CN208467258U - 真空混炼造粒一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型真空混炼造粒一体机，包括机架、混炼装置和造粒装置，混炼装置包括混炼机头、搅拌轴和送料螺杆，混炼机头包括前座和设置在前座后侧的后座，后座设于机架上，前座可相对于后座前后移动，前座上设有一凹槽，凹槽在前座的上端面和后端面上均设有开口，前座的凹槽与后座的前端面组成在混炼机头上端面具有开口的混炼室，搅拌轴和送料螺杆均可转动设于后座上，搅拌轴的前部伸入混炼室内，机架在混炼室的上方设有可上下升降的内盖，内盖用于封住混炼室的开口。混炼完毕后，混炼机头的前座可以相对于后座前移，搅拌轴和送料螺杆全部或部分移出前座的凹槽，工人可以很容易地对凹槽、搅拌轴和送料螺杆进行清理。

Description

真空混炼造粒一体机

技术领域

本发明涉及一种粉末造粒设备领域，尤其是涉及一种金属或陶瓷粉末的真空混炼造粒一体机。

背景技术

由于粉末冶金生产的产品具有一定的特性，现在通过金属粉、陶瓷粉末进行成型的生产方式正在扩大应用，但是该技术还不太成熟，不同材料的应用还需要进行大量的试验。一般认为通过将金属粉或陶瓷粉制成母粒，再用母粒进行成型可提高工件的良率。现有的金属/陶瓷粉末造粒机在混炼金属/陶瓷粉后混炼室清理很不方便，而且清理后经常有残渣没清理干净，影响下一次混炼的产品质量。金属粉末在混炼时容易被空气氧化而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种易于清理、金属粉末不易被氧化的真空混炼造粒一体机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：真空混炼造粒一体机，包括机架、混炼装置、造粒装置和抽真空装置，混炼装置包括混炼机头、搅拌轴和送料螺杆，混炼机头包括前座和设置在前座后侧的后座，后座设于机架上，前座可相对于后座前后移动，前座上设有一凹槽，凹槽在前座的上端面和后端面上均设有开口，前座的凹槽与后座的前端面组成在混炼机头上端面具有开口的混炼室，搅拌轴和送料螺杆均可转动设于后座上，搅拌轴的前部伸入混炼室内，混炼室的底部设有送料槽，送料螺杆的前部设于送料槽内，前座内设有连通造粒装置和送料槽的送料通道；机架在混炼室的上方设有可上下升降的内盖，内盖用于封住混炼室的开口；内盖的外壁或外罩的内壁设有抽气孔，抽气孔通过抽气管连通抽真空装置。金属或陶瓷粉放入混炼机头的混炼室内，合上内盖，减少金属粉末在混炼时被氧化，转动搅拌轴进行混炼，混炼到一定程度后，送料螺杆转动将混炼好的金属或陶瓷粉末从混炼室由送料通道送出。混炼完毕后，混炼机头的前座可以相对于后座前移，搅拌轴和送料螺杆全部或部分移出前座的凹槽，工人可以很容易地对凹槽、搅拌轴和送料螺杆进行清理。金属粉末容易被氧化，通过内盖和外罩盖住的混炼室内还是有一定的空气，抽真空装置可以对混炼室进行抽真空，减少混炼室内金属粉末被氧化。

为了开发新的产品工艺，需要对观察混炼过程中物料的变化状况。优选的，机架在内盖的外侧设有相对内盖可上下移动的外罩，外罩下移可罩住混炼室的开口，内盖在外罩罩住混炼室的开口时可通过上下升降移入或移出混炼室，外罩的壁面上设有透明的观察窗口。外罩可以在内盖移出混炼室后仍可以使混炼室形成一个封闭的空间，在通过外罩的观察窗口观察混炼室内的混炼状况时也不会造成混炼室进入空气氧化物料。

优选的，造粒装置包括造粒室、出料头和刮刀装置，出料头和刮料装置设于造粒室内，出料头的前端面设有与送料通道连通的出料口，刮刀装置可转动设于出料头的前侧，刮刀装置用于将从出料口挤出的物料刮落。送料螺杆将混炼好的物料从送料通道送入出料头，物料从出料头的出料口挤出，不断转动的刮刀装置可以将物料从出料头刮落形成颗粒状物料，进行造粒。造粒室可以隔绝外界对造粒过程的影响，同时也用来存储一定的物料。

