CN208467528U - 一种操作方便的悬臂激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作方便的悬臂激光切割机，包括工作台，工作台的上表面固定嵌设有横梁，横梁的上表面开设有凹槽，且滑槽滑动连接有多根激光座，多根激光座的下表面固定连接有两个L形滑块，两个L形滑块相背的一端与横梁凹槽的侧壁滑动连接，横梁凹槽的侧壁开设有与L形滑块相匹配的第一滑槽，多根激光座的下表面均开设有开口，开口的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端均固定连接有齿轮，横梁凹槽的底壁固定连接有齿条。本实用新型使切割机在加工工件时，可独立控制不同的激光头在相应区域独立加工或同时加工，提高了加工速度和加工效率，同时提高了工作人员的劳动效率，以及提高了切割精度和加工质量。

Description

一种操作方便的悬臂激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种操作方便的悬臂激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有的悬臂式切割机大多只有一个切割头，对工件进行加工的时候，加工速度较慢，加工效率较低，同时工作人员的劳动效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中悬臂式切割机大多只有一个切割头，对工件进行加工的时候，加工速度较慢，加工效率较低的问题，而提出的一种操作方便的悬臂激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种操作方便的悬臂激光切割机，包括工作台，所述工作台的上表面固定嵌设有横梁，所述横梁的上表面开设有凹槽，且滑槽滑动连接有多根激光座，多根所述激光座的下表面固定连接有两个L形滑块，两个所述L形滑块相背的一端与横梁凹槽的侧壁滑动连接，所述横梁凹槽的侧壁开设有与L形滑块相匹配的第一滑槽，多根所述激光座的下表面均开设有开口，所述开口的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有齿轮，所述横梁凹槽的底壁固定连接有齿条，多个所述齿轮均与齿条啮合，所述激光座的下表面固定连接有纵梁，所述纵梁的前后侧壁通过第二滑块共同滑动连接有U形滑块，所述纵梁的前后两侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述U形滑块的下表面固定连接有激光头，所述激光座的侧壁固定连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮的下表面固定连接有第二定滑轮，所述激光座的下表面分别固定连接有第三定滑轮，所述激光座的上表面固定设有激光头移动机构，所述U形滑块的侧壁固定连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括与U形滑块侧壁固定连接的固定板，所述固定板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆远离纵梁的一端固定连接有转动块。

优选的，所述移动机构包括与激光座的上表面分别固定连接有第一卷扬机和第二卷杨机，所述第一卷扬机和第二卷杨机的输出端分别固定连接有第一卷收盘和第二卷收盘，所述第一卷收盘的侧壁固定连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳绕接第一定滑轮和第二定滑轮后与U形滑块的一侧固定连接，所述第二卷收盘的侧壁固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离第二卷收盘的一端并贯穿激光座并绕接第三定滑轮与U形滑块的另一侧固定连接，所述激光座的上表面开设有第二钢丝绳相匹配的圆形通孔。

优选的，所述激光座的侧壁固定连接有U形限位杆，所述U形限位杆远离激光座的一端通过卡块与工作台滑动连接，所述工作台的侧壁开设有与卡块相匹配的限位槽。

优选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作方便的悬臂激光切割机，具备以下有益效果：

1、该操作方便的悬臂激光切割机，通过设置有第一卷扬机、第二卷扬机和驱动电机，当需要对工件进行加工的时候，首先启动第一卷扬机和第二卷扬机，第一卷扬机顺时针转动时第二卷扬机逆时针转动，始终确保第一卷扬机与第二卷扬机转向相反，第一卷扬机和第二卷扬机转动分别带动第一卷收盘和第二卷收盘转动，第一卷收盘和第二卷收盘转动分别带动第一钢丝绳和第二钢丝绳收卷或者放松，第一钢丝绳和第二钢丝绳则带动U形滑块在纵梁上滑动，以便调整U形滑块在纵梁上的位置，之后再启动驱动电机和激光头，驱动电机带动齿轮转动，齿轮在齿条上移动，同时带动激光座移动，多根激光座同时移动，使多个激光头同时移动并进行切割，该结构使切割机在加工工件时，可独立控制不同的激光头在相应区域独立加工或同时加工，提高了加工速度和加工效率，同时提高了工作人员的劳动效率。

