CN208471699U - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理设备，污水处理设备中的压滤机包括两组大梁、支腿、止推板、液压伸缩臂、压紧板、滤板、滤布和输料管，液压伸缩臂固定在两组大梁右端；还包括支架、伺服电机、偏心传动杆、锤头和承打铁砧，锤头可与承打铁砧接触；还包括第一连杆、第二连杆、第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母，上弹簧和下弹簧分别套装在第一连接杆上和第二连接杆上；还包括收泥斗、支撑腿组、排泥阀和输送机，输送机的供料点位于排灰阀的下方，压滤机可自动清理泥饼，提高工作效率，并可将泥饼集中回收，减少对周围环境的污染。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种环保领域中的污水处理设备。

背景技术

常见的污水处理过程是先通过沉淀池对污水进行沉淀处理，大的颗粒沉淀到沉淀池的底部实现一次分离，一次分离后，上侧的液体中还有悬浮颗粒，需要通过压滤机对这些悬浮颗粒进行处理。

众所周知，带振打装置的压滤机是一种用于污水处理过程中的附属设备，其在的环保污水处理的技术领域中得到了广泛的使用；现有的带振打装置的压滤机包括两组大梁、支腿、止推板、液压伸缩臂、压紧板、滤板、滤布和输料管，两组大梁安装在支腿上，止推板设置在两组大梁的左端，且止推板的中部设置有进料口，液压伸缩臂固定在两组大梁右端，液压伸缩臂的左侧伸缩端与压紧板连接，压紧板的前后两侧面上设置有限位块，且限位块的底面与两组大梁顶面接触，滤板位于止推板和压紧板之间，滤板包括外边框和本体，外边框设置在滤板的四周，且外边框凸出于滤板的本体，滤板的前后边框上均设置有支托，且支托的底面与两组大梁顶面接触，滤板的本体的表面设置有麻点和凸台，本体的中部设置有输料口，且输料口与进料口相通，滤板的底部设置有排液口，滤布穿过输料口并安装在本体的左右两侧面上，输料管的输出端螺装在进料口处，输料管上设置有输料阀；现有的带振打装置的压滤机使用时，将需要过滤的液体通过进料口、输料口送进滤布间，同时通过液压伸缩臂挤压滤板，通过滤布将固体和液体分离，并将液体自滤板的排液口处排出，物料经过滤后在滤布上形成泥渣，直至形成泥饼，并收回液压臂排出泥饼；现有的使用中发现，因泥饼排出时需人工清理，不方便使用，降低了设备的工作效率，同时泥饼直接排出，易造成周围环境的二次污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理设备，以解决现有技术中的压滤机无法自动清理泥饼的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种污水处理设备，包括沉淀池和连接于沉淀池下游的压滤机，压滤机包括两组大梁、支腿、止推板、液压伸缩臂、压紧板、滤板、滤布和输料管，所述两组大梁安装在所述支腿上，所述止推板安装在所述两组大梁的左端，且止推板的中部设置有进料口，所述液压伸缩臂固定在两组大梁右端，液压伸缩臂的左侧伸缩端与所述压紧板连接，压紧板的前后两侧面上设置有限位块，且限位块的底面与两组大梁顶面接触，所述滤板位于止推板和压紧板之间，所述滤板包括外边框和本体，所述外边框设置在滤板的四周，且外边框凸出于滤板的本体，滤板的前后边框上均设置有支托，且支托的底面与两组大梁顶面接触，滤板的本体的表面设置有麻点和凸台，本体的中部设置有输料口，且输料口与所述进料口相通，所述滤板的底部设置有排液口，所述滤布穿过输料口并安装在本体的左右两侧面上，所述输料管的输出端螺装在进料口处，输料管上设置有输料阀；还包括支架、伺服电机、偏心传动杆、锤头和承打铁砧，所述支架安装在所述两组大梁上，所述伺服电机安装在所述支架上，所述伺服电机的前部输出端固定设置有转轴，所述偏心传动杆的一端与所述转轴偏心连接，所述偏心传动杆的另一端与所述锤头可旋转连接，所述滤板上边框上固定设置有承打板，所述承打铁砧设置在所述承打板的上，且所述锤头可与承打铁砧接触；还包括第一连接杆、第二连接杆、第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母，所述滤板的前边框上设置有上连接孔和下连接孔，所述止推板和所述压紧板之间安装有多组所述滤板，所述第一连接杆的一端螺装进第一螺母内，所述第一连接杆的另一端穿过多组滤板的上连接孔并螺装在所述第二螺母内，所述第二连接杆的一端螺装进所述第三螺母内，第二连接杆的另一端穿过多组滤板的下连接孔并螺装在所述第四螺母内，所述滤板间设置有上弹簧和下弹簧，并且所述上弹簧和下弹簧分别套装在所述第一连接杆上和所述第二连接杆上；还包括收泥斗、支撑腿组、排泥阀和输送机，所述收泥斗安装在所述支撑腿组上，且收泥斗位于所述滤板的下方，所述收泥斗的顶部设置有收泥口，所述收泥口与收泥斗的内部相通，所述排泥阀设置在所收泥斗的底部输出端上，所述输送机安装在所述支撑腿组上，输送机的供料点位于所述排泥阀的下方。

