CN208467631U - 掺水流程预制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺水流程预制平台，包括平台、固定法兰、管线卡架、水嘴套支架、转向轴承，固定法兰底部设有法兰基座，通过法兰基座将固定法兰固定在平台的上表面上，管线卡架是支撑固定掺水管线的钢卡，下部设有卡架基座，通过卡架基座将管线卡架固定在平台的上表面上，水嘴套支架为一长条槽钢，用螺丝固定连接在平台的上表面上，转向轴承置于平台的下方，管线卡架位于固定法兰的前侧，管线卡架夹持的管线轴线与固定法兰的中心线重合。在预制流程时，确保流程横平竖直、尺寸一致，起到规范掺水流程标准，实现流程整体更换的目的。

Description

掺水流程预制平台

技术领域

本实用新型涉及工程控制领域，特别涉及一种掺水流程预制平台。

背景技术

目前，油井井口的掺水流程在安装前都是提前预制的，由于没有统一标准，都采用一人扶正、一人远观找正、一个焊接点固这种较粗放的组对方式，导致一个流程一个样。在现场安装时，会导致螺丝眼不正阀门歪斜，流程不水平等影响现场标准化的问题，整改的过程中会增加员工的劳动强度，增加工程车辆的台班费用。

实用新型内容

本实用新型提供一种掺水流程预制平台，以解决相关技术的不足，在预制流程时，确保流程横平竖直、尺寸一致，起到规范掺水流程标准，实现流程整体更换的目的。所述技术方案如下：

一种掺水流程预制平台，包括平台、固定法兰、管线卡架、水嘴套支架、转向轴承，所述固定法兰底部设有法兰基座，通过法兰基座将所述固定法兰固定在所述平台的上表面上，所述管线卡架是支撑固定掺水管线的钢卡，下部设有卡架基座，通过卡架基座将所述管线卡架固定在所述平台的上表面上，所述水嘴套支架为一长条槽钢，用螺丝固定连接在所述平台的上表面上，所述转向轴承置于所述平台的下方，所述管线卡架位于所述固定法兰的前侧，所述管线卡架夹持的管线轴线与所述固定法兰的中心线重合。

可选地，所述平台为长方形钢板。

可选地，所述固定法兰为四孔法兰片，直径为一寸半。

可选地，所述固定法兰为3个，1个焊接于所述平台的一侧中心位置，另2个对称焊接于所述平台的另一侧。

可选地，所述管线卡架为6个，每两个为一组，分别焊接于所述固定法兰的前侧。

可选地，所述水嘴套支架左右两侧各设置一个螺孔，所述平台对应的位置设置有螺孔，螺丝穿过螺孔与所述平台上对应的螺孔紧固。

可选地，所述转向轴承为可360°旋转的钢性轴承，便于焊工多角度操作。

可选地，所述法兰基座与所述固定法兰焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台的上表面上。

可选地，所述卡架基座与所述管线卡架焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台的上表面上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

与相关技术相比，本实用新型能将掺水流程中的法兰盘与管线保持轴线一致，流程预制更水平，各点位固定，确保流程横平竖直，标准统一，使用方便简单、操作容易，提高工作效率，减轻劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的掺水流程预制平台的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、平台，2、固定法兰，3、管线卡架，4、水嘴套支架，5、转向轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的掺水流程预制平台，包括平台1、固定法兰2、管线卡架3、水嘴套支架4、转向轴承5。

为了保障固定强度，可选地，所述平台1为长方形钢板。

为了便于将固定法兰2焊接在平台1的长方形钢板上，所述固定法兰2底部设有法兰基座，通过法兰基座将所述固定法兰2固定在所述平台1的上表面上，可选地，固定方式为焊接。

为了便于掺水流程预制，所述固定法兰2优选为四孔法兰片，直径为一寸半。所述固定法兰2优选为3个，1个焊接于所述平台1的一侧中心位置，另2个对称焊接于所述平台1的另一侧。所述管线卡架3是支撑固定掺水管线的钢卡，为了便于将钢卡焊接在平台1的长方形钢板上，钢卡下部设有卡架基座，通过卡架基座将所述管线卡架3固定在所述平台1的上表面上。为了便于掺水流程预制，所述管线卡架3优选为6个，每两个为一组，分别焊接于所述固定法兰2的前侧。

所述水嘴套支架4为一长条槽钢，用螺丝固定连接在所述平台1的上表面上。可选地，所述水嘴套支架4左右两侧各设置一个螺孔，所述平台1对应的位置设置有螺孔，螺丝穿过螺孔与所述平台1上对应的螺孔紧固。

为了便于调整钢板平台1的位置，所述转向轴承5置于所述平台1的下方。所述转向轴承5优选为可360°旋转的钢性轴承，便于焊工多角度操作。

所述管线卡架3位于所述固定法兰2的前侧，所述管线卡架3夹持的管线轴线与所述固定法兰2的中心线重合。

可选地，所述法兰基座与所述固定法兰2焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台1的上表面上。

可选地，所述卡架基座与所述管线卡架3焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台1的上表面上。

使用时，将流程中的法兰盘与固定法兰2用螺栓固定，将流程中的管线放置于管线卡架3上，将水嘴套放置于水嘴套支架4上，将各部件放平摆正后，焊工开始焊接作业，根据焊接角度的需要，通过转向轴承5调整钢板平台1的位置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

与相关技术相比，本实用新型能将掺水流程中的法兰盘与管线保持轴线一致，流程预制更水平，各点位固定，确保流程横平竖直，标准统一，使用方便简单、操作容易，提高工作效率，减轻劳动强度，设置转向轴承，使焊接工作更加方便，准确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种掺水流程预制平台，包括平台(1)、固定法兰(2)、管线卡架(3)、水嘴套支架(4)、转向轴承(5)，其特征在于，所述固定法兰(2)底部设有法兰基座，通过法兰基座将所述固定法兰(2)固定在所述平台(1)的上表面上，所述管线卡架(3)是支撑固定掺水管线的钢卡，下部设有卡架基座，通过卡架基座将所述管线卡架(3)固定在所述平台(1)的上表面上，所述水嘴套支架(4)为一长条槽钢，用螺丝固定连接在所述平台(1)的上表面上，所述转向轴承(5)置于所述平台(1)的下方，所述管线卡架(3)位于所述固定法兰(2)的前侧，所述管线卡架(3)夹持的管线轴线与所述固定法兰(2)的中心线重合。

2.如权利要求1所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述平台(1)为长方形钢板。

3.如权利要求1所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述固定法兰(2)为四孔法兰片，直径为一寸半。

4.如权利要求2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述固定法兰(2)为3个，1个焊接于所述平台(1)的一侧中心位置，另2个对称焊接于所述平台(1)的另一侧。

5.如权利要求2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述管线卡架(3)为6个，每两个为一组，分别焊接于所述固定法兰(2)的前侧。

6.如权利要求2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述水嘴套支架(4)左右两侧各设置一个螺孔，所述平台(1)对应的位置设置有螺孔，螺丝穿过螺孔与所述平台(1)上对应的螺孔紧固。

7.如权利要求1或2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述转向轴承(5)为可360°旋转的钢性轴承，便于焊工多角度操作。

8.如权利要求2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述法兰基座与所述固定法兰(2)焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台(1)的上表面上。

9.如权利要求2所述的掺水流程预制平台，其特征在于，所述卡架基座与所述管线卡架(3)焊接在一起，并通过焊接固定在所述平台(1)的上表面上。