2、该操作方便的悬臂激光切割机，通过设置有螺纹杆和转动块，当激光头要进行直线切割时，可以转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动同时使螺纹杆向纵梁靠近，最后使螺纹杆挤压纵梁，达到固定U形滑块的目的，该结构避免切割时切割机抖动使激光头偏离，提高了切割精度，同时也提高了加工的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使切割机在加工工件时，可独立控制不同的激光头在相应区域独立加工或同时加工，提高了加工速度和加工效率，同时提高了工作人员的劳动效率，以及提高了切割精度和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种操作方便的悬臂激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种操作方便的悬臂激光切割机俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种操作方便的悬臂激光切割机A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种操作方便的悬臂激光切割机B部分的结构示意图。

图中：1工作台、2横梁、3激光座、4L形滑块、5驱动电机、6齿轮、7齿条、8纵梁、9U形滑块、10激光头、11第一定滑轮、12第二定滑轮、13第三定滑轮、14固定板、15螺纹杆、16第一卷扬机、17第二卷杨机、18第一卷收盘、19第二卷收盘、20第一钢丝绳、21第二钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种操作方便的悬臂激光切割机，包括工作台1，工作台1的上表面固定嵌设有横梁2，横梁2的上表面开设有凹槽，且滑槽滑动连接有多根激光座3，多根激光座3的下表面固定连接有两个L形滑块4，两个L形滑块4相背的一端与横梁2凹槽的侧壁滑动连接，横梁2凹槽的侧壁开设有与L形滑块4相匹配的第一滑槽，多根激光座3的下表面均开设有开口，开口的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端均固定连接有齿轮6，横梁2凹槽的底壁固定连接有齿条7，多个齿轮6均与齿条7啮合，激光座3的下表面固定连接有纵梁8，纵梁8的前后侧壁通过第二滑块共同滑动连接有U形滑块9，纵梁8的前后两侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，U形滑块9的下表面固定连接有激光头10，激光座3的侧壁固定连接有第一定滑轮11，第一定滑轮11的下表面固定连接有第二定滑轮12，激光座3的下表面分别固定连接有第三定滑轮13，激光座3的上表面固定设有激光头10移动机构，移动机构包括与激光座3的上表面分别固定连接有第一卷扬机16和第二卷杨机17，第一卷扬机16和第二卷杨机17的输出端分别固定连接有第一卷收盘18和第二卷收盘19，第一卷收盘18的侧壁固定连接有第一钢丝绳20，第一钢丝绳20绕接第一定滑轮11和第二定滑轮12后与U形滑块9的一侧固定连接，第二卷收盘19的侧壁固定连接有第二钢丝绳21，第二钢丝绳21远离第二卷收盘19的一端并贯穿激光座3并绕接第三定滑轮13与U形滑块9的另一侧固定连接，激光座3的上表面开设有第二钢丝绳21相匹配的圆形通孔，该结构使切割机在加工工件时，可独立控制不同的激光头10在相应区域独立加工或同时加工，提高了加工速度和加工效率，同时提高了工作人员的劳动效率，U形滑块9的侧壁固定连接有固定机构，固定机构包括与U形滑块9侧壁固定连接的固定板14，固定板14的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺纹杆15，该结构避免切割时切割机抖动使激光头10偏离，提高了切割精度，同时也提高了加工的质量，螺纹杆15远离纵梁8的一端固定连接有转动块，转动块方便转动螺纹杆15，激光座3的侧壁固定连接有U形限位杆，U形限位杆远离激光座3的一端通过卡块与工作台1滑动连接，工作台1的侧壁开设有与卡块相匹配的限位槽，U形限位杆能够加强激光座3与横梁2连接的稳定性，工作台1的下表面四角处均固定连接有垫块，垫块则是避免切割机构接触地面受潮，提高了切割机的使用寿命，驱动电机5、第一卷扬机16和第二卷扬机17均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接方式为现有技术，在此不在赘述。