优选的，出料头的后部设有出料头加热棒，出料头的左右两侧均设有分隔槽，两侧的分隔槽将出料头前部的左右两侧分隔出两块翼板。出料头的加热棒可以对出料头内的物料进行加热，增加物料的流动性，避免物料冷却堵住出料头，但物料的流动性太好了刮刀装置在刮物料时容易造成粘料，导致物料粘在刮刀或出料头上。出料头前部左右两个的两个翼板被分隔槽与出料头主体分隔后温度相对于整个出料头低，刮刀装置刮断物料时会经过翼板，物料在翼板位置快速降温变硬，可以很干脆地从刮料装置上掉落。

优选的，造粒装置包括背板和前罩，前罩罩住背板构成造粒室，出料头和刮刀装置均设于背板的前端面，前罩的一侧铰接在背板上，转动前罩可罩住出料头和刮刀装置，前罩的前端面设有透明的前罩窗口，前罩的底部设有排料口；刮刀装置包括刮刀轴、刮刀杆和刀片，刮刀轴可转动设置在背板上，刮刀轴上设有若干根刮刀杆，每根刮刀杆的侧壁均设有刀片槽，刀片设于刀片槽内。可以在排料口接收造粒好的物料，通过前罩窗口可以观察造粒状况，前罩可以相对背板转动，将造粒室打开，方便对出料头和刮刀装置进行清理保养。

优选的，还包括冷却水装置，内盖内设有内盖加热棒，内盖的上部设有内盖导向杆，内盖导向杆可滑动内套在机架上，内盖的内部设有内盖内腔，内盖导向杆为中空的管体，内盖导向杆连通内盖内腔，冷却水装置连接内盖导向管，冷却水装置用于向内盖内腔输送冷却水。金属或陶瓷粉末在混炼时需要加热到一定的温度范围，内盖加热棒可以对内盖进行加热，内盖内腔可以通入冷却水进行冷却或保温。

优选的，还包括冷却水装置，前座在凹槽周围和送料通道周围位置均设有前座加热棒，搅拌轴内设有搅拌轴内腔，冷却水装置连接搅拌轴内腔，冷却水装置用于向搅拌轴内腔输送冷却水。冷却水装置可将冷却水通入搅拌轴内腔，搅拌轴在混炼时，冷却水可以进行冷却或保温。

还包括控制装置、温度传感器、前座加热棒，温度传感器和前座加热棒都设于前座内，机架内设有搅拌轴电机、送料电机，搅拌轴电机用于驱动搅拌轴转动，送料电机用于驱动送料螺杆转动，控制装置分别连接温度传感器、前座加热棒、搅拌轴电机和送料电机，控制装置包括控制器、计时器、存储器和输入装置，控制器可将一段时间内计时器在产生的时间信息、温度传感器的温度信息、搅拌轴电机的运行信息、送料电机的运行信息存入存储器内。控制装置可将试验过程中的时间信息、温度信息、电机运行信息通过存储器存储起来，后续生产时可以直接调用该信息进行生产。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明可对金属粉或陶瓷粉进行混炼和造粒。造粒完毕后，混炼机头的前座可以相对于后座前移，使搅拌轴和送料螺杆全部或部分移出前座的凹槽，工人可以很容易地对凹槽、搅拌轴和送料螺杆进行清理。本发明的外罩可以在内盖移出混炼室后仍可以使混炼室形成一个封闭的空间，并可通过抽真空装置将该封闭空间进行抽真空，在通过外罩的观察窗口观察混炼室内的混炼状况时也不会造成混炼室进入空气氧化物料，方便进行金属或陶瓷粉的混炼试验。

附图说明

图1为本发明工作时结构示意图；

图2为本发明清理时的结构示意图；

图3为本发明混炼装置和造粒装置的结构示意图；

图4为本发明出料头的结构示意图；

图5为本发明的结构示意图。

主要附图标记说明：

混炼机头1；后座11；前座12；凹槽121；送料槽122；混炼室13；造粒装置2；背板21；前罩22；前罩窗口221；排料口222；出料头23；出料头加热棒231；分隔槽232；翼板233；出料口234；刮刀轴241；刮刀杆242；刀片243；内盖31；外罩32；观察窗口321；搅拌轴33；送料螺杆34；内盖导向杆35；机架4；控制装置5；内盖气缸61；外罩气缸62；搅拌轴电机63；送料电机64；前座气缸65；冷却水装置66；抽真空装置67；搅拌轴齿轮箱68。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

