CN208467398U - 一种剪板机多边形剪切工装 - Google Patents

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马骥
胡惠林
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Abstract

一种剪板机多边形剪切工装,包括固定设置在剪板机作业平台上的平行定位滑槽,所述平行定位滑槽的侧面设有燕尾槽,燕尾槽与剪板机的剪切刀口平行;所述平行定位滑槽上设有可相对移动的定位模板,燕尾槽中设有一个或一个以上的可以在燕尾槽内水平移动的模板连接块,所述模板连接块的顶部固定连接定位模板;定位模板上表面设有若干定位靠山。主要应用在剪板机剪切多边形工件时,以及在其它以后挡板为准无法作业的情况下使用,可最大限度地剪切多边形工件,例如梯形工件、平行四边形等工件。

Description

一种剪板机多边形剪切工装
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机工装,更具体地说,涉及一种剪板机多边形剪切工装。
背景技术
剪板机是一种常见的剪切板料的设备,在剪切时主要依靠剪切刀口背后的后挡板对板料进行定位,由于刀口与后挡板平行,一般只能剪切平行板料。在需要剪切多边形工件时,通常只能依靠手工划线后人工对线剪切,非常繁琐且精确度不高,尤其是在大批量制作工件时,造成工件之间的互换性较差。
实用新型内容
鉴于以上情形,为了解决上述技术存在的问题,本实用新型提出一种剪板机多边形剪切工装,包括固定设置在剪板机作业平台上的平行定位滑槽,所述平行定位滑槽的侧面设有燕尾槽,燕尾槽与剪板机的剪切刀口平行;所述平行定位滑槽上设有可相对移动的定位模板,燕尾槽中设有一个或一个以上的可以在燕尾槽内水平移动的模板连接块,所述模板连接块的顶部固定连接定位模板;定位模板上表面设有若干定位靠山。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述平行定位滑槽的上表面设有两个或三个定位模板,每个定位模板通过两个模板连接块固定在平行定位滑槽上。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述平行定位滑槽与剪板机的剪切刀口距离为400mm。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述平行定位滑槽焊接固定在剪板机作业平台侧面。保证刀口与平行定位滑槽之间距离尺寸相同,确保加工精度。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,剪板机作业平台上设有燕尾槽调整连接块,所述平行定位滑槽焊接固定在所述燕尾槽调整连接块上。可以通过燕尾槽调整连接块的调整对平行定位滑槽进行调整,燕尾槽调整连接块可以通过螺栓连接/燕尾槽连接或其它可行的连接固定方式设置在剪板机作业平台上。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述模板连接块包括连接块本体,所述连接块本体内侧设有与燕尾槽形状对应的燕尾块,所述连接块本体与燕尾块通过锁紧螺钉连接。在锁紧螺钉将连接块本体与燕尾块锁紧时,将燕尾块的表面压紧在燕尾槽内,使模板连接块以及与其固定连接的定位模板保持固定位置;在锁紧螺钉旋松时,连接块本体与燕尾块相对松动,可以沿燕尾槽滑动,从而可以将定位模板及其上的定位靠山取下或更换。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述连接块本体的顶部焊接固定在定位模板的下表面,定位模板的一部分位于燕尾槽所在侧的平行定位滑槽表面外,定位模板的其余部分位于平行定位滑槽的上表面上。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述定位靠山焊接固定在定位模板上方表面。
在根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装中,优选地,所述定位靠山通过快速高强度金属胶水粘贴固定在定位模板上方表面。
在采取本实用新型提出的技术后,根据本实用新型实施例的剪板机多边形剪切工装,有益效果在于:
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,任何一款多边形工件只需要在模板上进行一次外形定位,设置靠山,即可重复使用无数次,并且保证尺寸精准,装拆方便、耐用耐磨。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,在需要多次分剪的情况下,可以同时安装两块或三块或更多模板,每块模板定形定位后可进行同步剪切,一次行程的剪切同时完成两至三块或更多工件的同时加工,并且可以重复多次不限量使用。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,主要应用在剪板机剪切多边形工件时,以及在其它以后挡板为准无法作业的情况下使用,可最大限度地剪切多边形工件,例如梯形工件、平行四边形等工件。
附图说明
图1为本申请的剪板机多边形剪切工装的结构图;
图2为图1的A部放大视图。
附图标记说明
剪板机作业平台1
平行定位滑槽2
燕尾槽20
燕尾槽调整连接块21
定位模板30
模板连接块31
连接块本体310
燕尾块311
锁紧螺钉312
定位靠山40
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述,以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的。因此,本领域技术人员将认识到,可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改,而不脱离本实用新型的范围和精神。而且,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
如图1和图2所示,一种剪板机多边形剪切工装,包括固定设置在剪板机作业平台1上的平行定位滑槽2,所述平行定位滑槽2的侧面设有燕尾槽20,燕尾槽20与剪板机的剪切刀口平行,所述平行定位滑槽2与剪板机的剪切刀口距离为400mm。
