CN208468072U - 一种立式珩磨机配重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式珩磨机配重机构，包括工作箱，工作箱的顶部设置有控制器，控制器的顶部设置有指示灯，控制器的内部设置有拉力感受器，拉力感受器的侧面设置有电磁阀，电磁阀的侧面设置有保护电阻，工作箱的一侧设置有驱动电机，工作箱的另一侧设置有散热孔，工作箱的底部设置有基座，基座的底部设置有牵引柱，牵引柱的底部通过钢丝索设置有支撑柱，支撑柱的底端设置有伸缩柱，伸缩柱的底端设置有伸缩柱，伸缩柱的底端设置有固定柱，固定柱的侧面设置有平衡柱，固定柱的底部设置有副配重，副配重的底部设置有主配重，主配重的侧面设置有支撑腿，通过控制器来实现自动控制副配重的重力，保证立式珩磨机的正常工作。

Description

一种立式珩磨机配重机构

技术领域

本实用新型涉及立式珩磨机设备技术领域，具体为一种立式珩磨机配重机构。

背景技术

立式珩磨机主要用于珩磨加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体，因此配置结构合理的配重机构来平衡升降油缸的负载，减少升降油缸所需要的驱动力，从而选用小规格的油缸作为升降油缸，以降低立式珩磨机的制造成本成为必然。

但现有的立式珩磨机配重机构在使用的过程中需要人工观察立式珩磨机配重机构的工作情况，牵引柱所受拉力不足时，人工提高副配重的重力，保证立式珩磨机配重机构的正常工作，这浪费了大量的人力，也降低了经济效益，且在使用的过程中副配重容易失去平衡，导致立式珩磨机不能正常运行，这大大降低了立式珩磨机的工作效率。

所以，如何设计一种立式珩磨机配重机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式珩磨机配重机构，以解决上述背景技术中提出使用的过程中需要人工观察立式珩磨机配重机构的工作情况，牵引柱所受拉力不足时，人工提高副配重的重力，保证立式珩磨机配重机构的正常工作和在使用的过程中副配重容易失去平衡，导致立式珩磨机不能正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式珩磨机配重机构，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有控制器，所述控制器的顶部设置有指示灯，所述控制器的内部设置有拉力感受器，所述拉力感受器的侧面设置有电磁阀，所述电磁阀的侧面设置有保护电阻，所述工作箱的一侧设置有驱动电机，所述工作箱的另一侧设置有散热孔，所述工作箱的外表面设置有操作台，所述操作台的外表面设置有电源开关，所述电源开关的侧面设置有电源指示灯，所述电源指示灯的底部设置有显示屏，所述工作箱的底部设置有基座，所述基座的顶部设置有立式珩磨机，所述基座的底部设置有牵引柱，所述牵引柱的底部通过钢丝索设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设置有固定柱，所述固定柱的侧面设置有平衡柱，所述固定柱的底部设置有副配重，所述副配重的底部设置有主配重，所述主配重的侧面设置有支撑腿。

进一步的，所述指示灯设置有五个，且所述指示灯呈“一字”排列，且所述指示灯嵌入设置在控制器的顶部。

进一步的，所述钢丝索的外表面粗糙，且所述钢丝索由合金钢加工制成，且所述钢丝索与牵引柱螺纹连接。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，且所述支撑腿分布在基座的四角，且所述支撑腿与基座紧密焊接。

进一步的，所述主配重的外形为圆柱体，且所述主配重的重量为五十千克，且所述主配重与副配重活动连接。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在工作箱的侧面，且所述散热孔的长为二厘米，宽为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的立式珩磨机配重机构存在着在使用的过程中需要人工观察立式珩磨机配重机构的工作情况，牵引柱所受拉力不足时，人工提高副配重的重力，保证立式珩磨机配重机构的正常工作和在使用的过程中副配重容易失去平衡，导致立式珩磨机不能正常运行的问题，本实用新型的立式珩磨机配重机构在原有的立式珩磨机配重机构进行改进，本实用新型的立式珩磨机配重机构安装有控制器，在立式珩磨机向下进行打磨工作时，牵引柱所受的拉力小时，控制器内的拉力感受器接收到信号，将信号传给电磁阀，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动，从而提高副配重的重力，保证立式珩磨机的正常工作，控制器的存在，减少的立式珩磨机工作过程中人力的使用，这样大大提高了经济效益，主配重和副配重的存在，工作人员不需要用机械来提供立式珩磨机进行打磨时所需要的力，这样降低了立式珩磨机生产的成本，主配重和副配重向下运动时，平衡柱的存在，不会因为主配重和副配重向下运动的幅度过大而导致副陪重失去平衡，保证了立式珩磨机的正常工作，提高了立式珩磨机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作箱局部结构示意图；