还包括排液管、集液槽和收液箱，所述排液管竖向安装在滤板的排液口处，所述集液槽设置在所述排液管的底部输出端下方，所述集液槽的左端向下倾斜，所述集液槽上部设置有集液口，所述集液槽的左侧壁上设置有放液口，所述收液箱位于所述放液口的下方，所述收液箱的上部设置有收液口。

还包括过滤筒、过滤网、电磁阀、吸污管和污水输送泵，所述过滤筒内设置有处理腔，所述过滤网竖向安装在所述处理腔内，并将处理腔隔成左腔室和右腔室，所述过滤筒的顶部设置有清污口，所述清污口处螺装设置有盖板，所述盖板上设置有进气管，所述盖板与所述吸污管的输出端连接，并且吸污管的输出端与右腔室连通，吸污管的输入端位于所述收液箱内的底部，所述进气管的输入端与所述处理腔连通，所述过滤筒的侧壁上设置有排水管，所述排水管的输入端与所述左腔室连通，所述排水管上设置有排水阀，所述电磁阀和所述污水输送泵均设置在所述吸污管上，且所述电控箱与所述电磁阀和所述污水输送泵电连接。

还包括电子压力计，所述电子压力计设置在所述止推板和滤板间，电子压力计设置在电控箱上，且所述电子压力计与所述电控箱电连接。

本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过两组大梁上设置的伺服电机，带动锤头捶打滤板上设置的承打铁砧，并通过第一连接杆、第二连接杆和弹簧将振打传递到每一组滤板上，使滤板上的泥饼受到振动作用自滤布上掉落，减少人工操作，提高工作效率；同时通过设备下方设置的收泥斗将泥饼收集，并通过输送机将泥饼输送到其他进一步处理的设备中，防止泥饼直接排入环境中而造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的结构示意图；

图2是图1中压滤机的结构示意图；

附图中标记：1、两组大梁，2、支腿，3、止推板，4、液压伸缩臂，5、压紧板，6、滤板，7、滤布，8、输料管，9、支托，10、输料阀，11、支架，12、伺服电机，13、偏心传动杆，14、锤头，15、承打铁砧，16、第一连接杆，17、第二连接杆，18、第一螺母，19、第二螺母，20、第三螺母，21、第四螺母，22、上弹簧，23、下弹簧，24、收泥斗，25、支撑腿组，26、排泥阀，27、输送机，28、电控箱，29、排液管，30、集液槽，31、收液箱，32、滤筒，33、过滤网，34、电磁阀，35、吸污管，36、污水输送泵，37、盖板，38、进气管，39、排水管，40、排水阀，42、电子压力计，43、输料泵，50、沉淀池，51、清泥口。

具体实施方式

污水处理设备的实施例如图1~2所示：包括沉淀池50和压滤机，沉淀池上设置有出水口，压滤机通过输料管与沉淀池的出水口相连。沉淀池上与出水口相背的一侧设置有清泥口51，当污泥积攒至一定程度后，操作人员可通过清泥口将沉淀池底部的污泥清出。