如图1-图5所示，本发明真空混炼造粒一体机，包括机架4、混炼装置和造粒装置2，混炼装置包括混炼机头1、搅拌轴33和送料螺杆34，混炼机头1包括前座12和设置在前座12后侧的后座11，后座11设于机架4上，前座12可相对于后座11前后移动，前座12上设有一凹槽121，凹槽121在前座12的上端面和后端面上均设有开口，前座12的凹槽121与后座11的前端面组成在混炼机头1上端面具有开口的混炼室13，搅拌轴33和送料螺杆34均可转动设于后座11上，搅拌轴33的前部伸入混炼室13内，混炼室13的底部设有送料槽122，送料螺杆34的前部设于送料槽122内，前座12内设有连通造粒装置2和送料槽122的送料通道；机架4在混炼室13的上方设有可上下升降的内盖31，内盖31的形状与混炼室13的上端开口匹配，用于封住混炼室13的上端开口。本发明还包括抽真空装置67，抽真空装置设置在机架4内，可以为抽真空泵。外罩32的内壁设有抽气孔，也可以将抽气孔设置在内盖上，抽气孔通过抽气管连通抽真空装置67。外罩31罩住混炼室13的开口后，抽真空装置67可对混炼室13进行抽真空，减少混炼物料被空气氧化。

本发明的搅拌轴33有两根，两根搅拌轴33并排设置，混炼室13的下部设有两个并排的下半圆凹槽，内盖31的下端面设有两个并排的上半圆凹槽，内盖31下移封住混炼室13的开口时，内盖31和混炼室13构成两个并排的圆柱形腔，两搅拌轴分别设于两圆柱腔内。机架4内设有前座气缸65，前座气缸65的活塞杆连接前座12，前座12上设有前座导向杆，前座导向杆活动套在后座11或机架4上，前座气缸65伸缩可驱动前座12相对于后座11前后移动。

机架4在内盖31的外侧设有相对内盖31可上下移动的外罩32，外罩32下移可罩住混炼室13的开口，内盖31在外罩32罩住混炼室13的开口时可通过上下升降移入或移出混炼室13，外罩32的壁面上设有透明的观察窗口321。在混炼过程中，可以上升内盖31，通过外罩的观察窗口321观察混炼室13的混炼状况。机架4在混炼机头上方设置一内盖气缸61和一外罩气缸62，内盖气缸61的活塞杆连接内盖31，外罩气缸62的活塞杆通过连接件连接外罩32，内盖气缸伸缩可驱动内盖上下移动，外罩气缸伸缩可驱动外罩上下移动。

造粒装置2包括背板21、前罩22、出料头23和刮刀装置，前罩22罩住背板21的前端面构成造粒室，出料头23和刮料装置设于造粒室内，出料头23的前端面设有与送料通道连通的出料口234，刮刀装置可转动设于出料头23的前侧，刮刀装置用于将从出料口234挤出的物料刮落。出料头23和刮刀装置均设于背板21的前端面，前罩22的一侧铰接在背板21上，转动前罩22可罩住出料头23和刮刀装置，前罩22的前端面设有透明的前罩窗口221，前罩22的底部设有排料口222。前罩22可相对于背板21转动打开或关闭造粒室，可以给造粒过程给予稳定的空间，又方便造粒完成后进行清洗。刮刀装置包括刮刀轴241、刮刀杆242和刀片243，刮刀轴241可转动设置在背板21上，刮刀轴241上设有四根刮刀杆242，每根刮刀杆242的侧壁均设有刀片槽，刀片243设于刀片槽内，跳帧刀片243在刀片槽的位置可以调整对出料头23的刮料效果。出料头23的后部设有出料头加热棒231，出料头23的左右两侧均设有分隔槽232，两侧的分隔槽232将出料头23前部的左右两侧分隔出两块翼板233，翼板可对刮出的物料进行冷却，减少粘料的发生。

本发明还包括冷却水装置66，冷却水装置66设置在机架4内，冷却水装置可以设有水泵的冷却水箱，通过水泵抽取冷却水进行冷却水供应。内盖31内设有内盖加热棒，内盖31的上部设有内盖导向杆35，内盖导向杆35可滑动内套在机架4上，内盖31的内部设有内盖内腔，内盖导向杆35为中空的管体，内盖导向杆35连通内盖内腔，冷却水装置66连接内盖导向管，冷却水装置66用于向内盖内腔输送冷却水。前座12在凹槽周围和送料通道周围位置均设有前座加热棒，搅拌轴33内设有搅拌轴内腔，冷却水装置66连接搅拌轴内腔，冷却水装置66用于向搅拌轴内腔输送冷却水。

本发明还包括控制装置、温度传感器、前座加热棒，温度传感器和前座加热棒都设于前座内，机架内设有搅拌轴电机63、送料电机64，搅拌轴电机63可通过搅拌轴齿轮箱68来驱动搅拌轴33转动，送料电机64用于驱动送料螺杆34转动，控制装置分别连接温度传感器、前座加热棒、搅拌轴电机和送料电机，控制装置包括控制器、计时器、存储器和输入装置，控制器可将一段时间内计时器在产生的时间信息、温度传感器的温度信息、搅拌轴电机的运行信息、送料电机的运行信息存入存储器内。

