于：所述胶管内层（11）的材质为天然橡胶，所述胶管保护层（12）的材质为石棉与碳纤维结合物。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝编织螺旋液压胶管，其特征在于：所述钢丝编织网层（14）设有两层。
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