所述平行定位滑槽2上设有可相对移动的定位模板30,燕尾槽20中设有一个或一个以上的可以在燕尾槽内水平移动的模板连接块31,所述模板连接块31的顶部固定连接定位模板30;定位模板30上表面设有若干定位靠山40,所述定位靠山40通过快速高强度金属胶水粘贴固定在定位模板30上方表面。所述平行定位滑槽2的上表面设有两个定位模板30,每个定位模板30通过两个模板连接块31固定在平行定位滑槽2上。
进一步地,剪板机作业平台1上设有燕尾槽调整连接块21,所述平行定位滑槽2焊接固定在所述燕尾槽调整连接块21上。可以通过燕尾槽调整连接块21的调整对平行定位滑槽2进行调整,燕尾槽调整连接块21可以通过螺栓连接/燕尾槽连接或其它可行的连接固定方式设置在剪板机作业平台1上。
所述模板连接块31包括连接块本体310,所述连接块本体310内侧设有与燕尾槽20形状对应的燕尾块311,所述连接块本体310与燕尾块311通过锁紧螺钉312连接。在锁紧螺钉312将连接块本体310与燕尾块311锁紧时,将燕尾块311的表面压紧在燕尾槽20内,使模板连接块31以及与其固定连接的定位模板30保持固定位置;在锁紧螺钉312旋松时,连接块本体310与燕尾块311相对松动,可以沿燕尾槽20滑动,从而可以将定位模板30及其上的定位靠山40取下或更换。
所述连接块本体310的顶部焊接固定在定位模板30的下表面,定位模板30的一部分位于燕尾槽20所在侧的平行定位滑槽2表面外,定位模板30的其余部分位于平行定位滑槽2的上表面上。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,通过平行定位滑槽2和工装定位模板30的设置及其连接固定,在定位模板30设置与所需剪切的工件边缘角度相同的一个或多个定位靠山40,即可将板料的一边通过定位靠山40进行定位,进行工件外形定位作业,启动剪板机即可剪切出符合要求的多边形板料,通过可拆卸的模板连接块31亦可保证多次重复安装,可以一次设置后反复使用。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,具体工作方法举例如下。在剪板机剪切多边形工件工作时,根据需要将分切开料与剪切成品两块定位模板30同时安装在平行定位滑槽2上进行连接固定。然后根据多边形工件的形状要求在已经固定好的定位模板30上进行具体尺寸和形状的定位,设置定位靠山40,定位靠山40可以用快速高强度金属胶水粘贴,也可以用20mm*20mm的铁块与定位模板30焊接定位。在尺寸、形状全部定型到位后,即可投入工作。届时分切开料和剪切成品同时进行,一台剪板机由两人或三人同步作业。一套工装经过一次定位定型后可反复拆卸安装使用,不变形,不走样。如需下一套不同形状的工件要加工时,再用另一块模板定形定位即可,一旦定型可重复使用,省时省力。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,任何一款多边形工件只需要在模板上进行一次外形定位,设置靠山,即可重复使用无数次,并且保证尺寸精准,装拆方便、耐用耐磨。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,在需要多次分剪的情况下,可以同时安装两块或三块或更多模板,每块模板定形定位后可进行同步剪切,一次行程的剪切同时完成两至三块或更多工件的同时加工,并且可以重复多次不限量使用。
根据本申请的剪板机多边形剪切工装,主要应用在剪板机剪切多边形工件时,以及在其它以后挡板为准无法作业的情况下使用,可最大限度地剪切多边形工件,例如梯形工件、平行四边形等工件。
以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然,以上所列的情况仅为示例,本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解,根据本实用新型技术方案的其他变形或简化,都可以适当地应用于本实用新型,并且应该包括在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,包括固定设置在剪板机作业平台(1)上的平行定位滑槽(2),所述平行定位滑槽(2)的侧面设有燕尾槽(20),燕尾槽(20)与剪板机的剪切刀口平行;所述平行定位滑槽(2)上设有可相对移动的定位模板(30),燕尾槽(20)中设有一个或一个以上的可以在燕尾槽内水平移动的模板连接块(31),所述模板连接块(31)的顶部固定连接定位模板(30);定位模板(30)上表面设有若干定位靠山(40)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述平行定位滑槽(2)的上表面设有两个或三个定位模板(30),每个定位模板(30)通过两个模板连接块(31)固定在平行定位滑槽(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述平行定位滑槽(2)与剪板机的剪切刀口距离为400mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述平行定位滑槽(2)焊接固定在剪板机作业平台(1)侧面。
5.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,剪板机作业平台(1)上设有燕尾槽调整连接块(21),所述平行定位滑槽(2)焊接固定在所述燕尾槽调整连接块(21)上。
6.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述模板连接块(31)包括连接块本体(310),所述连接块本体(310)内侧设有与燕尾槽(20)形状对应的燕尾块(311),所述连接块本体(310)与燕尾块(311)通过锁紧螺钉(312)连接。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述连接块本体(310)的顶部焊接固定在定位模板(30)的下表面,定位模板(30)的一部分位于燕尾槽(20)所在侧的平行定位滑槽(2)表面外,定位模板(30)的其余部分位于平行定位滑槽(2)的上表面上。
8.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述定位靠山(40)焊接固定在定位模板(30)上方表面。
9.根据权利要求1或2所述的一种剪板机多边形剪切工装,其特征在于,所述定位靠山(40)通过快速高强度金属胶水粘贴固定在定位模板(30)上方表面。
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