压滤机，包括两组大梁1、支腿2、止推板3、液压伸缩臂4、压紧板5、滤板6、滤布7和输料管8，两组大梁1安装在支腿2上，止推板3设置在两组大梁1的左端，且止推板的中部设置有进料口，液压伸缩臂4固定在两组大梁右端，液压伸缩臂的左侧伸缩端与压紧板5连接，压紧板的前后两侧面上设置有限位块，且限位块的底面与两组大梁顶面接触，滤板6位于止推板和压紧板之间，滤板包括外边框和本体，外边框设置在滤板的四周，且外边框凸出于滤板的本体，滤板的前后边框上均设置有支托9，且支托的底面与两组大梁顶面接触，滤板的本体的表面设置有麻点和凸台，本体的中部设置有输料口，且输料口与进料口相通，滤板的底部设置有排液口，滤布穿过输料口并安装在本体的左右两侧面上，输料管8的输出端螺装在进料口处，输料管上设置有输料阀10；其特征在于，还包括支架11、伺服电机12、偏心传动杆13、锤头14和承打铁砧15，支架11安装在两组大梁1上，伺服电机12安装在支架上，伺服电机12的前部输出端固定设置有转轴，偏心传动杆13的一端与转轴偏心连接，偏心传动杆13的另一端与锤头14可旋转连接，滤板6上边框上固定设置有承打板，承打铁砧15设置在承打板的上，且锤头可与承打铁砧接触；还包括第一连接杆16、第二连接杆17、第一螺母18、第二螺母19、第三螺母20和第四螺母21，滤板的前边框上设置有上连接孔和下连接孔，止推板和压紧板之间安装有多组滤板，第一连接杆16的一端螺装进第一螺母18内，第一连接杆16的另一端穿过多组滤板的上连接孔并螺装在第二螺母19内，第二连接杆17的一端螺装进第三螺母20内，第二连接杆17的另一端穿过多组滤板的下连接孔并螺装在第四螺母21内，滤板间设置有上弹簧22和下弹簧23，并且上弹簧和下弹簧分别套装在第一连接杆上和第二连接杆上；还包括收泥斗24、支撑腿组25、排泥阀26和输送机27，收泥斗24安装在支撑腿组25上，且收泥斗位于滤板的下方，收泥斗的顶部设置有收泥口，收泥口与收泥斗的内部相通，排泥阀26设置在所收泥斗的底部输出端上，输送机27的安装在支撑腿组上，输送机的供料点位于排灰阀的下方；还包括电控箱28，电控箱28分别与液压伸缩臂12、伺服电机和输送机电27连接；通过上述设置，可通过两组大梁上设置的伺服电机，带动锤头捶打滤板上设置的承打铁砧，并通过第一连接杆、第二连接杆和弹簧将振打传递到每一组滤板上，使滤板上的泥饼受到振动作用自滤布上掉落，减少人工操作，提高工作效率；同时通过设备下方设置的收泥斗将泥饼收集，并通过输送机将泥饼输送到其他进一步处理的设备中，防止泥饼直接排入环境中而造成二次污染。

本实用新型的带振打装置的压滤机，还包括排液管29、集液槽30和收液箱31，排液管29竖向安装在滤板的排液口处，集液槽30设置在排液管29的底部输出端下方，集液槽的左端向下倾斜，集液槽上部设置有集液口，集液槽的左侧壁上设置有放液口，收液箱31位于放液口的下方，收液箱的上部设置有收液口；通过上述设置，可将自滤板内排出的液体收集至收液箱内，减少液体直接排入环境中造成环境污染。

本实用新型的带振打装置的压滤机，还包括过滤筒32、过滤网33、电磁阀34、吸污管35和污水输送泵36，过滤筒32内设置有处理腔，过滤网33竖向安装在处理腔内，并将处理腔隔成左腔室和右腔室，过滤筒32的顶部设置有清污口，清污口处螺装设置有盖板37，盖板上设置有进气管38，盖板与吸污管的输出端连接，并且吸污管的输出端与右腔室连通，吸污管的输入端位于收液箱内的底部，进气管的输入端与处理腔连通，过滤筒的侧壁上设置有排水管39，排水管的输入端与左腔室连通，排水管上设置有排水阀40，电磁阀34和污水输送泵36均设置在吸污管上，且电控箱28与电磁阀34和污水输送泵36电连接；通过上述设置，可将自收液箱内的污水进行过滤，减少污水中的污染物，降低对周围环境的影响。

本实用新型的带振打装置的压滤机，还包括电子压力计41，电子压力计的探测端设置在止推板和滤板间，且电子压力计设置在电控箱上，电子压力计41与电控箱28电连接；通过上述设置，可通过电子压力机探测止推板和滤板间的压力，防止压力过大造成设备损坏，保证设备的正常运行。

本实用新型的带振打装置的压滤机，还包括输料泵42，输料泵设置在输料管上，输料泵42与电控箱28电连接；通过上述设置，可通过输料泵将物料液体输送进设备内，提高设备的自动化水平和工作效率。