本发明的工作原理是：前座12后移贴住后座11构成混炼室，将物料加入混炼室内，内盖31下移封住混炼室13；外罩32下移罩住内盖31和混炼室13，抽真空装置67被外罩32罩住的混炼室13进行抽真空，通过设置在前座12或内盖31上的加热棒对混炼室13的物料进行加热，搅拌轴33转动进行混炼。混炼过程中可以上升内盖31，通过外罩32的观察窗口对混炼室进行观察。混炼到一定程度后，送料螺杆34转动，通过送料通道将混炼好的物料送入出料头23的出料口进行出料，刮刀装置转动，将物料从出料头23刮落进行造粒。

造粒完毕后，外罩32上升，内盖31上升，前座12可前移，使前座12和后座13分开，方便工人对凹槽、搅拌轴、送料螺杆进行清理。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (8)

1.真空混炼造粒一体机，其特征在于：包括机架、混炼装置、造粒装置和抽真空装置，混炼装置包括混炼机头、搅拌轴和送料螺杆，混炼机头包括前座和设置在前座后侧的后座，后座设于机架上，前座可相对于后座前后移动，前座上设有一凹槽，凹槽在前座的上端面和后端面上均设有开口，前座的凹槽与后座的前端面组成在混炼机头上端面具有开口的混炼室，搅拌轴和送料螺杆均可转动设于后座上，搅拌轴的前部伸入混炼室内，混炼室的底部设有送料槽，送料螺杆的前部设于送料槽内，前座内设有连通造粒装置和送料槽的送料通道；机架在混炼室的上方设有可上下升降的内盖，内盖用于封住混炼室的开口；内盖的外壁或外罩的内壁设有抽气孔，抽气孔通过抽气管连通抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：机架在内盖的外侧设有相对内盖可上下移动的外罩，外罩下移可罩住混炼室的开口，内盖在外罩罩住混炼室的开口时可通过上下升降移入或移出混炼室，外罩的壁面上设有透明的观察窗口。

3.根据权利要求1所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：造粒装置包括造粒室、出料头和刮刀装置，出料头和刮料装置设于造粒室内，出料头的前端面设有与送料通道连通的出料口，刮刀装置可转动设于出料头的前侧，刮刀装置用于将从出料口挤出的物料刮落。

4.根据权利要求3所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：出料头的后部设有出料头加热棒，出料头的左右两侧均设有分隔槽，两侧的分隔槽将出料头前部的左右两侧分隔出两块翼板。

5.根据权利要求3所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：造粒装置包括背板和前罩，前罩罩住背板构成造粒室，出料头和刮刀装置均设于背板的前端面，前罩的一侧铰接在背板上，转动前罩可罩住出料头和刮刀装置，前罩的前端面设有透明的前罩窗口，前罩的底部设有排料口；刮刀装置包括刮刀轴、刮刀杆和刀片，刮刀轴可转动设置在背板上，刮刀轴上设有若干根刮刀杆，每根刮刀杆的侧壁均设有刀片槽，刀片设于刀片槽内。

6.根据权利要求1所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：还包括冷却水装置，内盖内设有内盖加热棒，内盖的上部设有内盖导向杆，内盖导向杆可滑动内套在机架上，内盖的内部设有内盖内腔，内盖导向杆为中空的管体，内盖导向杆连通内盖内腔，冷却水装置连接内盖导向管，冷却水装置用于向内盖内腔输送冷却水。

7.根据权利要求1所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：还包括冷却水装置，前座在凹槽周围和送料通道周围位置均设有前座加热棒，搅拌轴内设有搅拌轴内腔，冷却水装置连接搅拌轴内腔，冷却水装置用于向搅拌轴内腔输送冷却水。

8.根据权利要求1所述的真空混炼造粒一体机，其特征在于：还包括控制装置、温度传感器、前座加热棒，温度传感器和前座加热棒都设于前座内，机架内设有搅拌轴电机、送料电机，搅拌轴电机用于驱动搅拌轴转动，送料电机用于驱动送料螺杆转动，控制装置分别连接温度传感器、前座加热棒、搅拌轴电机和送料电机，控制装置包括控制器、计时器、存储器和输入装置，控制器可将一段时间内计时器在产生的时间信息、温度传感器的温度信息、搅拌轴电机的运行信息、送料电机的运行信息存入存储器内。