图3是本实用新型的控制器局部结构示意图。

图中：1、工作箱，2、电源指示灯，3、电源开关，4、显示屏，5、操作台，6、基座，7、支撑腿，8、副配重，9、主配重，10、立式珩磨机，11、牵引柱，12、钢丝索，13、平衡柱，14、支撑柱，15、伸缩柱，16、固定柱，17、控制器，1701、拉力感受器，1702、指示灯，1703、电磁阀，1704、保护电阻，18、驱动电机，19、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式珩磨机配重机构，包括工作箱1、电源指示灯2、电源开关3、显示屏4、操作台5、基座6、支撑腿7、副配重8、主配重9、立式珩磨机10、牵引柱11、钢丝索12、平衡柱13、支撑柱14、伸缩柱15、固定柱16、控制器17、拉力感受器1701、指示灯1702、电磁阀1703、保护电阻1704、驱动电机18和散热孔19，工作箱1的顶部设置有控制器17，控制器17的顶部设置有指示灯1702，指示灯1702设置有五个，且指示灯1702呈“一字”排列，且指示灯1702嵌入设置在控制器17的顶部，呈“一字”的指示灯1702，在控制器17发生问题时可以提醒工作人员控制器17出现故障，让工作人员尽快修复，控制器17的内部设置有拉力感受器1701，拉力感受器1701的侧面设置有电磁阀1703，电磁阀1703的侧面设置有保护电阻1704，工作箱1的一侧设置有驱动电机18，工作箱1的另一侧设置有散热孔19，散热孔19设置有多个，且散热孔19均匀分布在工作箱1的侧面，且散热孔19的长为二厘米，宽为一厘米，多个散热孔19同时散热，提高了装置的散热性能，也提高了装置的使用寿命。工作箱1的外表面设置有操作台5，操作台5的外表面设置有电源开关3，电源开关3的侧面设置有电源指示灯2，电源指示灯2的底部设置有显示屏4，工作箱1的底部设置有基座6，支撑腿7设置有四个，且支撑腿7分布在基座6的四角，且支撑腿7与基座6紧密焊接，这种与基座6紧密焊接的支撑腿7可以稳固该装置，保证装置的正常运行，基座6的顶部设置有立式珩磨机10，基座6的底部设置有牵引柱11，牵引柱11的底部通过钢丝索12设置有支撑柱14，钢丝索12的外表面粗糙，且钢丝索12由合金钢加工制成，且钢丝索12与牵引柱11螺纹连接，由合金钢加工制成的钢丝索12牢固，在工作的过程中不会因为工作幅度过大而发生损坏，支撑柱14的底端设置有伸缩柱15，伸缩柱15的底端设置有伸缩柱16，伸缩柱15的底端设置有固定柱16，固定柱16的侧面设置有平衡柱13，固定柱16的底部设置有副配重8，副配重8的底部设置有主配重9，主配重9的外形为圆柱体，且主配重9的重量为五十千克，且主配重9与副配重8活动连接，与副配重8活动连接的主配重9可以当主配重9生锈时，可以拆卸下来换上新的主配重，主配重9的侧面设置有支撑腿7。

工作原理：首先，工作人员按照要求安装立式珩磨机配重机构，接着工作人员接通电源，按下电源开关3，待电源指示灯2亮起后，立式珩磨机配重机构开始正常工作，立式珩磨机10向下对需要进行打磨的设备进行打磨时，主配重9和副配重8自身重力的存在，拉动着连接在支撑柱14上的钢丝索12向下运动，钢丝索12带动着牵引柱11向下运动，通过主配重9和副配重8向下的重力，以此来提供立式珩磨机10向下运动的力，因为可以让立式珩磨机10向下进行打磨的幅度更大，当立式珩磨机10向下进行打磨时，所受的力不够时，控制器17内的拉力感受器1701检测到牵引柱11所受的拉力小时，将信号传给电磁阀1703，电磁阀1703里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动，从而提高副配重8的重力，保证立式珩磨机10的正常工作，在立式珩磨机10工作的过程中，工作箱1侧面的驱动电机18高速运转，使立式珩磨机10工作周期缩短，在立式珩磨机10工作结束后，工作人员按下电源开关3，正确摆放该装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式珩磨机配重机构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部设置有控制器(17)，所述控制器(17)的顶部设置有指示灯(1702)，所述控制器(17)的内部设置有拉力感受器(1701)，所述拉力感受器(1701)的侧面设置有电磁阀(1703)，所述电磁阀(1703)的侧面设置有保护电阻(1704)，所述工作箱(1)的一侧设置有驱动电机(18)，所述工作箱(1)的另一侧设置有散热孔(19)，所述工作箱(1)的外表面设置有操作台(5)，所述操作台(5)的外表面设置有电源开关(3)，所述电源开关(3)的侧面设置有电源指示灯(2)，所述电源指示灯(2)的底部设置有显示屏(4)，所述工作箱(1)的底部设置有基座(6)，所述基座(6)的顶部设置有立式珩磨机(10)，所述基座(6)的底部设置有牵引柱(11)，所述牵引柱(11)的底部通过钢丝索(12)设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底端设置有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的底端设置有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的底端设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)的侧面设置有平衡柱(13)，所述固定柱(16)的底部设置有副配重(8)，所述副配重(8)的底部设置有主配重(9)，所述主配重(9)的侧面设置有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机配重机构，其特征在于：所述指示灯(1702)设置有五个，且所述指示灯(1702)呈“一字”排列，且所述指示灯(1702)嵌入设置在控制器(17)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机配重机构，其特征在于：所述钢丝索(12)的外表面粗糙，且所述钢丝索(12)由合金钢加工制成，且所述钢丝索(12)与牵引柱(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机配重机构，其特征在于：所述支撑腿(7)设置有四个，且所述支撑腿(7)分布在基座(6)的四角，且所述支撑腿(7)与基座(6)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机配重机构，其特征在于：所述主配重(9)的外形为圆柱体，且所述主配重(9)的重量为五十千克，且所述主配重(9)与副配重(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机配重机构，其特征在于：所述散热孔(19)设置有多个，且所述散热孔(19)均匀分布在工作箱(1)的侧面，且所述散热孔(19)的长为二厘米，宽为一厘米。