本实用新型的，其在工作时，污水先经沉淀池进行一级过滤，沉淀池的位置较高，因此输料管为直输料管，避免污泥在输料管中阻塞，不能通过沉淀进行分离的有悬浮颗粒的液体可以通过压滤机处理，在输料泵的压力作用下将需要过滤的液体通过进料口、输料口送进滤布间，同时通过液压伸缩臂挤压滤板，通过滤布将固体和液体分离，并将液体自滤板的排液口处排出，物料经过滤后在滤布上形成泥渣，直至形成泥饼，并收回液压臂排出泥饼，通过两组大梁上设置的伺服电机，带动锤头捶打滤板上设置的承打铁砧，并通过第一连接杆、第二连接杆和弹簧将振打传递到每一组滤板上，使滤板上的泥饼受到振动作用自滤布上掉落，同时通过设备下方设置的收泥斗将泥饼收集，并通过输送机将泥饼输送到其他进一步处理的设备中，将自滤板内排出的液体收集至收液箱内，并将自收液箱内的污水通过过滤筒进行过滤，并通过排水阀控制排出；清洗滤布，重新压紧滤板开始下一工作循环。在完成上述动作之前，首先将带振打装置的压滤机移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水处理设备，包括沉淀池和连接于沉淀池下游的压滤机，压滤机包括两组大梁（1）、支腿（2）、止推板（3）、液压伸缩臂（4）、压紧板（5）、滤板（6）、滤布（7）和输料管（8），所述两组大梁（1）安装在所述支腿（2）上，所述止推板（3）安装在所述两组大梁（1）的左端，且止推板的中部设置有进料口，所述液压伸缩臂（4）固定在两组大梁右端，液压伸缩臂的左侧伸缩端与所述压紧板（5）连接，压紧板的前后两侧面上设置有限位块，且限位块的底面与两组大梁顶面接触，所述滤板（6）位于止推板和压紧板之间，所述滤板包括外边框和本体，所述外边框设置在滤板的四周，且外边框凸出于滤板的本体，滤板的前后边框上均设置有支托（9），且支托的底面与两组大梁顶面接触，滤板的本体的表面设置有麻点和凸台，本体的中部设置有输料口，且输料口与所述进料口相通，所述滤板的底部设置有排液口，所述滤布穿过输料口并安装在本体的左右两侧面上，所述输料管（8）的输出端螺装在进料口处，输料管上设置有输料阀（10）；其特征在于，还包括支架（11）、伺服电机（12）、偏心传动杆（13）、锤头（14）和承打铁砧（15），所述支架（11）安装在所述两组大梁（1）上，所述伺服电机（12）安装在所述支架上，所述伺服电机（12）的前部输出端固定设置有转轴，所述偏心传动杆（13）的一端与所述转轴偏心连接，所述偏心传动杆（13）的另一端与所述锤头（14）可旋转连接，所述滤板（6）上边框上固定设置有承打板，所述承打铁砧（15）设置在所述承打板的上，且所述锤头可与承打铁砧接触；还包括第一连接杆（16）、第二连接杆（17）、第一螺母（18）、第二螺母（19）、第三螺母（20）和第四螺母（21），所述滤板的前边框上设置有上连接孔和下连接孔，所述止推板和所述压紧板之间安装有多组所述滤板，所述第一连接杆（16）的一端螺装进第一螺母（18）内，所述第一连接杆（16）的另一端穿过多组滤板的上连接孔并螺装在所述第二螺母（19）内，所述第二连接杆（17）的一端螺装进所述第三螺母（20）内，第二连接杆（17）的另一端穿过多组滤板的下连接孔并螺装在所述第四螺母（21）内，所述滤板间设置有上弹簧（22）和下弹簧（23），并且所述上弹簧和下弹簧分别套装在所述第一连接杆上和所述第二连接杆上；还包括收泥斗（24）、支撑腿组（25）、排泥阀（26）和输送机（27），所述收泥斗（24）安装在所述支撑腿组（25）上，且收泥斗位于所述滤板的下方，所述收泥斗的顶部设置有收泥口，所述收泥口与收泥斗的内部相通，所述排泥阀（26）设置在所收泥斗的底部输出端上，所述输送机（27）安装在所述支撑腿组上，输送机的供料点位于所述排泥阀的下方。

2.如权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，还包括排液管（29）、集液槽（30）和收液箱（31），所述排液管（29）竖向安装在滤板的排液口处，所述集液槽（30）设置在所述排液管（29）的底部输出端下方，所述集液槽的左端向下倾斜，所述集液槽上部设置有集液口，所述集液槽的左侧壁上设置有放液口，所述收液箱（31）位于所述放液口的下方，所述收液箱的上部设置有收液口。

3.如权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，还包括过滤筒（32）、过滤网（33）、电磁阀（34）、吸污管（35）和污水输送泵（36），所述过滤筒（32）内设置有处理腔，所述过滤网（33）竖向安装在所述处理腔内，并将处理腔隔成左腔室和右腔室，所述过滤筒（32）的顶部设置有清污口，所述清污口处螺装设置有盖板（37），所述盖板上设置有进气管（38），所述盖板与所述吸污管的输出端连接，并且吸污管的输出端与右腔室连通，吸污管的输入端位于所述收液箱内的底部，所述进气管的输入端与所述处理腔连通，所述过滤筒的侧壁上设置有排水管（39），所述排水管的输入端与所述左腔室连通，所述排水管上设置有排水阀（40），所述电磁阀（34）和所述污水输送泵（36）均设置在所述吸污管上，且电控箱（28）与所述电磁阀（34）和所述污水输送泵（36）电连接。

4.如权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，还包括电子压力计（41），所述电子压力计设置在所述止推板和滤板间，电子压力计设置在电控箱上，且所述电子压力计（41）与所述电控箱（28）电连接。