本实用新型中，当需要对工件进行加工的时候，首先启动第一卷扬机16和第二卷扬机17，第一卷扬机16顺时针转动时第二卷扬机17逆时针转动，始终确保第一卷扬机16与第二卷扬机17转向相反，第一卷扬机16和第二卷扬机17转动分别带动第一卷收盘18和第二卷收盘19转动，第一卷收盘18和第二卷收盘19转动分别带动第一钢丝绳20和第二钢丝绳21收卷或者放松，第一钢丝绳20和第二钢丝绳21则带动U形滑块9在纵梁8上滑动，以便调整U形滑块9在纵梁8上的位置，之后再启动驱动电机5和激光头10，驱动电机5带动齿轮6转动，齿轮6在齿条7上移动，同时带动激光座3移动，多根激光座3同时移动，使多个激光头10同时移动并进行切割，该结构使切割机在加工工件时，可独立控制不同的激光头10在相应区域独立加工或同时加工，提高了加工速度和加工效率，同时提高了工作人员的劳动效率，当激光头10要进行直线切割时，可以转动转动块，转动块带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动同时使螺纹杆15向纵梁8靠近，最后使螺纹杆15挤压纵梁8，达到固定U形滑块9的目的，该结构避免切割时切割机抖动使激光头10偏离，提高了切割精度，同时也提高了加工的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种操作方便的悬臂激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定嵌设有横梁(2)，所述横梁(2)的上表面开设有凹槽，且滑槽滑动连接有多根激光座(3)，多根所述激光座(3)的下表面固定连接有两个L形滑块(4)，两个所述L形滑块(4)相背的一端与横梁(2)凹槽的侧壁滑动连接，所述横梁(2)凹槽的侧壁开设有与L形滑块(4)相匹配的第一滑槽，多根所述激光座(3)的下表面均开设有开口，所述开口的侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端均固定连接有齿轮(6)，所述横梁(2)凹槽的底壁固定连接有齿条(7)，多个所述齿轮(6)均与齿条(7)啮合，所述激光座(3)的下表面固定连接有纵梁(8)，所述纵梁(8)的前后侧壁通过第二滑块共同滑动连接有U形滑块(9)，所述纵梁(8)的前后两侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述U形滑块(9)的下表面固定连接有激光头(10)，所述激光座(3)的侧壁固定连接有第一定滑轮(11)，所述第一定滑轮(11)的下表面固定连接有第二定滑轮(12)，所述激光座(3)的下表面分别固定连接有第三定滑轮(13)，所述激光座(3)的上表面固定设有激光头(10)移动机构，所述U形滑块(9)的侧壁固定连接有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的悬臂激光切割机，其特征在于，所述固定机构包括与U形滑块(9)侧壁固定连接的固定板(14)，所述固定板(14)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺纹杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种操作方便的悬臂激光切割机，其特征在于，所述螺纹杆(15)远离纵梁(8)的一端固定连接有转动块。

4.根据权利要求1所述的一种操作方便的悬臂激光切割机，其特征在于，所述移动机构包括与激光座(3)的上表面分别固定连接有第一卷扬机(16)和第二卷杨机(17)，所述第一卷扬机(16)和第二卷杨机(17)的输出端分别固定连接有第一卷收盘(18)和第二卷收盘(19)，所述第一卷收盘(18)的侧壁固定连接有第一钢丝绳(20)，所述第一钢丝绳(20)绕接第一定滑轮(11)和第二定滑轮(12)后与U形滑块(9)的一侧固定连接，所述第二卷收盘(19)的侧壁固定连接有第二钢丝绳(21)，所述第二钢丝绳(21)远离第二卷收盘(19)的一端并贯穿激光座(3)并绕接第三定滑轮(13)与U形滑块(9)的另一侧固定连接，所述激光座(3)的上表面开设有第二钢丝绳(21)相匹配的圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种操作方便的悬臂激光切割机，其特征在于，所述激光座(3)的侧壁固定连接有U形限位杆，所述U形限位杆远离激光座(3)的一端通过卡块与工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)的侧壁开设有与卡块相匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种操作方便的悬臂激光切割机，其特征在于，所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有垫块。