CN208471251U - 一种可调节长度的纺织用纱管安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节长度的纺织用纱管安装架，第一安装座的上端安装有第三活塞轴，第三活塞轴远离第一安装座的一侧安装有第三活塞，第三活塞安装在第二安装座上，第一安装座的上端安装有第一活塞轴，第一活塞轴远离第一安装座的一端安装有第一活塞，第一活塞安装在第二安装座上，第一活塞轴和第一活塞的外周套接有纺织纱管，纺织纱管内设有第二轴套，第二轴套内设有安装腔，第一活塞和第一活塞轴均设于安装腔内，第二安装座的上端安装有第二电机。本实用新型能够根据不同长度的纺织纱管进行适应性调节，提高了对纺织纱管安装的灵活性，且能够对纺织纱管进行干燥处理，提高了纺织纱管外周纺丝的保藏质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的领域，具体涉及一种可调节长度的纺织用纱管安装架。
背景技术
纺织业是我国的传统行业之一，纺织机械也随着纺织业发展起来。在纺织行业中，比如进行棉纺、丝纺、合成纤维纺及混纺时都会广泛使用到纱管这个纺织配件。使用时一端插在纺车架的轴上，轴高速旋转，带动纱锭旋转，将短纤维纺成纱，再将纺出的纱绕到纱管上。由于纺丝不同对应的纺织纱管长度上也会存在差异，现有技术中对纺织纱管的安装上无法根据纺织纱管的长度进行适应性调节，成产成本高，且无法对纺织纱管外周缠绕的纺丝进行干燥，使得纺丝的质量无法满足要求，故此亟需开发一种可进行干燥且可调节长度的纺织用纱管安装架来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种可调节长度的纺织用纱管安装架，能够根据不同长度的纺织纱管进行适应性调节，提高了对纺织纱管安装的灵活性，且能够对纺织纱管进行干燥处理，提高了纺织纱管外周纺丝的保藏质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可调节长度的纺织用纱管安装架，包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的上端安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第一安装座的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞安装在第二安装座上，所述第一安装座的上端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一安装座的一端安装有第一活塞，所述第一活塞安装在第二安装座上，所述第一活塞轴和第一活塞的外周套接有纺织纱管，所述纺织纱管内设有第二轴套，所述第二轴套内设有安装腔，所述第一活塞和第一活塞轴均设于安装腔内，所述第二安装座的上端安装有第二电机。
进一步的，所述第二安装座靠近第一安装座的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装座的一端安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有加热箱，所述加热箱远离第二活塞轴的一端安装有出风腔，所述出风腔远离加热箱的一侧安装有喷头，所述第二安装座的上端安装有第三电机。
进一步的，所述第一安装座的下端通过第一电机安装架安装有第一电机，所述纺织纱管靠近第一安装座的一侧设有限位槽，所述第一电机靠近第一安装座的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿第一安装座且远离第一安装座的一端设于限位槽，所述旋转轴通过第一轴套设于第一安装座上。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：能够根据不同长度的纺织纱管进行适应性调节，提高了对纺织纱管安装的灵活性，且能够对纺织纱管进行干燥处理，提高了纺织纱管外周纺丝的保藏质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提出的一种可调节长度的纺织用纱管安装架的主视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图中所标各部件名称如下：
1-第一安装座，2-支架，3-第一电机安装架，4-第一电机，5-旋转轴，6-第一轴套，7-第一活塞轴，8-限位槽，9-纺织纱管，10-第二轴套，11-第一活塞，12-第二活塞，13-第二活塞轴，14-加热箱，15-出风腔，16-喷头，17-第三活塞，18-第三活塞轴，19-第二安装座，20-第二电机，21-第三电机，22-安装腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：
实施例一
参照图1-2所示，本实用新型提出的一种可调节长度的纺织用纱管安装架，包括第一安装座1和第二安装座19，所述第一安装座1的上端安装有第三活塞轴18，所述第三活塞轴18远离第一安装座1的一侧安装有第三活塞17，所述第三活塞17安装在第二安装座19上，所述第一安装座1的上端安装有第一活塞轴7，所述第一活塞轴7远离第一安装座1的一端安装有第一活塞11，所述第一活塞11安装在第二安装座19上，所述第一活塞轴7和第一活塞11的外周套接有纺织纱管9，所述纺织纱管9内设有第二轴套10，所述第二轴套10内设有安装腔22，所述第一活塞11和第一活塞轴7均设于安装腔22内，所述第二安装座19的上端安装有第二电机20。
在本实施例中，所述第二安装座19靠近第一安装座1的一侧安装有第二活塞12，所述第二活塞12远离第二安装座19的一端安装有第二活塞轴13，所述第二活塞轴13远离第二活塞12的一端安装有加热箱14，所述加热箱14远离第二活塞轴13的一端安装有出风腔15，所述出风腔15远离加热箱14的一侧安装有喷头16，所述第二安装座19的上端安装有第三电机21。
在本实施例中，所述第一安装座1的下端通过第一电机安装架3安装有第一电机4，所述纺织纱管9靠近第一安装座1的一侧设有限位槽8，所述第一电机4靠近第一安装座1的一侧安装有旋转轴5，所述旋转轴5贯穿第一安装座1且远离第一安装座1的一端设于限位槽8，所述旋转轴5通过第一轴套6设于第一安装座1上。
工作原理：纺织纱管9套接在第一活塞轴7和第一活塞11的外周，由第一电机4驱动旋转轴5旋转，实现了旋转轴5带动纺织纱管9旋转，加热箱14加热产生的热风由出风腔15经过喷头16传输热风，实现对纺织纱管9外周的纺丝进行干燥，且由于纺织纱管9旋转实现了纺丝干燥更加均匀，且通过第三活塞17和第三活塞轴18实现了第一安装座1和第二安装座18之间间距的调节，可实现对不同长度的纺织纱管进行安装加热，提高了纺织纱管安装的灵活性。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.一种可调节长度的纺织用纱管安装架，其特征在于，包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的上端安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第一安装座的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞安装在第二安装座上，所述第一安装座的上端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一安装座的一端安装有第一活塞，所述第一活塞安装在第二安装座上，所述第一活塞轴和第一活塞的外周套接有纺织纱管，所述纺织纱管内设有第二轴套，所述第二轴套内设有安装腔，所述第一活塞和第一活塞轴均设于安装腔内，所述第二安装座的上端安装有第二电机。
2.根据权利要求1所述的可调节长度的纺织用纱管安装架，其特征在于，所述第二安装座靠近第一安装座的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装座的一端安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有加热箱，所述加热箱远离第二活塞轴的一端安装有出风腔，所述出风腔远离加热箱的一侧安装有喷头，所述第二安装座的上端安装有第三电机。
3.根据权利要求1所述的可调节长度的纺织用纱管安装架，其特征在于，所述第一安装座的下端通过第一电机安装架安装有第一电机，所述纺织纱管靠近第一安装座的一侧设有限位槽，所述第一电机靠近第一安装座的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿第一安装座且远离第一安装座的一端设于限位槽，所述旋转轴通过第一轴套设于第一安装座上。
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